本實用新型涉及電磁加熱技術領域，尤其涉及一種電磁加熱器背景技術：電磁加熱器是利用交變電流，在金屬管殼形成的交變的磁路，利用管殼的磁阻轉換為熱能，給物料加溫，其可以用在高壓粘稠含顆粒的物料特別是餐廚漿液的加熱，使用方法是電磁感應加熱，可應用各種電磁加熱系統。而常規的電磁加熱器，*利用了管狀加熱器，一是磁路面積小，單位功率不大，加熱慢；而對于腐蝕性物料，使用耐腐蝕材質，其磁導率又受影響，加熱性能變差。技術實現要素：為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種可增強加熱效果的電磁加熱器。本實用新型的目的采用如下技術方案實現：電磁加熱器，包括具有內腔的殼體，所述殼體的兩端分別設有物料進口和物料出口，所述殼體的內腔設有多個管束，每個所述管束的輸入端均與所述物料進口連通，每個所述管束的輸出端均與物料出口連通，所述殼體內壁與管束之間、及各管束之間分別填充有磁導體，所述殼體的外表面螺旋纏繞有磁感應線圈，所述殼體、管束及磁導體均采用導磁材料制成。進一步地，所述殼體的輸入端沿物料的流動方向依次設有進口管箱和進口管板，所述進口管箱的輸入端設有所述物料進口。江蘇電磁感應加熱輥生產廠家。江西建設項目電磁加熱輥批量定制
本實施例所述電磁加熱小型干燥裝置的結構圖如附圖1～3和圖5所示：包括加熱底盤1、電磁加熱外層筒體2、蒸發內釜(鐵質桶槽)、蓋板3、攪拌裝置4；所述蒸發內釜設于加熱底盤1上，且所述蒸發內釜由電磁加熱外層筒體2包圍；蓋板3設于所述干燥裝置的上端，蓋板3上設有延伸入蒸發內釜的攪拌裝置4，攪拌裝置4為刮刀式攪拌器，蓋板3上還設有進料口5和排氣口6；電磁加熱外層筒體2、加熱底盤1內設有電磁線圈，所述電磁線圈與電源控制器相連接；電磁加熱外層筒體2為半開合式結構，且通過鎖扣8進行連接；蓋板3上還設有玻璃視鏡7和使攪拌裝置上下移動的提升機構。排氣口6與一洗滌塔32連接；洗滌塔32包括蒸發廢氣進風口38、蒸發廢氣出風口35、循環水槽39和排污口40，蒸發廢氣進風口38與排氣口6相連接，蒸發廢氣出風口35連接有引風機33，引風機33與大氣連通；循環水槽39上方設有循環水進口36，循環水進口36、循環水槽39之間設有球形填料37，循環水進口36與蒸發廢氣出風口35之間設有球形填料37；循環水槽下部連接有冷卻水泵34；洗滌塔32與排氣口6之間還可設有冷凝裝置41。將本實施例所述的電磁加熱小型蒸發干燥裝置在高濃度重金屬廢液處理中的應用。山西標準電磁加熱輥答疑解惑使用電磁感應加熱方式，比導熱油加熱方式，環保、安全、節能、可靠。
本實用新型中的金屬發熱管的外壁中部套設有隔熱套管，絕緣管穿套在隔熱套管外，絕緣管的一端、金屬發熱管的一端、隔熱套管的一端分別與***連接部件相接，絕緣管的另一端、金屬發熱管的另一端、隔熱套管的一端分別與第二連接部件相接，螺旋線圈纏繞在絕緣管上，絕緣管、***連接部件、第二連接部件和隔熱套管共同圍成間隙，該間隙夾設在絕緣管的內壁與隔熱套管的外壁之間；通過設置隔熱套管能夠防止熱量從金屬發熱管傳遞到絕緣管乃至螺旋線圈上，既避免了能源的浪費，又防止因螺旋線圈的溫度過高而影響其正常使用，從而提高了產品安全性能。本實用新型中的金屬發熱管的外壁中部設置有突出的***限位凸臺和第二限位凸臺，隔熱套管卡裝在***限位凸臺與第二限位凸臺之間；或者，金屬發熱管的外壁中部設置有突出的第三限位凸臺，隔熱套管的一端抵靠在第三限位凸臺上；或者，金屬發熱管的外壁中部設置有***限位凹槽和第二限位凹槽，隔熱套管的兩端內壁上分別設置有***定位凸臺和第二定位凸臺，***定位凸臺卡裝在***限位凹槽中，第二定位凸臺卡裝在第二限位凹槽中；或者，金屬發熱管的外壁中部設置有第三限位凹槽，隔熱套管的一端內壁上分別設置有第三定位凸臺。
