凹版印刷機的復卷機構和開卷機構位于同一側,甚至分離了一些凹印機包裝印刷裝置和復卷機機構。然而,無論是哪種型號,其卷繞機構的效果基本相同,具有牽引力防水卷繞、卷繞和表面張力調節等功能,通常由卷繞軸、張力控制裝置、軸向調節設備等組成。凹版印刷機技術特種印刷是區別于普通印版制作、印刷、印后加工方法和材料的生產,用于特殊目的的印刷。指出特種印刷與普通印刷的主要區別在于制版、印刷、印后加工方法和材料的生產與使用。這五個方面與一般印刷不同,應屬于特殊印刷。凹版印刷機采用雙工位電動翻轉結構,實現不停車取料和充電。松開牽引采用磁粉和自動張力控制系統。主動變頻、卷繞和退繞牽引由轉矩電機控制。烘箱:上下一體化烤箱...
給料軸到給料牽引輥之間張力控制作法牽引輥動作把印刷材料以一定速度、張力從給料軸拉出并送入印刷部,這部分張力要大于印刷部張力,通常用連給紙軸上制動器來控制張力。眾所周知,作業同時卷徑逐漸變小。近年來高速化,使用材料多樣化,卷徑變化大。過去所使用手動式機械式制動器不可能到***印品。選用自動控制方式,特別是使用張力測量表用數據管理成為必要做法。其檢測方法有彈簧搖動輥式和微變位式檢測。機械式制動器從很早就被使用,價格便宜,但把握力矩值不準確。逐漸有其它形式出現。磁粉制動器是利用磁粉作為摩擦介質電流產生制動力,其轉矩---電流特性直線性好。被使用。氣壓制動器,有印刷機械使用較多,但力矩特性非線性及磨損...
2)收卷張力中包含有非線性錐度張力控制,很好的錐度張力控制可以使收卷獲得滿意的效果,有效的克服菊芯、抽芯等現象。3)張力檢測單元采用氣壓浮動輥式張力檢測裝置3C防火閥防火閥三邊封制袋機滾切機切紙機機組式柔印機氣泡膜機套袋機4)預驅動控制及自動裁切控制是實現新舊料卷進行平穩切換的關鍵,該部分動作控制全部由PLC程序自動完成,用戶只需操作兩個按鈕,便可自動完成料架運行、料架定位、裁切大臂抬起、預驅動、裁切膠輥下壓、裁切、大臂收回、張力切換等一系列動作。3C防火閥防火閥三邊封制袋機滾切機切紙機機組式柔印機氣泡膜機套袋機5)張力運算單元采用日本三菱PLC或德國SIEMENSPLC作為運算系統的,PLC...
即企業只有很少的零部件生產和組裝,并占很大比例的零部件生產到社會,由社會和廠家承擔,在產品開發和市場營銷重點客戶服務,提升企業競爭力。不要追求凹版印刷機的未來簡單地理解為高速、多色、高穩定性、短版化和人性化的追求,在產品設計中的環境保護,追求個性化,在產品結構模塊化和智能化。對于凹版印刷機來說,合理的驗收是非常重要的,那么在接受凹版印刷機時應該滿足哪些要求呢?現在讓我們互相了解一下。凹版印刷機制動系統、干燥系統軟件、電氣系統應配備安全保護裝置,以確保操作人員和生產人員的安全。電氣系統安全、靈巧、安全可靠,在環境包裝印刷全過程中滿足凹印機操作制動系統的要求,電氣設備和設備符合國家標準GB5226...
凹版印刷機凹版印刷是采用直接印刷,印刷機結構比膠印機簡單,操作維護也簡便,印刷速度快,印版滾筒耐印力很高,超過其他各種印刷。凹版印刷機有印刷幅面大小不同的印刷機,也有單張紙凹印機、卷筒紙凹印機之分,按凹版制版工藝的分類,印刷機分為照像凹版印刷機和雕刻凹版印刷機,現使用照像凹版印刷機較多,凹版印刷機絕大部分為輪轉印刷機。照像凹版印刷機種類照像凹版印刷機除通常分類之外,根據印品的用途不同,凹版印刷機上還附著一些附屬設備,提高印刷及后加工的功能。書刊印刷用:作為印刷書籍、雜志和商品目錄用的,在收紙部分附有折頁裝置。紙容器印刷用:用來印刷厚卡紙的,它附有進行沖軋紙盒的后加工設備。軟包裝印刷用:用于印刷...
