本申請涉及熱加工和熱處理領域，特別涉及一種電磁感應加熱模組及加熱設備。背景技術：基于電磁感應的加熱方案廣泛應用于各個熱加工領域，具有安全、加熱效率高等特點。現如今采用電磁感應加熱方案的加熱設備，通常是通過在待加熱器具下方安置一個電磁感應線圈，以通過電磁感應原理對待加熱器具進行加熱。但是只采用一個電磁感應線圈的方式只能對同一局部范圍進行加熱，難以使被受熱體整體均勻加熱，控制方式較為不靈活，且加熱過程中不同部位的加熱效果不同，影響整體的加熱效果。而在另一些采用多個電磁感應線圈的實現方式中，可以通過配置有多個**放置在不同部位的電磁感應線圈進行加熱控制，但因為其線圈結構以及控制電路的設計限制，使其結構較為復雜，且占用空間較大，影響了其應用范圍。技術實現要素：本申請提供了一種電磁感應加熱模組及加熱設備，可以提高設備在控制加熱過程中的靈活性和加熱均勻性。本申請實施例公開了一種電磁感應加熱模組，包括電磁感應線圈以及加熱控制電路，所述電磁感應線圈，包括位于同**圈上的兩段電磁感應線段，所述電磁感應線段沿著同**圈走向依次設置；所述加熱控制電路，包括：兩組半橋驅動開關。電磁加熱輥后期維護方便嘛。重慶質量電磁加熱輥歡迎咨詢
為改善該電磁屏蔽膜的外觀，便于宣傳，***保護膜層400具有印刷特性，也即，可在該***保護膜層400上印刷各種顏色的不同的圖案。然而，需特別注意的是，當吸波層200上印刷有圖案時，為便于將該圖案顯現出來，***保護膜層400應呈透明狀。實施例三如圖4所示，為本實用新型的另一個實施例，本實施例的主要技術特征與實施例一大體相同，在此不作贅述，其中，本實施例與實施例一的主要區別在于：為方便滿足不同的需求，在將電磁屏蔽膜設于目標物之前，保護好吸波層200，電磁屏蔽膜還包括第二離型層500，其中，第二離型層500可通過膠接或熱壓等方式設置在吸波層200上。可以理解地，在本實施例中，第二離型層500、吸波層200、屏蔽層100和***離型層300依次層疊設置。具體地，如圖4所示，于遠離屏蔽層100的頂面110的一側，第二離型層500通過第三粘結層30貼設于吸波層200上，推薦地，在本實施例中，***離型層300的厚度和第二離型層500的厚度保持一致，當然，在實際應用中，***離型層300的厚度和第二離型層500的厚度可以不一致。對應推薦地，第三粘結層30的厚度小于或等于第二粘結層20的厚度。需說明的是，第三粘結層30的厚度范圍為～，其中，第三粘結層30的具體厚度應根據實際需要而定。廣東電磁加熱輥來電咨詢高溫加熱輥選用什么加熱方式。
解決了內置線圈加熱輥本身結構復雜導致加工成本高、安裝麻煩、維修困難、加熱溫度不均勻、溫度過高時散熱慢等問題。2、本實用新型，裝置的外殼由鋁制外罩和鋁塊構成，可以有效屏蔽線圈工作時產生的磁場，鋁制外罩頂部設置的散熱風扇在溫度過高時，以及鋁制外罩兩側設置的散熱孔能快速及時散熱，避免裝置過熱，該裝置結構簡單，降低了生產成本，零部件用螺釘連接固定，安裝維護方便。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種外置加熱的電磁感應裝置的整體示意圖；圖2為本實用新型提出的一種外置加熱的電磁感應裝置的截面剖視圖；圖3為本實用新型提出的一種外置加熱的電磁感應裝置的端面示意圖。圖例說明：1、鋁塊；2、鋁制外罩；3、散熱風扇；4、散熱孔；5、螺釘；6、微晶玻璃；7、云母高溫線；8、鋁型材；9、l形角鋁；10、撐板；11、進出線孔。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中。
