實(shí)驗(yàn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)用途

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實(shí)際通道形狀相對(duì)更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計(jì)，微射流金剛石交互容腔是一個(gè)整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來(lái)多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過(guò)動(dòng)力單元加壓后，經(jīng)過(guò)金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過(guò)固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過(guò)高頻剪切+撞擊+物料粒子間對(duì)射爆破+巨大的壓力降（可達(dá)2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細(xì)化均一。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以普遍應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品等領(lǐng)域的生產(chǎn)加工過(guò)程中。實(shí)驗(yàn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)用途

微射流高壓均質(zhì)機(jī)應(yīng)用范圍：制藥:納米乳、微乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫(yī)藥里檔次高復(fù)雜注射劑，因?yàn)楦邏壕|(zhì)機(jī)引入金屬離子，且檔次高復(fù)雜注射劑對(duì)粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴(yán)格，所以微射流均質(zhì)機(jī)在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程種目前處理壟斷地位。)生物技術(shù):疫苗佐劑，各類(lèi)細(xì)胞破碎提取。化妝品:納米包惠原料，脂質(zhì)體化妝品，成品細(xì)化透皮，納米遞送體系精細(xì)化工:導(dǎo)電高分子，碳納米管，石墨，炭黑等新能源材料:各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等食品飲品:植物蛋白飲料，功能性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)脂質(zhì)體，食品大分子改性其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。廣州電池高壓微射流均質(zhì)機(jī)市場(chǎng)價(jià)格高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)溫度、壓力、流速等參數(shù)的精細(xì)調(diào)控。

微射流均質(zhì)機(jī)的基本原理：微射流均質(zhì)機(jī)采用微射流技術(shù)，通過(guò)將樣品注入微米級(jí)狹縫中，并施加高速的慣性作用力，實(shí)現(xiàn)顆粒的均質(zhì)和分散。其基本原理可以歸納為以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：微射流形成：樣品經(jīng)過(guò)注入系統(tǒng)被注入到微射流裝置中，形成微米級(jí)的流動(dòng)射流。慣性作用力：通過(guò)微射流裝置中的狹縫，射流在瞬間經(jīng)歷高速的加速和減速，產(chǎn)生劇烈的剪切力和慣性作用力。顆粒分散：在高速的慣性作用力下，樣品中的顆粒被迅速破碎、分散和均勻分布，從而實(shí)現(xiàn)顆粒的微米級(jí)分散。控制參數(shù)：微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果受到多個(gè)參數(shù)的影響，包括注射速度、狹縫尺寸、樣品濃度等。通過(guò)調(diào)節(jié)這些參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)不同顆粒大小和分散程度的控制。

2010年美國(guó)食品與藥物管理局（FDA）發(fā)布公告，在全美召回11批丁酸氯維地平注射用乳劑。召回原因?yàn)楫a(chǎn)品中可能含有惰性金屬顆粒物質(zhì)。 [3]如果這些顆粒發(fā)生聚集形成更大的顆粒，理論上將導(dǎo)致血管血流減少，進(jìn)而引發(fā)某些組織的機(jī)械性損傷，以及引起急性或慢性炎癥反應(yīng)。某些組織血供減少還可能引起腦、腎、肝臟、心臟、肺等部位缺血或功能不全。因此，在醫(yī)藥行業(yè)，不推薦使用頭一代碰撞型均質(zhì)腔。業(yè)界常見(jiàn)的碰撞型均質(zhì)腔有APV,Niro, Avestin等早期產(chǎn)品和絕大多數(shù)國(guó)產(chǎn)機(jī)型，這些機(jī)型已不適合進(jìn)行注射用乳劑的大規(guī)模生產(chǎn)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠確保產(chǎn)品的安全性和衛(wèi)生質(zhì)量，符合相關(guān)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理，主要是在物料流經(jīng)單向閥后，在高壓腔泵里加壓。通過(guò)微米級(jí)的噴嘴，以亞音速撞擊在乳化腔上，同時(shí)通過(guò)強(qiáng)烈的空穴，剪切效應(yīng)，得到足夠小而均一的粒徑分布。并且在電液傳動(dòng)，在保證安全性的同時(shí)，獨(dú)特的腔體構(gòu)造。以4000系列微射流均質(zhì)機(jī)為例，可以使均質(zhì)壓力高可達(dá)3000bar,有效解決顆粒的納米級(jí)分散。同時(shí)還可以循環(huán)均質(zhì)。其噴嘴主要材料為金剛石，同時(shí)采用金屬錐面密封，在承受超高壓力的同時(shí)，保證密封性，延長(zhǎng)使用壽命。以上就是關(guān)于微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理和主要用途相關(guān)介紹。高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過(guò)優(yōu)化流道設(shè)計(jì)，降低了能量損失，提高了均質(zhì)效率。深圳樹(shù)脂高壓微射流均質(zhì)機(jī)廠(chǎng)商

高壓微射流均質(zhì)機(jī)適用于對(duì)流體粒度要求高、含固體顆粒物料的均質(zhì)混合過(guò)程。實(shí)驗(yàn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)用途

結(jié)構(gòu)，各種均質(zhì)腔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)上雖然各有不同， 碰撞型：A．穴蝕噴嘴型——直接引用了高壓切割和航空航天推進(jìn)技術(shù)中的氣蝕噴嘴結(jié)構(gòu)，但是由于在超高壓的作用下，物料溶液經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥心時(shí)會(huì)產(chǎn)生幾倍音速的速度，并與閥心內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生激烈的磨擦與碰撞，因此其使用壽命較短，并伴隨有金屬微粒殘落。Y形交互型——根本的區(qū)別在于其應(yīng)用了對(duì)射流的原理。利用特有的Y形結(jié)構(gòu)，使高壓溶液中高速運(yùn)動(dòng)的物料自相碰撞，較大程度上提高了腔體的使用壽命，并解決了金屬微粒殘落的問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)用途