陜西單支撐式掘進機供應商

掘進機行走機構的結構和工作原理，掘進機行走機構主要由液壓馬達、減速器、履帶架、主動鏈輪、從動鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對稱，驅動裝置位于行走裝置的尾部。行走機構用幾個強度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進機機架連成一體。減速器采用一級圓柱齒輪。兩級行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動鏈輪軸連接，使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態(tài)。掘進機履帶式掘進機行走機構工作原理采用ME-300液壓馬達，馬達輸出軸插入齒輪將動力傳遞給減速器。減速后驅動行走鏈輪帶動履帶行走。履帶與底板相對運動產(chǎn)生的摩擦力驅動機器行走。牽引力與機器的重量和履帶與底板之間的附著系數(shù)有關。如果行走阻力小于驅動鏈輪旋轉時的粘合力，由于粘合力，履帶鏈的移動被阻止，機體被迫移動。相反，履帶鏈空轉并打滑。因此，行走機構必須有足夠的牽引力。同時注意履帶對底板的具體壓力。一般情況下，地面的比壓不應超過137。掘進機截割部包括:截割部J21.1、伸縮部J21.1.1B、截割頭組件JTB33AA、截割電機組件J2C.1.1。陜西單支撐式掘進機供應商

掘進機履帶機構不走或走得不好，可能是由于以下原因：1.液壓馬達過載，安全閥調節(jié)壓力低。這種原因也會導致賽道不走。處理方法是重新調整過載安全閥，調整值為20.6Mpa。2.履帶減速器內傳動軸斷裂或行星機構齒輪軸承損壞。判斷方法是拆解履帶馬達，判斷馬達的運行性能如果馬達完好，說明履帶減速器內部故障；或者發(fā)現(xiàn)馬達跑后減速機內部有明顯噪音，聲音大且不均勻，可以斷定是履帶減速機內部故障。處理方法是更換履帶減速器；如果減速機的一根軸損壞，較簡單的方法就是只更換減速機的一根軸。3.履帶板或滾輪填充有沙子和礫石并硬化這種現(xiàn)象會導致軌道負荷增加，軌道運行不正常。處理方法是清理履帶板或滾輪中的砂石，使履帶鏈自由運行。4.履帶鏈太緊了這種現(xiàn)象也會增加軌道的負荷，軌道也不會正常運行。處理方法是調整履帶鏈的張緊度，使履帶鏈的張緊度合適。淮安煤礦掘進機價格掘進機工作時應將支撐油缸升起，前進、后退時應將支撐油缸收起。

掘進機截割方法和程序的一般原則是什么?跟著掘進機廠家佳煤機械一起來看看吧，為縮短單位截割時間，提高掘進效率，應根據(jù)不同地質條件和煤層硬度選擇合理的截割方法和程序1、合理切割的一般原則：(1)車頂控制和縱向。切削阻力較小的鉆孔和切削。增加鉆孔深度，減少白天截割頭空轉行程。(4)大的少，還有一半和運輸有關。2、正確的切割工藝是：(1)均勻中硬煤層，先割柱窩，底割自下而上橫向割。(2)半煤巖工作面應先軟后硬，先切后切底，煤巖界面處的煤應順層切。(3)對于后層理發(fā)育的軟煤層，采用中心開鉆，四邊刷。(4)破碎頂板，采用先割頂煤，留兩側，中間留煤堆的方法。無論采用哪種方法，都要將板塊鏟到地面，注意掃底，防止出現(xiàn)較高挖的現(xiàn)象。

掘進機前進時鏟板應落下，后退時鏟板應抬起。掘進機的機器工作時，應抬起支撐油缸，前后移動時應將支撐油缸收好。駕駛員工作時應集中精力，平穩(wěn)起步，注意方向，服從迎頭人員的指揮。如遇冒頂預兆或危及人員安全，立即停機并切斷電源。掘進機收尾工作：(1)按照規(guī)定的操作順序停機后，應將機器退到安全的地方，并將鏟板放在底部。切割頭縮回，切割臂放在底板上，關閉水門，吊起電纜和水管。(2)電機、控制箱、操作箱等電氣設備應在工作面用重水霧覆蓋。掘進機應用于礦山運輸巷道、引水和泄水隧洞、交通用山嶺隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。

掘進機液壓油箱溫度高：液壓油箱溫度高的原因是油位低于規(guī)定高度。此時，由于循環(huán)迅速，溫度容易升高，應及時補充油量。油液污染會引起系統(tǒng)的極大摩擦和溫度升高。檢查漏油情況，看油的清潔度。如果污染嚴重，必須換油。溢流閥設定壓力高會導致溫度高，所以應降低油壓。冷卻水也不足。如果噴霧沒有霧狀，可以判斷水量不足。停止機器。否則，電機會燃燒。掘進機油泵泄漏量大油泵內部泄漏會導致系統(tǒng)壓力低。判斷方法是軸向柱塞泵可以判斷漏油。漏油太大，無法修理，所以應該更換泵。齒輪泵的操作閥應關閉。油管接頭無油流出時，檢查壓力。如果起不來了，就應該拆開。如果密封損壞，可以通過更換密封來解決。其他問題應該由泵來代替。懸臂式掘進機具有技術先進，操作靈活、截割面積大、作業(yè)效率高、穩(wěn)定性好、壽命長及使用范圍廣等特點。淮安煤礦掘進機價格

掘進機工作方式：主要由行走機構、工作機構、裝運機構和轉載機構組成。陜西單支撐式掘進機供應商

掘進機根據(jù)不同的煤巖性質，來確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法：(1)、在掘進半煤巖時，掘進時應先截割煤，再截割巖石，即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時，應先刷四面，再破碎中間部分。(3)、對于硬煤，采用自上而下的切割程序。(4)、對于較破碎的頂板，應采用留頂煤或切眼周圍的方法。(5)、截割時必須考慮煤巖層理，截割頭應沿煤的層理方向移動，不得越過層理。(6)、一般情況下，應從工作面下部開始切割，底部先切。陜西單支撐式掘進機供應商