其中:液體的回復壓力;蒸汽壓力;ρ液體的密度;液體縫隙處的平均速度。高壓均質機通過壓力裝置對液體物料施加高壓進行擠壓、延伸、撞擊、破碎的過程,主要依靠空穴效應和湍流效應。優點是價格相對較低。適用于柔性、半柔性的顆粒狀物料。高剪切機靠定轉子之間的相對高速運動產生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合。同時,較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質。優點是處理量大,穩定性好,設備耐用易維修。微射流均質機利用幾十到幾百微米左右噴嘴形成超音速射流,進行相互對撞和極強烈的剪切,在較高的均質壓力, 產生較好的粒徑分布效果。優點是高壓條件下可以連續化作業。高壓微射流均質機能夠將粒子或液滴大小均勻分布在整個物料中,提高產品質量。廣州金剛石內腔高壓微射流均質機價位
微射流金剛石交互容腔的固定不變幾何結構,保證預處理和使用壓力次數一致的條件下,每一毫升物料經過金剛石交互容腔受到的物理作用力相同,從而保證了極好的結果重復性和穩定性,單通道微射流金剛石交互容腔到多通道微射流金剛石交互容腔的并列復制,保證處理效果的同時處理流量倍增,確保了實驗研發的工藝被線性放大到工業化生產當中。將產品物料通過超高壓提速到幾倍音速,然后通過很小的閥芯,此時物料出現了神奇的物理特性,被納米顆粒化,這就是微射流高壓均質機的主要工作,其主要是產生超高壓,以及擁有孔徑非常小的閥芯,攻克這種技術,意味著在電子行業、制藥行業、化工行業、生物行業擁有更大的市場前景。江門高壓微射流均質機參數高壓微射流均質機采用先進的控制系統,能夠精確控制均質過程中的各項參數,確保產品質量穩定可靠。
應用:制藥:納米乳、微乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫藥里檔次高復雜注射劑,因為高壓均質機引入金屬離子,且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴格,所以微射流均質機在該領域的樣品研發與工業化生產過程種目前處理壟斷地位。)生物技術:疫苗佐劑,各類細胞破碎提取;化妝品:納米包裹原料,脂質體化妝品,成品細化透皮,納米遞送體系;精細化工:導電高分子,碳納米管,石墨烯,炭黑等;新能源材料:各種納米氧化物分散,碳載鉑催化劑分散等;食品飲品:植物蛋白飲料,功能性營養物質脂質體,食品大分子改性;其他需要精致納米粒徑控制的領域。
液體流經縫隙時,以極高的流速撞擊到沖擊環上,造成液滴破碎。液體以較高的速度流經均質腔閥的縫隙時,形成極大的壓力降。當壓力降低到液體的飽和蒸氣壓時,液體開始沸騰并發生極速汽化,形成大量氣泡。液體流出均質閥時,壓力又迅速增大,導致氣泡突然破滅,瞬間形成大量的空穴。空穴將釋放出大量的能量,形成高頻率振動,使液滴發生破碎。在均質腔內的微射流流場中,壓力和流體流速是決定空穴效應大小的重要參數。空穴效應由空化數來描述。當空化數≦1 時會發生空化效應,并且越小空化效應越強烈。高壓微射流均質機在處理高粘度物料時表現出色,能夠確保均質效果的同時降低能耗。
微射流均質機工作原理:微射流均質機是一種利用微射流技術進行物料均質處理的設備。其工作原理是通過高速噴射微小射流使物料產生強烈的剪切和沖擊作用,從而實現物料的均質化處理。微射流均質機主要由進料系統、微射流裝置、排料系統和控制系統等組成。物料首先通過進料系統輸送至微射流裝置,然后微射流裝置將物料噴射出來形成微小射流。這些微小射流以極高的速度沖擊到物料的表面,產生劇烈的剪切力和沖擊力。隨著科學技術的不斷進步,微射流均質機在未來的發展中將會有更加廣闊的應用前景。高壓微射流均質機節能高效,可降低生產成本。安徽不銹鋼高壓微射流均質機
高壓微射流均質機可以有效地避免物料析出、沉淀等現象,確保產品穩定性。廣州金剛石內腔高壓微射流均質機價位
微射流高壓均質機原理,微射流高壓均質機是一種全新的高壓均質機,集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質技術,液體物料被均質機中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔,分成兩股細流進入微米級r型孔道形成超音速射流相互對撞、剪切,在撞擊的過程中瞬間釋放出大部分能量,產生巨大的壓力降,以此將液體中的液滴或粉末顆粒細化至較均-的納米級分布,同時均勻分布在液體內部,進而提高很多的功能性指標,用于滿足整個產品工藝鏈條的工況需求。廣州金剛石內腔高壓微射流均質機價位