離心泵和容積泵如何選型: 離心泵與容積泵 一旦基本要求得到了滿足,而且液體特性也已知曉,那么泵的選型就可以開始了。泵通常分為兩個基本的類別:動能泵(其中最龐大的類型是離心泵)和正排量(PD)泵。據美國商務部的數據顯示,在全部泵的銷售額中約有70%為動能泵,其余30%為容積泵。在選擇泵時,***步就是確定,在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。 由于占主流的工業泵均為離心泵,所以許多人會首先考慮離心泵。離心泵的成本通常低于容積泵,而且也是在許多情況下應使用的正確泵型。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體,而且每種泵均擁有各自不同的運行特性和曲線...
離心泵和容積泵如何選型: 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的,入口處將會形成負壓情況,所以容積泵能夠自行起動灌注。在某些情況下,這點是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。 【總結】 總的來說,在粘度超過150 cP時,必須能夠在較廣范圍內預測流量,或者在希望泵機能夠自行起動灌注時,可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進行選擇時,還要考慮到能耗問題,因為這兩種泵在能耗方面可能會存在著相當大的差別。這一點對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的,在這種情況下,離心泵工作效率的下降幅度會更大。 旋盤泵可以輸送餐廚垃圾,高濃度、大顆...
7、冷卻結晶法 冷卻結晶法即為降低溶液溫度使溶質析出的方法。運用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質降溫析出,以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢***中含有大量的***亞鐵, 采用濃縮-結晶-過濾的工藝來處理。經過濾除去***亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續使用。 冷卻結晶在工業上應用很多,在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。 在鋼鐵、機械加工過程中,普遍采用***溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此,廢酸的回收利用可以**降低成本,保護環境。工業上多用冷卻結晶法來實現這一過程。 查閱數據知,當溫度為-5℃***濃度為 15%至20%時...
密封腔壓力:≤1Mpa密封腔溫度:-20℃~180℃線速度:≤15m/sHUU803型HUU803型機械密封符合DIN24960及GB/T6556-94標準,為非平衡型,多彈簧結構雙端面,傳動套傳動。密封腔壓力必須高于介質壓力。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:酸、堿、鹽、海水、汽體易燃易爆有害介質密封腔壓力:≤密封腔溫度:-50℃~150℃線速度:≤20m/sHBM1型HBM1型機械密封符合DIN24960標準,為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封,動環O形圈、柔性石墨圈不起補償作用,因此波紋管移動沒有阻力,適用于高溫、高粘度介質。磨擦副材質與輔...
雙相不銹鋼的應用場合: 2507特別適用于要求高強度材料的強腐蝕性環境,例如溫熱的含氯海水以及含酸和氯化物的介質,鋼種廣泛應用于海上石油和天然氣開采和生產以及石油化工生產環境中的換熱器,以及熱帶海洋性環境的液壓和儀表應用。同其他雙相不銹鋼一樣,2507不適宜溫度太高或太低的工作場合,低于零下50℃或高于300℃,材料的韌性將降低。 14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)--GB/T1220-2007、431(ASTM-276)、1.4057(EN-10088-3:2005)材質是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的一種鋼種。它對氧化性酸、大部分有機酸以及有...
許多應用場合工況條件苛刻,如:介質含有固體顆粒、粘度大、具有很強的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強烈的破壞性,并使得泵性能嚴重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質。沒有沖擊性的部件來破壞介質產品,邊界層可以保護泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應用場合,恰恰是旋盤泵發揮作用的地方,在輸送物料工程中對介質產品的破壞性很小。 旋盤泵成功的業績 旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案,成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇,是解決物料輸...
主要磨損部分是密封摩擦副端面,因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大,一般可以連續使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運轉中自動保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態,摩擦系數非常的小,機械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉軸的振擺...
旋盤泵的優點——高效率,高通過性、無損傷輸送物料、維護成本低,為用戶節省成本和工作時間。 旋盤泵以近乎無剪切、無損傷的方式輸送介質,已經在以下這些行業中被成功地應用: ◆ 在造紙工業里,用泵輸送干燥劑含量在18%以內、空氣含量在70%以內的各種紙漿,輸送熟淀粉,紙的表面液和聚合物溶液等。 ◆ 在化學工業里,輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。 ◆ 用來比較完整地輸送微小的墨水膠囊,而不損傷膠囊的表皮。 ◆ 在食品加工業里用來輸送蛋白質、濃縮果汁、檸檬油、水果,甚至某些初級產品,如:整個西紅柿、土豆、牛蒡等。 ◆ 能比較安全和無損傷地輸送磨蝕性強...
泵的管道布置要求 液體進入葉輪后速度加快,在葉輪入口部位壓力降低,一旦產生壓力降的部位靜壓力低于飽和蒸氣壓。就會出現氣泡,這就是所說的汽蝕現象。由于汽蝕作用,還會發生葉輪腐蝕、振動和噪聲,為此設計時要特別注意。 在布置泵的管道時要注意在泵體的上方不要有管道,以免列泵在檢修時帶來不方便。也不要在泵的正面敷設,以免妨礙拆卸泵。泵要排列成行,并盡量減少管道長度,泵的位置應考慮吸入管道要短,但也同時考慮管道熱脹的自補償。 泵出口管道的異徑管應靠近泵的出口。頂部吸入和排出的泵,在間距很小時,可采用偏心異徑管加大...
