智能模具計數(shù)器安全防盜

模具計數(shù)器通過藍牙基站或4G網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)定位功能，藍牙版本定位范圍100米，4G版本依賴運營商服務(wù)，誤差小于1公里。這一功能有效解決了模具非法轉(zhuǎn)包或丟失的行業(yè)痛點，幫助企業(yè)實時掌握模具位置。結(jié)合云端平臺，管理人員可隨時查看模具移動路徑和歷史軌跡，實現(xiàn)全生命周期監(jiān)控。對于跨國或跨廠區(qū)協(xié)作的企業(yè)，此功能尤為重要，可***降低資產(chǎn)管理風(fēng)險。產(chǎn)品專為工業(yè)環(huán)境設(shè)計，電池和外殼均采用耐高溫材料。電池選用CR2477（藍牙版）和CR17335（4G版）高溫型號，支持-20℃至85℃的極端溫度范圍。外殼使用PA66加玻纖注塑，抗沖擊且耐腐蝕，適用于注塑、壓鑄等高溫高濕車間。IP65防水等級使其能夠抵御粉塵和水濺，確保在惡劣條件下長期穩(wěn)定工作，滿足汽車、電子等行業(yè)的嚴苛要求。精確掌握模具成型周期。智能模具計數(shù)器安全防盜

模具計數(shù)器安裝便捷，使用原機械計數(shù)器槽孔，*需2顆螺絲即可固定。藍牙款計數(shù)器依靠藍牙基站進行定位，信息準(zhǔn)確；而4G款則依靠運營商基站進行定位，定位誤差小于1km。兩款計數(shù)器均能實現(xiàn)模具的精細定位，方便管理。

模具計數(shù)器解決了傳統(tǒng)模具管控中的多個痛點，如無法精確掌握每日生產(chǎn)產(chǎn)量、沒有防拆卸報警、人工管理成本高、機械結(jié)構(gòu)開合計數(shù)影響產(chǎn)品使用壽命等。通過計數(shù)器，企業(yè)可以實時掌握模具狀態(tài)，降低管理成本，提高生產(chǎn)效率。 智能模具計數(shù)器安全防盜藍牙版本電池容量為4G版本為CR17335耐高溫/2pcs 3200mAH。。

模具計數(shù)器軟件的智能維護管理系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，構(gòu)建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養(yǎng)提醒模塊采用雙因子動態(tài)計算模型，基于模具累計開合次數(shù)、單次工作時長、溫度應(yīng)力數(shù)據(jù)等 12 項關(guān)鍵參數(shù)，結(jié)合 AI 預(yù)測算法自動生成個性化保養(yǎng)周期。系統(tǒng)支持三級預(yù)警機制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機），保養(yǎng)計劃可精確至小時級，通過移動端 APP、企業(yè)微信、郵件等多渠道推送，響應(yīng)準(zhǔn)確率達 99.8%。模具預(yù)防性維護覆蓋率提升至 92%，意外停機時間減少 78%，模具平均使用壽命延長 18%。通過報廢管理，企業(yè)年減少因模具老化導(dǎo)致的產(chǎn)品不良損失超 2000 萬元，提升了智能制造環(huán)境下的模具資產(chǎn)利用效率。

模具計數(shù)器具有注塑外殼，使用PA66粒子及玻纖材料，耐高溫且機械強度高。產(chǎn)品設(shè)計了低功耗模式，能在24小時生產(chǎn)環(huán)境下使用一年，減少更換電池的焦慮。同時，采用電容技術(shù)，無機械接觸，計數(shù)準(zhǔn)確且壽命長。計數(shù)器還具備高安全性，使用進口一次性鋰電池，能在-20℃到85℃范圍內(nèi)安全工作。

模具計數(shù)器分為藍牙款和4G款，兩者在尺寸、網(wǎng)絡(luò)制式、數(shù)據(jù)上傳時間等方面存在差異。藍牙款需配合藍牙基站使用，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)上傳；而4G款則無需基站，直接通過4G網(wǎng)絡(luò)上傳數(shù)據(jù)。兩款計數(shù)器均具備IP65防水等級，計數(shù)誤差小于±0.1%，且具備防拆預(yù)警功能。 生產(chǎn)數(shù)據(jù)分三份存儲，無懼異常情況。

模具計數(shù)器通過電容感應(yīng)技術(shù)實現(xiàn)無接觸式開合模次數(shù)統(tǒng)計，具備高精度（誤差±0.1%）和長壽命的特點。產(chǎn)品分為藍牙版和4G版，分別適用于不同場景：藍牙版需配合基站使用，實時上傳數(shù)據(jù)；4G版則通過運營商網(wǎng)絡(luò)定時上傳數(shù)據(jù)，無需額外基站。兩種版本均支持防拆報警、模具定位（藍牙版精度更高）及高溫環(huán)境工作（-20℃至85℃），電池壽命長達1-2年，安裝便捷，*需兩顆螺絲固定。該產(chǎn)品有效解決了傳統(tǒng)模具管理的痛點，如人工統(tǒng)計誤差、機械磨損、非法轉(zhuǎn)包風(fēng)險等，并通過云端數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)模具狀態(tài)監(jiān)控、壽命預(yù)測及維保提醒。此外，公司提供配套軟件功能，包括模具臺賬管理、實時報表生成和小程序維保服務(wù)，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理。南通希連的合作客戶涵蓋施耐德電氣、A.O.史密斯等行業(yè)**企業(yè)，展現(xiàn)了其技術(shù)實力和市場認可度。公司以“專業(yè)、創(chuàng)新、誠信、責(zé)任”為理念，持續(xù)推動工業(yè)智能化升級。采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍、工作啟停時間段等信息傳送到云端指定服務(wù)器上。現(xiàn)代工藝模具計數(shù)器怎么安裝

4G版本通過4G將數(shù)據(jù)上傳至云服務(wù)器，可以設(shè)定上傳時間。智能模具計數(shù)器安全防盜

模具計數(shù)器的安裝過程簡單快捷，使用原機械計數(shù)器槽孔，*需兩顆螺絲即可完成安裝。計數(shù)器支持藍牙或4G網(wǎng)絡(luò)連接，數(shù)據(jù)上傳實時可靠，用戶可通過云端平臺隨時查看模具生產(chǎn)數(shù)據(jù)。此外，計數(shù)器還具備自我學(xué)習(xí)計數(shù)功能，通過算法優(yōu)化計數(shù)準(zhǔn)確性，減少人為干預(yù)。傳統(tǒng)模具管控存在無法精確掌握生產(chǎn)產(chǎn)量、無防拆卸報警、人工管理成本高、機械結(jié)構(gòu)計數(shù)影響壽命等痛點。模具計數(shù)器的應(yīng)用有效解決了這些問題，通過實時數(shù)據(jù)采集和上傳，實現(xiàn)了模具生產(chǎn)的精細化管理；防拆卸報警功能增強了模具管理的安全性；同時，電容計數(shù)技術(shù)延長了計數(shù)器的使用壽命，降低了維護成本。智能模具計數(shù)器安全防盜