旋壓成型和沖壓拉伸成型的區別和優勢（一）原理區別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。模具區別:做相同的-個五金成型產品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，...

尚晞數控科技有限公司擁 有強 力旋壓機、常規旋壓機、熱旋壓機等多款機型。目前，尚晞數控科技的旋壓加工能力已經達到旋壓制品**長12米（管旋），口徑可達1.5米（板旋），壁厚可達12毫米（鋼板）的高度水平。目前可實現的旋壓方式包括正旋、反旋、板旋、管旋、內旋、縮口...

維護人員需了解的液壓知識——油液污染及零部件的損傷（二） （1顆粒污染 液壓油缸作為一些工程機械液壓系統的主要執行元件，由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環境相接觸，雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統...

數控旋壓機的旋輪座有整體式和開式結構，整體式通常是將各旋輪裝在同一個框架機構上，各旋輪軸向運動采用同一信號控制、同一動力驅動，排除了同步誤差，可在大旋壓力狀態下穩定工作。開式結構具有較高的靈活性，可實現多輪多路徑同步旋壓，在普旋和**設備中較多采用開式結構...

尚晞數控旋壓機主要是對金屬進行旋壓加工。在加工過程中，有些因素會對制造工藝造成一些影響，在生產過程中需要引起注意。（1）旋壓加工模具的類型、結構。（2）旋壓加工件的結構形狀、尺寸大小、表面加工精度和表面粗糙度的要求。（3）旋壓加工材料的性質。材料的性質對加...

上海尚晞科技有限公司設計并制造的數字液壓油缸是一種采用標準化數字程序控制油缸運行的新型液壓油缸，油缸的行程、速度、推力大小、走向等參數均可在數控程序內預置，重復定位精度達0.025mm，可替代伺服油缸的使用。整個油缸的運行過程中可直觀程序運行，如需調整，只...

如何保養數控旋壓機（二）1、擬定有用操作規程 在數控旋壓機的運用與辦理方面，應擬定一系列切合實際、行之有用的操作規程。例如光滑、保養、合理運用及標準的交接班準則等，是數控設備使 用及辦理的主要內容。擬定和恪守操作規程是確保數控機床安全運轉的重要措施之一。實...

輪轂尺寸是指輪轂的直徑，一般我們說的15寸輪轂，16寸輪轂，就是指輪轂直徑，單位是英寸。數字越大，輪轂越大，輪轂的裝車效果更顯目。比如尚晞數控生產的三片式旋壓輪轂，就有18寸、20寸、22寸和24寸四種規格。大輪轂配合寬而扁輪胎，可減小車的橫向擺動，提高車...

旋壓刀輪是數控旋壓機的重要組成部分，對材料有著很高的要求。旋壓刀輪常用材料有cr12鋼、高速鋼和鎢鋼。cr12鋼經熱處理后，刀輪加工鋁產品的使用壽命比較長，而不銹鋼和鐵材料硬度高，加工過程溫度高，長期使用CR12會對刀輪表面刮傷嚴重，進而刮傷成型產品表面，...

數控旋壓機的常見故障及解決辦法（一） 1、旋壓機的尾軸能伸出，但伸出或鎖緊不到位 這種情況是尾軸可以伸出但是無法伸出到指定位置或到了指定位置不鎖緊，導致設備報警。此時可按復位鍵重試。如果重試仍沒解決問題，就要打開尾箱調整尾軸前進到位傳感器的位置...

數控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據加工的材料不同，模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產品內壁表面...

尚晞數控科技研發和生產的旋壓輪轂，根據組裝方式可分為三片式旋壓輪轂、兩片式旋壓輪轂和整體式鍛旋輪轂。三片式旋壓輪轂，顧名思義，即指輪轂可分為三片：前片、后片和中片。前片和后片是指組成輪轂輪圈的較窄和較寬的兩圈圓片，輪轂中片就是輪轂的輪輻，就是我們經常用來評...

輪轂被蹭了，需要更換嗎？如果輪轂邊緣沒有被蹭掉，但是被蹭變形了，這也是很常見的，這時就需要更換輪轂了。也不要看當時有沒有漏氣，輪轂都變形了，氣密性一定會變得不好了，會有慢漏氣的情況，極限情況下也容易爆胎，必須要更換。因此可以看出，不管輪轂怎么受傷，是否需要...

拆卸液壓油缸需要注意哪些問題？ 1、使液壓回路卸壓，否則擰松連接液壓缸和油管的接頭時，回路中的低壓油會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等部位的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，之后切斷電源使液壓安裝停滯運轉。 2、拆卸后避免液壓...

與鍛造輪轂相比，制造旋壓輪轂所需的原材料要少很多。打個比方，鍛造一個20寸15KG左右的輪轂，所需的原材料大概是50公斤左右。而制作一個同樣尺寸和重量旋壓輪轂，只 需大概20公斤左右的原材料，鍛造成輪轂毛坯后通過強 力旋壓技 術旋壓成型即 可。與鍛造輪轂相...

數控旋壓機可以加工哪些材料？（二） 金屬 用金屬制作東西是很具有挑戰性的，尤其涉及到數控旋壓機床的工作。然而，鋁是一種金屬，這是非常容易的工作。這是非常耐用，可循環使用，并且很容易劃破。鋁是一種金屬，許多數控旋壓機床車主選擇的工作。某些金屬需要...

