陜西試驗型微射流技術

微射流高壓均質機特點以及與一代高壓均質機的區(qū)別，主要處理單元差別：微射流高壓均質機主要處理單元：特定內(nèi)部結構的微射流金剛石交互容腔，也稱固定線性孔道式均質腔；一代高壓均質機主要處理單元：分體式高壓均質閥，由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設備處理過程都用到高壓，都有高速液流產(chǎn)生，但較大的區(qū)別在于主要部件，兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應有明顯差別：1.1 高壓均質機配備的均質閥，一般分為三個組件：均質閥座，均質閥芯和沖擊環(huán)，均質閥座與均質閥芯預先貼合，當均質設備動力單元將樣品吸入并輸送至均質主要時，樣品由前端流道擠入至均質閥座孔道內(nèi)，由于均質閥座的孔道（一般直徑1mm~3mm）比前端流路管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質閥座和均質閥芯擠出一條縫隙，樣品粒子由此縫隙高速噴出，并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側撞擊后噴射而出，完成均質過程。微射流均質機能夠均勻地分散和懸浮固體顆粒，避免沉淀和堵塞。陜西試驗型微射流技術

應用分析，高壓均質機由于壓力限制，對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適，不適宜高粘度的物料。鞠健等采用優(yōu)化后的超高壓輔助提取法可明顯提高山藥皮總酚提取率，且提取時間短、工藝條件穩(wěn)定。賀永朝等采用高壓均質處理懷山藥，發(fā)現(xiàn)可以降低淀粉內(nèi)部的有序度，降低抗酶解能力，提高淀粉消化性，且壓力越高，該趨勢越明顯。高壓均質機使各類乳品飲料中的脂肪球明顯細化，用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細潔度和疏松度，防止或減少料液分層，口感更醇。藥物遞送微射流技術微射流均質機是十分重要的加工微射流均質機。

長期使用時處理結果穩(wěn)定性：從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經(jīng)過環(huán)狀縫隙的剪切，當撞擊環(huán)上出現(xiàn)某個點的缺陷以后，會出現(xiàn)大量缺陷點泄壓的情況，導致處理效果大打折扣；而金剛石交互容腔的構造為線性結構，線性孔道上某各點的磨損，不會引起整個線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質機處理結果重復性更高，長期結果更加穩(wěn)定。吸入空氣對機器的影響：另外分體閥式的活動構造，導致均質閥對吸入空氣特別敏感，氣爆效應會使活動的均質閥產(chǎn)生劇烈的爆裂效應，容易引起撞擊環(huán)與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進氣就容易損壞主要部件；而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構造，在經(jīng)過氣爆的過程不存在

高壓均質機是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞作用下進入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中，經(jīng)過特定寬度的限流縫隙（工作區(qū)）后，瞬間失壓地物料以很高的流速（1000 至 1500 米/秒）噴射出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上，產(chǎn)生了三種效應：空穴效應：被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量，通過限流縫隙時瞬間失壓，造成高能釋放引起空穴爆裂，致使物料強烈粉碎細化。撞擊效應：物料通過限流縫隙時以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上，造成物料粉碎。剪切效應：高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產(chǎn)生強烈的剪切。采用微射流均質技術，可減少制劑中的添加劑使用，提升產(chǎn)品純度。

高壓均質機其關鍵指標如下：均質過程中，能否穩(wěn)定達到物料所需均質壓力，是均質機選型的主要因素。設備的處理流量與設備選型、均質壓力、物料粘度或濃度等因素有關。對于許多溫度敏感、溫度影響性質的物料而言，設備是否能夠實時監(jiān)控進出料的溫度（進口溫度、出口溫度），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的選型指標。在生產(chǎn)型設備的選型上，連續(xù)工作能力也是非常重要的選型要素。微射流均質機主要部件，其內(nèi)部固定的幾何角度構造對成品起到直接的作用。現(xiàn)基本采用“Y”型或“Z”型構造的均質腔。微射流均質機的設計緊湊，占用空間小。海南中試型微射流技術

微射流均質機通過高速液體流作用，將顆粒更細化。陜西試驗型微射流技術

高壓微射流均質機應用：1. 化工行業(yè)：高壓微射流均質機普遍應用于化工行業(yè)中，可以用于顆粒、乳濁液、微膠囊等的制備。2. 食品工業(yè)：高壓微射流均質機可以將不同的食品添加劑分散到液體中，如乳化劑、增稠劑等，制成均勻的混合液。3. 醫(yī)藥行業(yè)：高壓微射流均質機可用于制備納米級別的藥物載體、膠囊等，適用于常規(guī)制劑的提高吸收率。高壓微射流均質機是一種高效、可控的微米級顆粒分散設備，具有高效、可控、無污染等優(yōu)點，在化工、醫(yī)藥等行業(yè)中有普遍應用前景。陜西試驗型微射流技術