江蘇旋塞閥閥體維修企業

旋塞閥故障診斷與維修：閥門內部泄漏：說明旋塞表面的密封脂不足，應該添加，以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問題可以很快解決。極少數情況下，壓力升高后，旋塞自行調整約需兩分鐘，直至壓力穩定，旋塞向低壓端移動，使整個旋塞面緊貼閥體內表面，實現真正的密封。因此，兩分鐘內的內部泄漏并不意味著閥門密封不嚴密。如果注滿潤滑脂后內部泄漏無法解決，請檢查底部中間的調整螺釘是否松動。調節螺釘松動的原因是運輸過程中旋塞碰到閥蓋，閥蓋周圍的緊固螺釘松動。將調節螺釘擰緊1/4圈至2/3圈后，可以恢復良好的性能。對于超過10”的閥門，這種情況很明顯。旋塞閥比較適于作為切斷和接通介質以及分流適用，但是依據適用的性質和密封面的耐沖蝕性。江蘇旋塞閥閥體維修企業

如何降低旋塞閥維修的頻率？一、定期維護：長期閑置的閥門應定期檢查和維護，以防止腐蝕和損壞。閑置時間過長的閥門，在使用前，應先用設備、裝置和管道進行測試。二、防護保護：防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時，應對閥門活動部位進行固定，對閥門進行包裝保護。三、防蝕處理：掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤滑脂，涂漆部位應涂刷防銹漆。四、配齊閥件：閥門缺件后，不能拆動補西，應配齊閥件，為下步使用創造良好條件，保證閥門處于完好狀態。五、清理閥門：閥門內腔應吹掃清理干凈，無殘存物及水溶液，閥門外部應抹洗干凈，無贓物、油污、灰塵。江蘇旋塞閥閥體維修企業旋塞閥應保存在陰涼干燥處,禁止暴露在臭氧和陽光中。

注脂時也要觀察旋塞閥通徑與密封圈座平齊問題。如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成旋塞閥關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保旋塞閥的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后旋塞閥操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。

旋塞閥的維護保養：對閥門的檢查：旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點是否存在外漏。檢查旋塞閥是否存在內漏。檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。檢查旋塞閥執行機構是否存在集水、缺少潤滑油現象。維護保養內容和步驟：對于常溫的石油介質管道，一般建議的注脂頻率為 （以日期先到為準)：a大約啟/閉10次；b大約間隔6個月；c當出現操作困難時；d當出現內漏時；e出廠后超過12個月。旋塞閥閥體可根據工作介質選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。

旋塞閥潤滑注意事項：1、經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次。2、不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。3、高溫閥門不適于用機油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。4、對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃油好。5、石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調合成膏狀使用。6、注油密封的旋塞閥應按照規定時間注油，否則容易磨損和泄漏。旋塞閥按照利用場折、用處，且領會相關律例、規格、尺度、圓針、許用承認后既可選用適折種種要求的閥門。江蘇旋塞閥閥體維修企業

旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏：主要兩個問題：1、襯里壓縮變形損壞；2、頂部密封圈或墊片損傷。江蘇旋塞閥閥體維修企業

旋塞閥鑄件的焊接維修應放在生產熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進行硬度試驗，因為會出現跨越焊口、熱影響區和母材的微小硬度橫移。采用500克負荷進行測量的比較高維氏硬度值應為310 HV。對于全部維修過的疵點應采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標準進行檢測。焊接之前，應使用合適的工具對準備焊接的位置進行清理，去除泥土或金屬碎屑。對于深度達到被修物體厚度20%以上的疵點，不得進行維修。江蘇旋塞閥閥體維修企業

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