旋壓輪轂的工藝發展路程。鋁合金輪轂旋壓成形是在鋁合金熱鍛工藝基礎上發展起來的，鍛造制坯后進行旋壓成形，提高了制造精度和強度，機械加工余量大幅減少。旋壓輪轂產品美觀、性能良好、安全性高、節省材料、節約能源等因素，獲得了市場的認可，發展勢頭良好。旋壓技術屬先進...

選購旋壓機需要注意的因素：根據產品的尺寸來選擇數控旋壓機 如果產品直徑超過1米，重量大，通常需要兩人上料或使用起重機上料，客戶應該考慮機器是否方便吊機吊裝金屬圓片，如果數控旋壓機的結構設計不適合材料的吊裝，容易影響生產效率。如果產品的高度超過400mm，需...

尚晞數控科技有限公司擁 有強 力旋壓機、常規旋壓機、熱旋壓機等多款機型。目前，尚晞數控科技的旋壓加工能力已經達到旋壓制品**長12米（管旋），口徑可達1.5米（板旋），壁厚可達12毫米（鋼板）的高度水平。目前可實現的旋壓方式包括正旋、反旋、板旋、管旋、內旋、縮口...

選購旋壓機需要注意的因素：根據產品的厚度選擇數控旋壓機當產品的壁厚較大、直徑精度要求很高，客戶需要考慮數控旋壓機生產的剛性和穩定性，設備的剛性和精度不好容易導致成品報廢率很大，當旋壓機超過額定功率加工較厚的金屬時，設備使用一段時間后會出現磨損過快，加工精度...

大輪轂與小輪轂有什么區別？從速度上看，在同級配置汽車的速度比較上，小輪轂車型要比大輪轂車型的速度慢很多。這是因為大輪轂運轉一圈，小輪轂就要運轉兩圈速度自然就慢了；從汽車運動感受上看，大輪轂車型要比小輪轂運動感更強，特別是在駕駛轎車上這種感受尤為明顯。此外，...

選擇大的改裝車輪轂需要注意的事項（一）1、輪轂大小要與車身合理搭配。如果不合理，車身高度視覺上就會被提高，讓人看著非常不習慣，甚至對于日常的駕駛產生不良的影響。2、輪轂的重量。不管是什么材質的輪轂，肯定是越大的越重。由于它更重了且周長更長了，所以轉動起來就...

中心孔是用來與車輛固定連接的部分，就是輪轂中心與輪轂同心圓的位置，通俗來講就是輪轂中間的那個大孔，它決定了軸承的軸頭能不能**去，輪胎能不能裝得穩。如果中心孔太小，軸承軸頭插不進來；如果輪轂中心孔太大，軸承軸頭會在孔內抖動，開車時方向和車身也會抖動，嚴重時...

數控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據加工的材料不同，模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產品內壁表面...

數控旋壓加工與手工旋壓的區別和優勢有哪些？ 數控旋壓和手工旋壓在產品成型過程的運動原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動料片能和主軸一起轉動，刀輪按照預定的刀路路線讓料片由點到線、由線到面的延展，**終成型。區別在于數控旋壓由數控機床控制刀輪在旋壓成型過程...

如果仔細觀察，很多車的輪轂上都有傷，原因不外乎路邊停車蹭到了馬路牙上，斜著上下馬路牙，轉彎時碰到石頭上等等。那么輪轂被刮花了是否需要更換？如果輪轂受到剮蹭表面劃傷了，只是漆掉了，是不需要更換的，有時剮蹭面積很大,看起來像是很嚴重的樣子，但依然不需要更換，因...

尚晞數控科技研發和生產的旋壓輪轂，根據組裝方式可分為三片式旋壓輪轂、兩片式旋壓輪轂和整體式鍛旋輪轂。三片式旋壓輪轂，顧名思義，即指輪轂可分為三片：前片、后片和中片。前片和后片是指組成輪轂輪圈的較窄和較寬的兩圈圓片，輪轂中片就是輪轂的輪輻，就是我們經常用來評...

液壓傳動系統的形式及缺點 按液壓油的流動循環方式，液壓傳動系統可分為開式和閉式兩種。 在開式系統中，液壓泵從油箱吸油，供入執行裝置后，再排回油箱。其結構簡單，散熱良好，油液能在油箱內澄清，因而應用較普遍。 缺點：開式系統油箱較大，空氣與液...

數控旋壓機常見故障及解決辦法 1、數控旋壓機的尾軸伸出不順暢 如果數控旋壓機的尾軸不能進退但是操縱其進退的氣缸卻有動作，有可能是尾軸卡住了無法運動，此時只需對尾軸添加機油潤滑即可；還有一種情況是氣缸與尾軸的聯接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時...

輪轂的日常保養怎么做？輪轂的日常保養是必不可少的，當輪轂溫度較高時，應讓其自然冷卻后再進行清潔,千萬不能用冷水來清洗，否則，會使鋁合金輪轂受損，甚至使制動盤變形而影響制動效果。另外，在高溫時用清潔劑清潔鋁臺金輪轂，會使輪轂表面發生化學反應，失去光澤，影響美...