膠片印刷的許多制造商都在追求行業中高質量,高精度和一致的標準,并且壓力很大。該產品涉及放棄設備的高質量和高質量,然后保證凹版印刷機系統的準確性嗎?導輥的轉移(導輥磨損材料)導輥的大量磨損材料不僅需要自由靈活地旋轉,而且還需要進行良好的動靜平衡處理。想象一下,如果每個進紙輥的印刷電阻很小,印刷薄膜同步且具有靜電電阻,則很難保證印刷精度。張力控制當需要進料時:薄膜,張力小;接受工作要求:薄膜小,張力小;緊張。放卷薄膜時,張力較小,薄膜的減小會逐漸增加張力。接收膠片時,退繞張力很小,并且隨著膠片上升,張力逐漸增加。印刷即印刷,當印刷紙張或膠片時,總是要保持恒定的張力,進紙或膠片的張力是平滑的,而接收...
服裝包裝和醫療包裝也大量采用。塑料軟包裝的數量。各種固體包裝盒,液體包裝盒,煙盒,酒盒等都需要用凹版印刷設備進行加工。使用壽命長凹版印刷設備易于維護和維修,使用壽命長。盡管凹版印刷是簡單的印刷方法,但其優點尚不清楚。例如,凹版印刷的成本很高,這使得許多包裝產品放棄了凹版印刷而采用傳統的膠版印刷。但是,凹版滾筒可以多次使用,每組輥的印刷次數可以達到300萬至400萬。目前,隨著油墨制造商對環保油墨如醇溶油墨和水性油墨的成功研究和開發,凹版印刷技術的發展得到了促進。同時,在制版領域,不斷尋求電鍍鋼輥和鋼輥的替代材料將進一步降低成本,提高凹版印刷的經濟效益,縮短印前調整時間,并消除短期缺陷。同時,隨...
給料軸到給料牽引輥之間張力控制作法牽引輥動作把印刷材料以一定速度、張力從給料軸拉出并送入印刷部,這部分張力要大于印刷部張力,通常用連給紙軸上制動器來控制張力。眾所周知,作業同時卷徑逐漸變小。近年來高速化,使用材料多樣化,卷徑變化大。過去所使用手動式機械式制動器不可能到***印品。選用自動控制方式,特別是使用張力測量表用數據管理成為必要做法。其檢測方法有彈簧搖動輥式和微變位式檢測。機械式制動器從很早就被使用,價格便宜,但把握力矩值不準確。逐漸有其它形式出現。磁粉制動器是利用磁粉作為摩擦介質電流產生制動力,其轉矩---電流特性直線性好。被使用。氣壓制動器,有印刷機械使用較多,但力矩特性非線性及磨損...
傳統的印刷機已不再適應時代的發展。為了適應某些需求,我們需要凹版印刷機。但是在使用凹版印刷機之前,我們必須對此有一定的了解。因此,接下來,我們將向您介紹什么是凹版印刷機以及凹版印刷機的分類。凹版印刷機印刷時,以刮墨刀將版面上空白部分的油墨刮清,留下圖文部分的油墨,然后過紙,由壓印滾筒在紙的背面壓印,使凹下部分的油墨直接轉移到紙面上,經收紙部分將印刷品堆集或復卷好。根據制版方法,將其分為兩類:雕刻凹版和腐蝕凹版。機械雕刻的凹版機械雕刻的凹版是通過在印版滾筒表面上使用機械控制的雕刻刀制造的,從而減少了手工雕刻的重復和繁瑣的工作。制版速度更快,周期更短,制版成本也更低。手工雕刻手工雕刻是由技術人員使...
引起材料伸縮變化,這些都是引起套印不準原因。同給料牽引部一樣需要較好較準張力控制。再有極薄紙低張力材料也有**燥器風吹動容易受到靜電附著,而產生微小變化,這些也必須予以考慮。卷取部(從收料牽引輥到收料軸之間)這部位張力控制也是一個重要課題這部分是把被印刷材料作為**終制品,送到復合、分切、制袋等下道工序。同時要注意使均勻卷取制品避免刮傷、起皺。值注意是塑料薄膜和鋁箔中,要注意防止厚度變化。這*是用多大張力卷取問題,重要是卷徑增大同時調整張力,是用定張力進行調整,用維度張力進行調整。卷取部驅動方式樣一般有兩種:表面驅動;中心驅動。一般中心驅動式雖使用較多,但表面卷取式也具有良好性質,輥周速度一定...
