掘錨機產品規格和大零件切割裝置:切割裝置由切割臂、切割電機、切割齒輪箱和切割滾筒組成。切割臂是一個整體鋼結構。減速箱是正齒輪-斜齒輪-行星齒輪裝置。切割滾筒;齒輪箱:齒輪箱由一級直齒輪、一級錐齒輪和加中間輪組成。兩個行星齒輪位于每個驅動端。為防止漏油,所有接合面都用O形圈或粘合劑密封。驅動軸軸承有一個護環。從動軸軸承由旋轉機械密封。滑架(主機架的滑動部分):水平滑動機架使切割裝置和輸送機向前移動進行切割,而其他部件保持靜止以保持機身穩定。這就是掘錨機能同時進行開挖和支護的原因!滑架的滑槽襯有銅套,銅套用螺栓固定在主架滑槽內側。滑動框架支架:切割臂和滑動推力液壓缸;刮板輸送機與鏟板連接。滑動架只允許輸送機和前鏟。滑動架由液壓缸推動。掘錨機停機前必須將掘錨機鏟板、截割滾筒落至底板,運輸機降至較低位置。鎮江智能化掘錨機廠家
主要部件江蘇佳煤機械有限公司掘錨機:掘錨機的原理是為了滿足長壁開采技術的需要,加快巷道掘進,切割高度在2260[mm]到3450[mm]之間的煤層巷道。掘錨機使用電源作為動力。工作區采用液壓支架支撐頂板,為作業人員提供舒適安全的工作環境。掘錨機規格和大零件:切割切割面,切割高度取決于螺栓連接的高度。切割高度不能大于螺栓連接的高度。切割平面的矩形寬度:5200毫米;鏟板收縮后:4700mm;切割滾筒收縮后:4700mm;切割/支撐高度:2260毫米至3450毫米;降低頂梁:2000mm。山西智能化掘錨機廠家掘錨機是適應國家煤炭產業安全高效與智能化發展的目前國內外較先進的掘進裝備。
掘錨機采煤時,頂底板切割平整,巷道高度和寬度符合設計要求。1.掘錨機鏟板和輸送機中的煤炭運輸完成后,撥動【選擇】鍵【運輸權限】鍵關閉輸送機。2.轉動[選擇]鍵[切割頭關閉]鍵關閉切割電機。3.撥動【切割頭向下】鍵放下切割頭;然后切換[選擇]鍵[切割頭收縮]鍵以縮回切割頭。4.撥[左穩定器向上]和[右穩定器向上]鍵,抬起左穩定器和右穩定器,將掘錨機撤退到安全的地方。5.按下[選擇]鍵[泵關閉]鍵,泵將在3秒鐘延遲后關閉。6.將電氣柜上的隔離手柄轉到“關”的位置(逆時針方向旋轉),當照明燈熄滅時,關機操作完成。掘錨機緊急停車:1。將遙控器選擇鍵設置到“關閉”位置。2.使用遙控器上的[選擇]鍵[關閉泵]鍵。3.切換遙控器上的停止按鈕。4.按下裝置上的緊急停止開關。
掘錨機主要由行走機構、裝載轉運機構、工作機構、液壓系統、噴霧抑塵系統、電氣系統等組成。掘錨機具有“高效、環保、安全、可靠”的特點,是適應國家煤炭行業安全、高效、智能化發展的國內外先進的掘進設備。掘錨機技術參數如下:大小全長:11.16米;總重量:約105噸;行進模式下的高度:2.65-3.3m;車身寬度:較小4.36米;切割滾筒單邊收縮尺寸:0.25米;離地間隙:0.27米;操作數據:開采寬度:5.2-6.24米;采高:2.8-5.0m;切割深度:1.0m;接地比壓:29N/cm2;四臺濕式屋頂錨桿機DO200DO800兩個濕側螺栓鉆;力量:總裝機功率:較大546千瓦;切割電機:1X270kW;千瓦液壓驅動電機:1X132kW千瓦;加載電機:2X36kW;輸送機電機:2X36kW。掘錨護一體機適用于矩形、梯形全煤巷道快速掘進,可同時滿足單排或雙排進尺施工模式。
掘錨機液壓系統:掘錨機液壓系統包括:液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統、管路及附件。開路用于液壓系統操作。液壓系統采用標準液壓元件設計。液壓泵站由電機驅動。冷卻噴淋系統:降塵,配備除塵通道和除塵風機。1.機器配有降塵噴水系統和氣體稀釋系統。噴水系統:噴水系統采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產生。該系統由幾個噴桿組成。通常,兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面,兩個噴桿安裝在鏟板上。掘錨機開機前檢查工作面的頂板和支護情況,要嚴格執行敲幫問頂制度,確保工作面安全可靠方可進行生產。河南掘錨機配件價格
掘錨機的履帶行走機構由兩臺液壓馬達和液壓盤式制動器組成。鎮江智能化掘錨機廠家
掘錨機操作優勢:1.在掘錨機中,掘進裝置的本體部與錨定裝置的首臺錨鉆車的車架兩側通過滑軌重疊,并固定連接有牽引油缸,而錨定裝置中的錨鉆車通過鉸接方式連接在一起,將掘進裝置和錨定裝置有機結合為一體作業,在掘進的同時可以同步進行錨定作業,可以連續進行掘進作業,較大提高了掘進效率。2.掘錨機在掘進設備截割部后方的本體部增加了密封裝置,對掘進工作面進行密封,通過在密封空間內抽氣產生負壓,較大降低了工作區的粉塵含量,改善了工作環境,保障了工人的身體健康。3.在掘錨機上增加了一個臨時支架,并安裝在錨鉆車框架的上部。包括吊裝在內的臨時支撐不僅保護了首臺錨鉆車上錨泊工人的安全,還支撐了頂板上的網片,起到了安裝網片,的輔助作用,既保證了工人的安全,又提高了掛網效率。鎮江智能化掘錨機廠家