離心泵和容積泵如何選型: 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的,入口處將會形成負壓情況,所以容積泵能夠自行起動灌注。在某些情況下,這點是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。 【總結】 總的來說,在粘度超過150 cP時,必須能夠在較廣范圍內預測流量,或者在希望泵機能夠自行起動灌注時,可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進行選擇時,還要考慮到能耗問題,因為這兩種泵在能耗方面可能會存在著相當大的差別。這一點對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的,在這種情況下,離心泵工作效率的下降幅度會更大。 混懸液分離輸送泵用什么泵好?海德爾泵...
離心泵和容積泵如何選型: ?性能 為了能夠從各類泵中挑選出最適合的類型,重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表(圖1a)時,您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力(或壓頭)的可變流量現象,而容積泵則存在著與壓力無關的或多或少較為恒定的流量現象。 ?粘度 粘度在泵的機械效率方面發揮著重要的作用。由于離心泵運行在電動機轉速下,所以其效率會隨著泵機內摩擦損失的加大所導致的粘度增加而下降。請注意,隨著粘度增加,離心泵的效率下降速率會很快(圖1b)。 另一...
離心泵與容積泵, 該如何選? ?基本要求 在任何應用中,首先要了解用戶對泵的基本要求。比如:入口條件、所要求的流量、壓差、溫度以及流體特性,例如粘度、磨蝕性、剪切敏感性以及腐蝕性,這些條件必須全部確定下來,然后才能選擇泵。 泵要在正確的抽吸條件下才能運行良好。事實上,泵所遇到難題中的比較大的問題可以追溯到不良的抽吸條件。由于泵推動液體的能力遠強于吸取液體的能力,所以應將入口條件保持在泵機的能力范圍內。 壓差也是具有關鍵性意義的一部分,特別是從節能和泵使用壽命的角度來看時,使用較小的管徑和較長的管道敷設長度可以減少系統初期成本,但也...
安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小? 安裝泵時對管道有哪些要求 進行泵的進出口管路的安裝時應注意: 一、吸入和排出管路應該有支架。一般情況下泵應不承受管路負荷。 二、對于大的管路應該有撓性連接,盡量減少由于管路錯位誤差、管路伸縮、地基下沉對泵造成的影響。 三、為了防止漏氣,吸入管路盡可能法蘭連接。吸入口漏氣十分難以發現,應加以小心。 四、吸入管路的布置,一定要設法使得從吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣,如圖7-3。但是管道淹沒在水下時,從吸水管到泵取向下的坡度。 旋盤泵輸送催化劑溶液,無剪切,無...
旋盤泵帶給紙漿和造紙企業空前的經濟性。 ◆ 降低泵的維護費用和維 修時間,提高生產設備 的運行效率。 ◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料,磨損小,維修方便,節能降耗。 ◆ 獨特的非沖擊設計使得旋盤泵輸送介質時不對紙張的自由度有任何改變。 造紙和紙漿行業不同于一般行業,旋盤泵在該行業的成功應用證明了其在解決輸送高難度介質方面所具有明顯優勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質成為很容易解決的事情,而不必使用一些輔助手段(如:其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體),同時保證泵的性能無任何損失,其它形式的泵做不到這一點。旋盤泵處理粘稠介質允許粘度達到 旋盤泵輸...
6、萃取法 液液萃取又稱溶劑萃取,是利用原料液中組分在適當溶劑中溶解度的差異而實現分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機溶劑充分接觸, 從而使廢酸中的雜質轉移至溶劑中。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的,不與廢酸發生化學反應,也不溶于廢酸;(2) 廢酸中的雜質在萃取劑和***中有很高的分配系數;(3) 價格便宜,容易得到; (4) 容易和雜質分離, 反萃時損失小。常見的萃取劑有苯類 ( 甲苯、硝基苯、氯苯),酚類( 雜酚油粗二苯酚),鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,異丙醚和N- 503 等。 我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法,該工藝年產生...
水泵揚程的估算 新材料化工行業,顆粒固體漿料,固液混合漿料輸送,選什么泵?旋盤泵能解決任何泵解決不了的混合輸送難題!吉林旋盤泵業效果好 揚程、流量和功率是考察水泵性能的重要參數: 1.流量水泵的流量又稱為輸水量,它是指水泵在單位時間內輸送水的數量。以符號Q來表示,其單位為升/秒、立方米/秒、立方米/小時。 2.揚程水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度,通常以符號H來表示,其單位為米。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準,分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上來的高度,叫做吸水揚程,簡稱吸程;從水泵葉輪中心線至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水壓上去的高度,叫做壓水...
