調節閥選型的一般原則是:在滿足使用功能的前提下,所選的調節閥應結構簡單、性能可靠、價格低廉、壽命長、維護方便等。下面著重介紹調節閥閥型的選擇和和附件的選擇。調節閥的分類方法很多,目前國內和國際上通常采用的一種分類方法是按結構、原理和作用劃分,總共為9大類,即直通單座調節閥、直通雙座調節閥、套筒調節閥、角形調節閥、三通調節閥、隔膜閥、蝶閥、球閥和偏心旋轉閥,這九類產品是基本、普通的產品,通常也稱為標準型產品,其它在此基礎上結合實際應用改進而來的,稱為特殊型產品。調節閥預見性維護工作尚未開展的單位,應對調節閥進行定期校驗。耐腐蝕調節閥維護服務咨詢
調節閥流路簡單、阻力小,一般情況下適用于正向使用(安裝)。然而在高壓降場合調節閥反向使用,以改善不平衡力和減少對閥芯的損傷,同時也有利于介質的流動、避免調節閥結焦和堵塞。調節閥在反向使用時,特別應該避免長時期小開度開啟的情況,以防引起強烈振蕩而損壞閥芯。特別在化工裝置試生產階段,由于試生產時負荷較低、設計工藝條件不可能很快達到要求,反向使用的調節閥應盡可能避免較長時間的小開度開啟狀況,以防調節閥損壞。調節閥是由執行機構和閥兩部分組成。從水力學觀點來看,調節閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,調節閥是按照輸入信號通過改變行程來改變阻力系數,從而達到調節流量的目的。電動調節閥門維護企業調節閥在石油化工生產裝置中是重要的現場儀表之一。
調節閥的定期校驗:調節閥預見性維護工作尚未開展的單位,應對調節閥進行定期校驗。定期校驗工作是預防性維護工作。根據不同工藝生產過程,調節閥的定期校驗應有不同的校驗周期。可結合制造商提供的資料確定各調節閥定期校驗的周期。通常可在工藝生產過程進行大修的同時進行。一些調節閥應用在高壓、高壓降或腐蝕性較強的場合時,檢驗周期要縮短。檢驗的內容主要是調節閥靜態性能測試,必要時可增加相應的測試項目,例如調節閥流量特性的測試等。定期校驗需要有關測試設備和儀器,還需要有更換的部件,因此,通常可委托制造廠商完成。
調節閥在高壓降的工藝條件下,推薦反向使用。在試車時,調節閥產生強烈振蕩,且發出刺耳的噪聲,試車4h后閥芯就斷裂了。但此并非質量問題,而是由于使用不合理所致。下面就其斷裂原因進行分析。除了蝶閥和隔膜閥在結構上完全對稱外,所有其他結構的調節閥都是不對稱的。當調節閥改變流動方向時,由于流路的變化會引起)值變化。各類調節閥的正常流向均為使閥芯打開的方向(正向使用),生產廠也只提供正常流向時的流通能力)值和流量特性。當調節閥反向使用時,既流體沿著使閥芯關閉的方向流動時,調節閥的流通能力會增大。水聯動試車時,模擬工藝條件不可能很快達到正常狀態,調節閥在較長時間內處于小開度狀態下使用,由于不平衡力的作用,會出現嚴重的不穩定。所以調節閥會產生強烈的震蕩并發出刺耳的噪聲,因而導致閥芯很快斷裂。而在正常工藝條件下,調節閥的開度是適中的,即使小開度也是短暫的,所以調節閥可正常安全使用。調節閥通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種。
調節閥振蕩:調節閥的彈簧剛度不足,調節閥輸出信號不穩定而急劇變動易引起調節閥振蕩。還有說選閥的頻率與系統頻率相同或管道、基座劇烈振動,使調節閥隨之振動。選型不當,調節閥工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化,當超過閥剛度,穩定性變差,嚴重時產生振蕩。解決對策:由于產生振蕩的原因是多方面的,因此具體問題具體分析。對振動輕微的振動,可增加剛度來消除。如選用大剛度彈簧,改用活塞執行結構。管道、基座劇烈震動通過增加支撐消除振動干擾;選閥的頻率與系統頻率相同,則更換不同結構的閥;工作在小開度造成的振蕩,則是選型不當流通能力C值選大,必須重新選型流通能力C值較小的或采用分程控制或子母閥以克服調節閥工作在小開度。日常電動調節閥使用過程中經常會出現外漏現象,當遇到這樣的情況下改如何處理呢?耐腐蝕調節閥維護服務咨詢
在自動控制系統中,調節閥閥門主要的調節介質為水和蒸汽等。耐腐蝕調節閥維護服務咨詢
調節閥日常檢查和保養工作包括下列內容:運輸和保管。調節閥在運輸和保管期間,應用專門用的支架固定,防止松動;安裝在調節閥上的有關附件,如閥門定位器、手輪機構等應牢固,應防止與調節閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷;各連接接口應用塑料膜封套,防止外物侵入;調節閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封,也可采用黏性紙密封,防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的木箱,并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足產品說明書要求。耐腐蝕調節閥維護服務咨詢
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