給料軸到給料牽引輥之間張力控制作法牽引輥動作把印刷材料以一定速度、張力從給料軸拉出并送入印刷部,這部分張力要大于印刷部張力,通常用連給紙軸上制動器來控制張力。眾所周知,作業同時卷徑逐漸變小。近年來高速化,使用材料多樣化,卷徑變化大。過去所使用手動式機械式制動器不可能到***印品。選用自動控制方式,特別是使用張力測量表用數據管理成為必要做法。其檢測方法有彈簧搖動輥式和微變位式檢測。機械式制動器從很早就被使用,價格便宜,但把握力矩值不準確。逐漸有其它形式出現。磁粉制動器是利用磁粉作為摩擦介質電流產生制動力,其轉矩---電流特性直線性好。被使用。氣壓制動器,有印刷機械使用較多,但力矩特性非線性及磨損...
凹版印刷機的靜態維護是指機器處于靜態狀態時的機器維護。制定機器維護的計劃規定。膠版印刷機的維護應根據機器的說明進行。例如,定期換油,清潔過濾器,定期檢查機器精度等。加強主要零件的保養。齒輪,凸輪,鏈輪,輥子和軸承是打印機**重要的部分。它們的維護應不同于其他零件,因為其準確性的變化會影響**終產品的質量。拉力彈簧是力平衡結構設備中重要的部分。它們的生產質量直接決定了運動部件的匹配精度。拉力彈簧必須靈敏而有彈性,并且無彈性和不可逆的塑性變形會影響拉力。彈簧的操作對其有害。如果發現上述問題,則需要及時更換拉力彈簧。企業應繼續進行技術創新,改善機器的生產和維護。機器維護要求在制造機器時充分考慮機器維...
凹版印刷機張力區的張力控制采用差速原理。該系統通過控制進紙力輥和出紙力輥的運行速度來調整紙張的張力。放卷張力區的張力控制主要由放卷機完成。張力控制是開卷機的主要功能,因此張力區的控制原理與開卷機的工作原理是一致的。閉環控制系統由離合器,張緊輥和張緊控制器組成。印刷張力區域是凹版印刷機張力控制系統的重要組成部分,是確保印刷套準精度的關鍵。該張力區域的張力控制采用差速原理。該系統通過控制進紙力輥和出紙力輥的運行速度來調整紙張的張力。目前,大多數凹版印刷機的進紙力輥與印刷機的運行速度同步,出紙力輥軸端與步進電機連接以實現差速控制。在分切張力區的張力控制也非常重要。如果由于張力不穩定而無法達到分切精度...
凹版印刷油墨的調色注意事項:時應注意的事項,仔細觀察彩色樣品,特別注意要打印的基材,并從基材的粗糙度和光滑度中選擇墨水。例如:油墨被印刷在光滑且高反射率的鋁板上或罐上。選擇高度透明的墨水將有助于增強墨水的金屬光澤。選擇調色所需的墨水時,請盡力避免混合過多的墨水。嘗試使用接近于標準顏色并且由單一顏料制成的墨水。調色中使用了太多的彩色泡沫,并且離標準顏色越遠,亮度越差。混合色的啞光度越高,就不可能通過顏色混合來調制原色。因此,可以將兩種混合用于顏色混合,而不是三種,越少越好。特別要注意墨水的著色力。如果所選的墨水密度不夠高,則無論如何混合,都將無法達到標準的顏色密度。當添加白色和黑色墨水時,請特別...
凹版印刷油墨的調色注意事項:時應注意的事項,仔細觀察彩色樣品,特別注意要打印的基材,并從基材的粗糙度和光滑度中選擇墨水。例如:油墨被印刷在光滑且高反射率的鋁板上或罐上。選擇高度透明的墨水將有助于增強墨水的金屬光澤。選擇調色所需的墨水時,請盡力避免混合過多的墨水。嘗試使用接近于標準顏色并且由單一顏料制成的墨水。調色中使用了太多的彩色泡沫,并且離標準顏色越遠,亮度越差。混合色的啞光度越高,就不可能通過顏色混合來調制原色。因此,可以將兩種混合用于顏色混合,而不是三種,越少越好。特別要注意墨水的著色力。如果所選的墨水密度不夠高,則無論如何混合,都將無法達到標準的顏色密度。當添加白色和黑色墨水時,請特別...
