小型數控旋壓機應用

旋壓件的適用范圍有汽車、**、潛水運動、天然氣、照明、機械制造、家電、化工、風力、航空航天、石油、天然氣、軌道交通、道路建設、廣告、金屬加工、樂器、廚具、酒店用品等行業，用來生產如下零部件：汽車/摩托車/卡車/客車車輪、輪輻、輪輞鎖面、軌道車輛車輪、天然氣罐、CNG罐、工業氣體瓶、蓄電池、運輸和存儲工具、滅火器、反光杯、風機部件、烹飪鍋、分離器部件、罐底、封頭、燃料容器、傳動軸、圓柱形管件、精密管、液壓缸、離合器支架、轉換器外殼、空心軸、制動活塞、多V型皮帶輪、飛輪起動齒輪、帶密封環槽的驅動部件、交通信號燈桿、旗桿、精密鋁合金桿件、道口桿、有凹槽的空心軸等。 哪些因素是選購旋壓機時必須要考慮的？小型數控旋壓機應用

數控旋壓機的優勢介紹（四）

從進給系統和循環系統來看：

1、尾座油缸應使頂緊塊產生足夠的頂緊力，以保證工作中夾緊毛坯，同時也有助于提高主軸等轉動部分的剛度。

2、旋輪的橫向進給多采用電液伺服系統的數字控制，主要用于加工任意形狀的回轉體空心件。

3、采用半自動或全自動工作循環。半自動旋壓機，除了工件的裝卸外，全部運動由終點開關與擋塊控制，自動完成整個工作循環。全自動旋壓機，則使工件裝料和卸料實現工作循環周而復始，有節奏地連續進行。

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 強力旋壓成型的優勢（一 ）：

1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%，因此強力旋壓能有效地減小零件的設計壁厚、減輕重量，其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強力旋壓屬于整體成形技術，成形的零件沒有母線焊縫，因此零件整體性能提高，尤其是疲勞壽命能提高。

3、強力旋壓的無切削加工，提高材料利用率，降低生產成本。

4、由于減薄率較大，強力旋壓能有效地檢驗母材中的冶金缺點，而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。

旋壓技術是一項古老的技術，類似于轉動陶輪制作泥胎，可分為普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成形，既改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成形。現代化的旋壓技術起源于20世紀50年代的**行業，然后擴散到民用行業，應用非常較廣。旋壓可以完成各種復雜鈑金零件，是一種特殊成形方法，完成拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等加工。好的工藝離不開好的設備，一臺精度高操作性強的旋壓機，才能生產出質量好的零件。尚晞數控科技有限公司專業設計制造重型強力數控旋壓機，在工業、**、水利等多個行業取得了不錯的成果。縮管數控旋壓機采用西門子主控系統，尚晞科技預置編制程序。

縮管數控旋壓機主要應用于以各 種管件作為毛胚進行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設備為自動化控制設備，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統采用西子802系列，由本公司預置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進行毛胚裝夾定位，執行機構采用中國臺灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導軌和滾珠絲桿以確 保導向和傳動精度。設備采用華大高 能伺服電機半閉環控制形式進行旋壓，同時配置多4位數控雙轉塔旋輪座對稱旋壓，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業要求。數控旋壓機加工的產品具有產品精度高，產品一致性強等優點。無錫鋁桶數控旋壓機

數控旋壓機可以加工燈罩嗎？小型數控旋壓機應用

數控旋壓機對胚料的要求有哪些？

在數控旋壓機工作過程中，坯料的內部和表面的缺點將被擴大，因此用于數控旋壓機的坯料需要滿足以下要求：

1、毛坯內部不得有分離層，夾雜物，裂紋和氣孔，否則，旋壓部位容易出現斷裂，內部裂紋和微裂紋等缺點。因此，對于一些較大的毛坯，尤其是經過焊接的毛坯，應檢查焊縫；

2、毛坯表面不得有斑點、其他加工痕跡、裂紋和毛刺等缺點，否則旋轉的零件表面會形成結垢，甚至在大變形的情況下，發生斷裂；

3、加工鋼坯時，應除去鋼坯表面的污垢和鱗屑，以免傷及零件或污染潤滑劑。

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