提高本產品的能效。綜上所述，本實用新型具有結構簡單合理的特點。附圖說明圖1為本實用新型***實施例的局部剖切示意圖。圖2為第二實施例的局部剖切示意圖。圖3為***實施例的分解結構示意圖。圖4為除垢器的另一實施例的立體結構示意圖。圖5為本實用新型的使用狀態示意圖。圖中：1為金屬發熱管，，，***限位凸臺，，3為絕緣管，4為螺旋線圈，6為隔熱套管，，，9為定位螺釘，l1為螺旋線圈的長度，l2為隔熱套管的長度，l3為螺旋刮片的長度，20為間隙，21為***連接部件，22為第二連接部件，，，23為***對接支撐環，24為第二對接支撐環，圖中的箭頭表示水的流動方向。具體實施方式下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。***實施例參見圖1和圖3-圖5，本電磁加熱結構，包括金屬發熱管1，該金屬發熱管1的一端設置有進水口，金屬發熱管1的另一端設置有出水口，金屬發熱管1的外壁中部套設有隔熱套管6，絕緣管3穿套在隔熱套管6外，絕緣管3的一端、金屬發熱管1的一端、隔熱套管6的一端分別與***連接部件21相接，絕緣管3的另一端、金屬發熱管1的另一端、隔熱套管6的一端分別與第二連接部件22相接，螺旋線圈4纏繞在絕緣管3上。哪家電磁感應加熱輥廠家好。
解決了多個線圈造成的結構復雜、成本較高的問題。其中***電磁感應線段ao以及第二電磁感應線段bo的繞線方向相同，以確保***電磁感應線段ao以及第二電磁感應線段bo在同**圈內的工作相位。在一實施例中，該電磁感應線段包括***電磁感應線段ao以及第二電磁感應線段bo，該半橋驅動開關包括***半橋驅動開關21a以及第二半橋驅動開關21b。該***電磁感應線段ao與***半橋驅動開關21a的驅動端之間具有***接線端，***電磁感應線段ao通過***接線端與***半橋驅動開關21a連接；該***電磁感應線段ao與第二電磁感應線段bo的公共端o具有第二接線端，***電磁感應線段ao與第二電磁感應線段bo的公共端o通過第二接線端與諧振電容23連接；該第二電磁感應線段bo與第二半橋驅動開關21b的驅動端之間具有第三接線端，第二電磁感應線段bo通過第三接線端與第二半橋驅動開關21b的驅動端連接。該公共端o與諧振電容23連接并通過諧振電容23接負電源，該***半橋驅動開關21a以及第二半橋驅動開關21b與控制模塊22連接，以受控制模塊22控制實現工作或斷開。請結合圖2，圖中示出了本申請實施例提供的電磁感應線圈1的另一結構。在另一實施例中，該電磁感應線圈1包括***電磁感應線段ao以及第二電磁感應線段bo。溫度均勻的加熱輥廠家。山西標準電磁加熱輥答疑解惑
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3、超音頻感應加熱頻率范圍：一般20KHZ至40KHZ左右（因為音頻頻率為20HZ至20KHZ，所以稱它為超音頻）。加熱深度、厚度，約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、較大直徑的薄壁管材加熱、比如應用于塑料機械(如注塑機、拉絲機、造粒機、擠出機的節能改造工程中）食品機械、原油輸送等類似加熱行業。研發與產生的電磁加熱產品就是超音頻感應加熱設備。本公司新研發與生產的電磁加熱設備是采用新一代基于AVR數字控制。它與以往電磁加熱控器相比，具有性能穩定、外觀精致、容易安裝、調試簡單、故障率低的特點。是目前理想高效加熱改造優先設備。4、中頻感應加熱頻率范圍：一般1KHZ至15KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數齒輪等工件的加熱、退火、回火、調質和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。5、低頻感應加熱頻率**低，頻率范圍：工頻（50HZ）至1KHZ左右，常用的頻率多為工頻。相對加熱深度**深，加熱厚度**大，約10-20mm;。主要用于對大工件的整體加熱、退火、回火和表面淬火等。江西建設項目電磁加熱輥批量定制
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