凹版印刷機的常見故障有什么?應該怎么解決?讓我們與凹版印刷機廠家一起看看!凹版印刷機的某個彩色套準總是在一個方向上嗎?解決方案:主要是縱向偏差校正問題。安裝時,可能是未安裝按鈕或版未收緊。請重新安裝該版或重新鎖定該版。橫向打印?主要原因:薄膜的印刷性能不好;導輥上沾有油墨;將印刷干燥溫度設置得太高;熱風量太大;打印張力設置不正確;機器有故障。解決方案:選擇具有規格的印刷膠片;擦洗導輥;設定適當的印刷干燥溫度;調整適當的打印空氣量;設置適當的打印張力;設備供應商聯系,維護和調試。凹版印刷機的套色電機不工作嗎?主要原因:彩色套準電機電源未打開;彩色驅動板損壞;彩色連接器接觸不良。解決方案:開啟彩色...
由社會和廠家承擔,在產品開發和市場營銷重點客戶服務,提升企業競爭力。不要追求凹版印刷機的未來簡單地理解為高速、多色、高穩定性、短版化和人性化的追求,在產品設計中的環境保護,追求個性化,在產品結構模塊化和智能化。防水卷材的安裝一般是垂直中心,如果印版圖案設計在一側,則需要調整防水卷材的水平比位,展開機構一次調整防水卷材的水平比位,以完成這項任務,這些調整通常是手動的。包裝和印刷組織鋼絲繩卷取凹印機的包裝和印刷機構包括印版輥、印刷輥和離合器壓榨裝置,然后在該機構內完成任務印刷油墨向印刷原料的轉換。包裝印刷是包裝印刷組織的內容,是完成包裝印刷任務的關鍵設備。其結構特點合理化,生產制造精度和安裝調整尤...
凹版印刷機凹版印刷是采用直接印刷,印刷機結構比膠印機簡單,操作維護也簡便,印刷速度快,印版滾筒耐印力很高,超過其他各種印刷。凹版印刷機有印刷幅面大小不同的印刷機,也有單張紙凹印機、卷筒紙凹印機之分,按凹版制版工藝的分類,印刷機分為照像凹版印刷機和雕刻凹版印刷機,現使用照像凹版印刷機較多,凹版印刷機絕大部分為輪轉印刷機。照像凹版印刷機種類照像凹版印刷機除通常分類之外,根據印品的用途不同,凹版印刷機上還附著一些附屬設備,提高印刷及后加工的功能。書刊印刷用:作為印刷書籍、雜志和商品目錄用的,在收紙部分附有折頁裝置。紙容器印刷用:用來印刷厚卡紙的,它附有進行沖軋紙盒的后加工設備。軟包裝印刷用:用于印刷...
作為四種主要印刷方法之一,凹版印刷的某些優點無法用其他印刷方法替代。具有油墨層厚,油墨色飽和度均勻,色飽和度高,色澤鮮艷的特點。印刷的產品更符合東方的審美觀念,因此采用凹版預印的方法可能更適合我國包裝公司的實際情況。正是由于我國凹版印刷的良好基礎,它已成為包裝工業轉向凹版卷筒紙預印刷的切入點。隨著制版成本的降低和凹版印刷機價格的向下調整,凹版印刷的市場份額不斷增加,必將成為高質量瓦楞紙箱工藝的理想選擇。浙江德光機械有限公司是一家專業提供凹版組合式印刷機的公司,期待您的光臨哦。浙江塑料薄膜凹版印刷機電話作為四種主要印刷方法之一,凹版印刷的某些優點無法用其他印刷方法替代。具有油墨層厚,油墨色飽和度...
無立足點或無牢固立足點的懸空高處作業時必須正確佩戴安全帶,安全帶掛鉤應拴在結實牢固的構件上,禁止拴在移動的物體上。(圖15印**元示意圖)(圖16鋼爬梯示意圖)裝卸印版作業凹版印刷機生產變更,需要進行裝卸印版作業,印版重量在50kg左右,需兩人使用裝卸工具配合作業。印版投用前,要對印版頂錐軸頭防飛濺纏繞膠帶,在其作業過程中,易造成手指擠壓傷、手臂卷入等機械傷害。危險因素:機械傷害危害程度:☆☆☆控制措施:⑴裝卸印版必須使用**工器具并兩人配合作業,嚴禁一人操作或不使用工器具進行裝卸印版作業。⑵頂錐纏繞防護膜時,設備必須傳動停止、無動力狀態下對版輥纏繞;纏繞膠帶時,嚴禁佩戴手套。轉動部位維修作業...
