有利于持久性保持機械和模具的精度。通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。容易保證模具內樹脂流動性及模具溫...

按故障性質劃分，可分為：間斷性故障。注塑機在短期內喪失其某些功能，稍加修理調試就能恢復，不需要更換零部件。長久性故障。注塑機某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復使用。按故障影響程度劃分，可分為：完全性故障。導致注塑機完全喪失功能。局部性故障。導致注塑機某些...

立式注塑機1、注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。2、容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手...

注射系統注射系統的作用：注射系統是注塑機主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預塑柱塞注?射式3種主要形式。應用的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間內將一定數量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型...

一模幾穴）；為了穩定性起見，射出量需為成品重量的，亦即成品重量需為射出量的75%：由塑料判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。立式注塑機有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設計，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓...

注意！不允許在打開固定防護門的情況下操作機器。固定防護門安裝在合模區域操作方和反操作方，射膠裝置前面和側面。其它固定防護門，防止從二板側進合模裝置：防止可能碰到料筒隔熱裝置。注意！在塑化射膠區域工作時必須佩戴PPE保護手套和安全眼鏡；任何情況下不允許調節油泵系...

任何情況下安全保障設施不應拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器，則必須確保安全。維修工作結束后，按原樣裝回安全設施并檢查效果。未經許可任何對安全設施的改換是不允許的！0煙霧的排除有些塑料在受到過度加熱時會發出0煙霧，主要是聚四氟乙烯（PT...

所附一定數量的密封備件均放入塑料袋內包裝發運。使用前，應檢查合格證書、使用說明和備件是否齊全，并檢查有否包裝不善、破損或有異物，油口有無打開。安裝前比較好用煤油清洗一次。安裝時還應注意：各油口不要接錯(一般元件各油口都有文字或代號標明)；安裝機動控制閥對，一定...

防止過預塑造成事件一般預塑量的設定超過制品重量的15%左右比較合適，預塑量過大會注塑后仍有過多的高溫高壓融料留在料筒和熱流道里；預塑背壓太高，當預塑結束后，料筒內熔料仍有較高剩余壓力，在人工清理模腔或維修模具時，這種能量有可能突然釋放是高溫料傷及人身，為此必須...

注塑機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到...

質量記錄：1.注塑機及模具保養記錄表。一、目的：為規范塑料注塑模的使用和保養，減少模具的損壞，確保產質量量滿足客戶需求。二、職責：本標準必須經由培訓合格之注塑技術人員，主管定期督導。注塑機發展前景編輯回顧2008年全球注塑機出口總額為，其中德國注塑機產業規模居...

注塑機又名注射成型機或注射機，很多工廠叫啤機（píjī）,注塑產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式，可分為立式、臥式和立臥復合式。注射系統的作用：注射系統是...

注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅動裝置（熔膠馬達）。合模系統合...

對于使用和選購注塑機的操作人員來說，首先應該了解好的注塑機有哪些性能，需要從哪些方面評估，才能選擇一臺稱心如意的注塑機，下面我們來了解一下要選購注塑機應該注意哪些方面。選購注塑機之注塑機的技術參數。用戶選購注塑機時可通過縱向或橫向的比較來判別。所謂“縱向”就是...

如果安全設施發生任何意外或錯誤，需馬上關閉機器；緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人在重新開動機器前，故障必須排除機器的安全標牌生產時請注意各安全標牌，使用中文和英文，務必做到“安全**”原則。維修保養時的注意事項注意！所有的維修工...

注塑機溫升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。液壓系統的理想工作溫度應介乎45度－50度之間，原因是液壓系統是依據一選定的壓力油粘度而設計，但粘度會隨著油溫的高低而變化，進而影響系統中工作元件，如油缸、液壓閥等，使...

改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發熱。提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。必要時增設...

注塑機維修維護編輯注塑機維修與維護：1、檢查運行中的模具是否處于正常狀態：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好？要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產正常狀況：檢查產品的缺...

液壓安全裝置液壓安全系統除防護門液壓保護安全閥外，主要由系統安全閥實現，生產廠家已設置好比較大允許值并且將其封閉。如果壓力值超過所設置的規定值，系統安全閥則開啟。安全閥液壓系統壓力并且保護操作者，防止膠管和鋼管連接部位免受壓力過大所造成的損害。同時保護不受液壓...

任何情況下安全保障設施不應拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器，則必須確保安全。維修工作結束后，按原樣裝回安全設施并檢查效果。未經許可任何對安全設施的改換是不允許的！0yan霧的排除有些塑料在受到過度加熱時會發出0yan霧，主要是聚四氟乙...

閥類元件的安裝型式有管式、板式、疊加式和嵌入式等多種型式，型式不同，安裝的方法和要求也有所不問。疊加式集成是把閥體都做成標準尺寸助長方形，使用時將所用元件在座板上疊積，然后用拉桿緊因，其特點是，從根本上消除了閥與閥間的連接管路，故組成的系統更閡單、集中、緊湊，...

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見...

注塑機液壓系統液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求...

注塑機液壓系統液壓傳動系統的作用是實現注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求...

閥類元件的安裝型式有管式、板式、疊加式和嵌入式等多種型式，型式不同，安裝的方法和要求也有所不問。疊加式集成是把閥體都做成標準尺寸助長方形，使用時將所用元件在座板上疊積，然后用拉桿緊因，其特點是，從根本上消除了閥與閥間的連接管路，故組成的系統更閡單、集中、緊湊，...

分段射出射速與壓力的關系：1、分段射出成型工藝中，充填過程不管有幾段變化其射壓只有一個壓力即一次壓，而保壓階段不管幾段保壓其速度*保持一個即可。2、分段射出實例：⑴同一成品可使用較小鎖模力成型，從而可以延長機器、模具壽命；⑵分段減速掌握正確的保壓切換點可以有效...

各種注塑機的故障狀態是相當繁雜的，但可歸納出以下數種：異常振動、機械磨損、輸入信號無法讓電腦接受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件破裂、、比例線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵故障、液壓噪音、電路老化、異常聲響、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它...

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見...

危險性故障。例如安全保護系統在需要動作時因故障失去保護作用，造成人身傷害和注塑機故障;液壓電控系統失靈造成的故障等。安全性故障。例如安全保護系統在不需要動作時發生動作;注塑機不能啟動時啟動的故障。按注塑機故障的發生、發展規律劃分，可分為;隨機故障。故障發生的時...

處理方法（1）根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。（2）合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。（3）改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發熱。（4）提高液...