旋盤泵的應用范圍和特點 輸送泵的工作方式大都有一個共同之處,就是泵體通過壓力來輸送物料介質,介質只有通過與輸送機械元件(如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等)的接觸才能被輸送,機械部件對泵體和物料都產生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質、磨蝕性介質、含有固體顆粒介質、含有氣體泡沫的介質或者液體、固體、氣體混合的介質以及對剪切力比較敏感的介質而言是非常危險的,它會產生脈動,對泵有磨損,對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質,邊界層可以保護泵,旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可...
6、萃取法 液液萃取又稱溶劑萃取,是利用原料液中組分在適當溶劑中溶解度的差異而實現分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機溶劑充分接觸, 從而使廢酸中的雜質轉移至溶劑中。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的,不與廢酸發生化學反應,也不溶于廢酸;(2) 廢酸中的雜質在萃取劑和***中有很高的分配系數;(3) 價格便宜,容易得到; (4) 容易和雜質分離, 反萃時損失小。常見的萃取劑有苯類 ( 甲苯、硝基苯、氯苯),酚類( 雜酚油粗二苯酚),鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ,異丙醚和N- 503 等。 我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法,該工藝年產生...
離心泵和容積泵如何選型: 由于容積泵是通過液體容積的膨脹和收縮作用來攪拌液體的,入口處將會形成負壓情況,所以容積泵能夠自行起動灌注。在某些情況下,這點是是否選擇容積泵或離心泵的***決定要素。 【總結】 總的來說,在粘度超過150 cP時,必須能夠在較廣范圍內預測流量,或者在希望泵機能夠自行起動灌注時,可以考慮選用容積泵。在離心泵與容積泵之間進行選擇時,還要考慮到能耗問題,因為這兩種泵在能耗方面可能會存在著相當大的差別。這一點對于流量低于100加侖/分的情況是特別重要的,在這種情況下,離心泵工作效率的下降幅度會更大。 懸混液分離輸送泵用什么泵好?想替代旋...
耐腐蝕泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為普遍的一種泵。目前國內市場腐蝕性液體輸送使用**為普遍的為不銹鋼材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍普遍優越、維修操作方便等優點。耐酸堿自吸泵適用于所有含酸堿腐蝕性成分的化學藥液、污水等的抽送、循環、排放等,普遍應用于電鍍、電子、化工、皮革、染整廢水、廢氣等行業。耐酸堿自吸泵頭與電機之間使用聯軸器連接,其大功率的型號為追求大流量的用戶所喜愛。耐腐蝕泵類別按工作原理分類:容積式泵靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體,并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。根...
8、氧化法 該法應用已久,原理是用氧化劑在適當的條件下將廢***中的有機雜質氧化分解,使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從***中分離出去,從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優點和局限性。 天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理,其操作過程為:將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%,使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出,經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280...
泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口,因為吸口為低壓力,水的密度小流速慢,為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大;出水口流速快,同管徑流量大,所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小,有利于泵吸入介質,出口管徑小,有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大,這個問題還需具體問題具體分析,對于大多數泵來說,進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內的流速,以降低管道阻力降,以**終降低泵的動力消耗,但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的,這樣,對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑,以減少阻力降,而對于短...
0~300℃)YG3973~91耐腐蝕性好,可在高速下使用YG6946~15×10-6耐摩性較高,有一定的沖擊韌性,常用作動、靜環材料YG8928~89×10-6耐摩性較YG6差,有時也用作動、靜環材料YG158515~87×10-6強度高,沖擊韌性好,常用作動、靜環材料表3.國產碳化鎢硬質合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求:1)材料彈性好,特別是要求良好的復原性,長久變形要小;2)不受流體介質的侵蝕,而且在介質中的膨脹和收縮都不大;3)摩擦因數小和耐磨性好;4)使用溫度范圍要廣,在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈;5)要有適當的力學性能,如扯斷強度及其延伸率、耐壓等,...
8、氧化法 該法應用已久,原理是用氧化劑在適當的條件下將廢***中的有機雜質氧化分解,使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從***中分離出去,從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優點和局限性。 天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理,其操作過程為:將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%,使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出,經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280...
八種含酸廢水處理方法 1、離子交換樹脂法 離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。 例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ,屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量,易再生的Indion860 樹脂處理該廢液,可有效地將β-萘磺酸分離出來。 離子交換法是德國拜耳公司開發的一項的除***根的專利...
● 運行維護維修的經濟性 旋盤泵不僅具有價格競爭有時,而且在對付難以處理的介質時用戶的維護和運行成本方面更具有競爭力。 旋盤泵在用于處理含有固體顆粒、高粘性、含氣、磨蝕性強的介質以及無損傷、無剪切的介質,具有很強的針對性。相比傳統泵而言旋盤泵的成本***綜合比較起來,要低得多。無沖擊設計使得泵的磨損小。泵的維護,配件更換和維修成本要低得多。 而且對所輸送介質,比較充分的保證介質的原始狀態,在輸送過程最小程度的不受沖擊和破壞。 看圖示的的對比圖: 從購買成本、維修、人力、配件、產品質量改變和產量各方面進行綜合比較...