沒有過熱油和過熱蒸汽和相應的管道，確保生產環保安全。電磁加熱裝置帶有過流、過壓、IGBT過熱等多種保護功能，裝置運行可靠。當發生故障時，切斷電源，并在電源面板上顯示故障，如果需要的話可以向主機PLC輸出故障報警信號，經PLC處理后在顯示屏上顯示，報警信號采用光電隔離輸出。電磁加熱電源取自原動力電源，感應圈和輥體完全隔離，避免了線圈漏電傷人的危險。另外，在DCDYIII電源上還設計了漏電檢測保護電路，當出現漏電現象時，能夠快速切斷電源，保證設備和操作人員安全。電磁加熱裝置內置諧波濾波器，減少了EMC輻射，裝置運行時不會干擾其他控制器的正常工作。電磁加熱設備使用壽命長達10年，設備運行穩定，2年檢修1-2次，不但減少了更換配件的費用，更降低了停產檢修的次數，保障了正常生產，提高了生產效率。4.代替傳統加熱方式，并杜絕傳統加熱方式的弊端傳統的加熱方式：導熱油加熱、蒸汽加熱、電熱棒加熱。傳統加熱方式弊端：導熱油滴漏造成的機器和現場油污、導熱油閃點引發的火災隱患，電熱棒加熱損壞造成的機器停產檢修、電費成本高、生產效率低。怎么才能達到節能減排。
鋁制外罩2的兩側均設置有散熱孔4，鋁制外罩2的內部直角處均固定連接有l形角鋁9，l形角鋁9通過螺釘5與鋁制外罩2固定連接，鋁制外罩2的下方設置有微晶玻璃6，當裝置使用時，微晶玻璃6與被加熱物體緊密貼合固定，達到高熱傳導效率，微晶玻璃6的上表面固定連接有云母高溫線7，零部件用螺釘5連接固定，安裝維護方便。鋁制外罩2的下端兩側均固定連接有鋁型材8，鋁型材8分別固定連接微晶玻璃6的兩端，l形角鋁9的下端和鋁型材8的上端均固定連接有撐板10，起主體支撐作用，鋁制外罩2的兩端均固定連接有鋁塊1，鋁塊1的中部兩側均設置有進出線孔11，與鋁制外罩2共同作用，防止漏磁的發生，微晶玻璃6可以根據生產的要求替換成具有相同性能的材料，鋁制外罩2等結構可根據實際加熱物體使用要求更改相關尺寸和形狀進行柔性生產。工作原理：本實用新型使用時，將裝置固定連接在需要加熱的物體上，可根據實際的要求，可將多個裝置固定在被加熱物體上，提高加熱效率，將云母高溫線7通入高頻電流，需求被加熱的物體能夠感應產生渦流并產熱，裝置的外殼由鋁制外罩2和鋁塊1構成，可以有效屏蔽線圈工作時產生的磁場，鋁制外罩2頂部設置的散熱風扇3在溫度過高時。哪家電磁感應加熱輥廠家好。天津質量電磁加熱輥歡迎選購
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上述實施例中，具體的，所述的固定板161設置有兩個，并分別與左組裝板164和右組裝板166組裝呈回字型，便于套在工作柜4和連接套管9的外側進行防護的工作，進而增加了防護的效果。上述實施例中，具體的，所述的左組裝板164和右組裝板166內部的下方分別開設有***穿插孔165和第二穿插孔167，更加合理的套在輸油管1的外壁上進行安裝使用的工作。上述實施例中，具體的，所述的密封板163密封住固定板161、左組裝板164和右組裝板166的上端，且密封板163與固定板161合頁連接，所述的密封板163采用不銹鋼板，方便的翻開密封板163并對工作柜4進行操作，且便于進行使用。上述實施例中，具體的，所述的套接管173和穿插桿174相適配，且穿插桿174插入在組裝孔162，方便的使穿插桿174活動并進行安裝或拆卸的工作。上述實施例中，具體的，所述的旋轉頭176和固定螺桿177分別設置有兩個，且固定螺桿177分別螺紋連接在穿插桿174內部的前側和中前側，便于夾住固定板161并配合進行安裝的工作。工作原理本實用新型的工作原理：在使用時，移動密封插管13并使電伴熱帶7穿過支撐板10插入到輸油管1內，然后隨之使密封插管13和連接套管9螺栓螺母固定住，初步固定好之后。重慶質量電磁加熱輥歡迎咨詢
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