在使用期間同時要注意1)每段張力恒定,擺杠擺動幅度小;要有必要的保護并且操作方便;加減速和運行要平穩,無速度突變;起停要平穩無沖擊,材料不得起皺;主機啟動自動運算直徑與材料厚度。接料時兩收卷的表面線速度相等實現快速換卷;低頻轉矩特性好,速度精度高;要保證在各段材料張力恒定、速度同步、響應快;收放卷換料方便,無張力突變而影響套色;凹版印刷機主電機控制系統3C防火閥防火閥三邊封制袋機滾切機切紙機機組式柔印機氣泡膜機套袋機主電機控制在整個張力系統中占有重要的地位,整個系統的線速度都與主電機所驅動的版輥進行同步,主電機速度的穩定性直接影響套印質量。本系統中主電機控制由日本安川矢量變頻器和ABB矢量變頻...
無立足點或無牢固立足點的懸空高處作業時必須正確佩戴安全帶,安全帶掛鉤應拴在結實牢固的構件上,禁止拴在移動的物體上。(圖15印**元示意圖)(圖16鋼爬梯示意圖)裝卸印版作業凹版印刷機生產變更,需要進行裝卸印版作業,印版重量在50kg左右,需兩人使用裝卸工具配合作業。印版投用前,要對印版頂錐軸頭防飛濺纏繞膠帶,在其作業過程中,易造成手指擠壓傷、手臂卷入等機械傷害。危險因素:機械傷害危害程度:☆☆☆控制措施:⑴裝卸印版必須使用**工器具并兩人配合作業,嚴禁一人操作或不使用工器具進行裝卸印版作業。⑵頂錐纏繞防護膜時,設備必須傳動停止、無動力狀態下對版輥纏繞;纏繞膠帶時,嚴禁佩戴手套。轉動部位維修作業...
該平均厚度誤差的計算公式可參見干燥復合基材薄膜的要求。在印刷壓力下,要印刷的基材膜的伸長率應在1%以內;待印刷的基材薄膜表面張力應≥40dyn/cm;預先了解基材膜和印刷油墨之間的親和力。對于易于溶解并在印刷油墨中溶脹的膜,印刷速度和油墨濃度可以更高。在印刷帶涂層的基材薄膜的涂層時,您應該了解涂層樹脂如何附著在油墨上。3.檢查印版滾筒的質量。請注意,后一種顏色的印版輥應比前一種顏色大。例如,雙色印版輥的周長應大于單色印版輥的周長的1%,至少略大于或等于,并且不小于第一種顏色,否則套印不會正確的。檢查印版滾筒的圖案和顏色標記。4.檢查打印機的傳送,進給,進給,干燥,著墨,牽引和卷繞部件是否卡住,...
由社會和廠家承擔,在產品開發和市場營銷重點客戶服務,提升企業競爭力。不要追求凹版印刷機的未來簡單地理解為高速、多色、高穩定性、短版化和人性化的追求,在產品設計中的環境保護,追求個性化,在產品結構模塊化和智能化。防水卷材的安裝一般是垂直中心,如果印版圖案設計在一側,則需要調整防水卷材的水平比位,展開機構一次調整防水卷材的水平比位,以完成這項任務,這些調整通常是手動的。包裝和印刷組織鋼絲繩卷取凹印機的包裝和印刷機構包括印版輥、印刷輥和離合器壓榨裝置,然后在該機構內完成任務印刷油墨向印刷原料的轉換。包裝印刷是包裝印刷組織的內容,是完成包裝印刷任務的關鍵設備。其結構特點合理化,生產制造精度和安裝調整尤...
在使用期間同時要注意1)每段張力恒定,擺杠擺動幅度小;要有必要的保護并且操作方便;加減速和運行要平穩,無速度突變;起停要平穩無沖擊,材料不得起皺;主機啟動自動運算直徑與材料厚度。接料時兩收卷的表面線速度相等實現快速換卷;低頻轉矩特性好,速度精度高;要保證在各段材料張力恒定、速度同步、響應快;收放卷換料方便,無張力突變而影響套色;凹版印刷機主電機控制系統3C防火閥防火閥三邊封制袋機滾切機切紙機機組式柔印機氣泡膜機套袋機主電機控制在整個張力系統中占有重要的地位,整個系統的線速度都與主電機所驅動的版輥進行同步,主電機速度的穩定性直接影響套印質量。本系統中主電機控制由日本安川矢量變頻器和ABB矢量變頻...
凹版印刷油墨的調色注意事項:時應注意的事項:仔細觀察彩色樣品,特別注意要打印的基材,并從基材的粗糙度和光滑度中選擇墨水。例如:油墨被印刷在光滑且高反射率的鋁板上或罐上。選擇高度透明的墨水將有助于增強墨水的金屬光澤。選擇調色所需的墨水時,請盡力避免混合過多的墨水。嘗試使用接近于標準顏色并且由單一顏料制成的墨水。調色中使用了太多的彩色泡沫,并且離標準顏色越遠,亮度越差。混合色的啞光度越高,就不可能通過顏色混合來調制原色。因此,可以將兩種混合用于顏色混合,而不是三種,越少越好。特別要注意墨水的著色力。如果所選的墨水密度不夠高,則無論如何混合,都將無法達到標準的顏色密度。當添加白色和黑色墨水時,請特別...
凹印機的速度快慢與其結構組成有關系,軟包廠在購買凹印機時,可以從印刷機各色間的傳遞距離的長短和烘干箱效果的好壞兩個方面的因素考察。印刷機各色間的傳遞距離的長短影響凹版印刷機的印刷速度因為印刷時印品上的套色,如果前一顏色的油墨沒有干燥,后邊顏色的油墨就會將前色油墨溶下來,造成吃色現象。所以凹版印刷機各個印色之間的傳遞距離越長,自然干燥的時間越長,印刷速度就越能上的去,反之則難以提高印刷的速度。烘干箱效果的好壞也會影響凹版印刷機印刷速度烘干箱效果好,油墨徹底干燥的就好,不但前色油墨溶不下來,而且溶劑的殘留也會減少。凹版印刷油墨是熱風吹干的,而不是用熱烤干的。首先凹印油墨遇熱會過早的結膜,色膜的覆蓋...
該平均厚度誤差的計算公式可參見干燥復合基材薄膜的要求。在印刷壓力下,要印刷的基材膜的伸長率應在1%以內;待印刷的基材薄膜表面張力應≥40dyn/cm;預先了解基材膜和印刷油墨之間的親和力。對于易于溶解并在印刷油墨中溶脹的膜,印刷速度和油墨濃度可以更高。在印刷帶涂層的基材薄膜的涂層時,您應該了解涂層樹脂如何附著在油墨上。3.檢查印版滾筒的質量。請注意,后一種顏色的印版輥應比前一種顏色大。例如,雙色印版輥的周長應大于單色印版輥的周長的1%,至少略大于或等于,并且不小于第一種顏色,否則套印不會正確的。檢查印版滾筒的圖案和顏色標記。4.檢查打印機的傳送,進給,進給,干燥,著墨,牽引和卷繞部件是否卡住,...
套印不準的原因:印刷車間的溫度和濕度不合適,烤箱溫度過高,薄膜變形嚴重;印刷顏色順序安排不當;前后壓印輥上的壓力不一致;傳動齒輪和印版輥故障鎖定會導致印版滾筒移動或印版輥彎曲,從而導致印版跳動,從而影響套色精度;自動張緊裝置失效;傳動軸不靈活或表面粗糙不干凈,導致塑料薄膜驅動。在此過程中,兩端的張力不一致。解決方法:在印刷車間保持恒溫恒濕,降低烤箱溫度。正確安排過程并統一壓印輥的壓力;畫一條線,檢查傳動齒輪和印版是否滑落并鎖定,然后對組裝的印版輥進行目視檢查。如果可能,請使用百分表測試通常受控的印版輥的徑向跳動。同時,在印刷過程中要注意印版輥的跳動,應定期檢查并矯正印版輥的軸。凹版印刷機通常具...
防護罩要設置安全聯鎖開關,當防護罩開啟時,聯軸器必須處于停止狀態。防護裝置防止上肢觸及危險區的安全距離應符合GB,防止下肢觸及危險區的安全距離應符合GB,避免人體各部位擠壓的**小間距應符合GB。(圖17主傳動聯軸器示意圖)導輥拆卸作業凹版印刷機傳動導輥多,存在較多的導輥拆卸等維修作業,危險有害因素辨識不到位,會造成手指被擠壓的機械傷害。危險因素:機械傷害危害程度:☆控制措施:⑴對拆除的導輥要用**繩索進行吊裝,預防拆卸中一端或兩端脫落至傷人員。⑵拆除導輥時必須兩人作業,避免一端下墜造成手指擠傷事故(見圖18所示)(圖18導輥一端下墜現象)帶壓部件維修作業凹版印刷機需使用水、壓縮空氣、蒸汽三種...