深圳商用高壓均質機廠家精選

較高均質壓力。一般情況下，均質壓力越高越好。首先，均質壓力越高，均質后的物料粒徑將越小越均勻。這就使設備的效率更高，可以通過更少的循環次數達到期望的效果；其次，均質壓力越高，可以處理的物料種類越多。例如，某些液體乳劑只需要在20000psi就可以均質到100nm以下，而某些含有較高密度固體顆粒的混懸液，則至少要26,000psi以上的壓力下才能處理到納米級。但同時需要注意的是均質壓力越高，發熱量則越大，高溫會影響物料的均質效果。所以，一般在沒有降溫措施的情況下，30000psi是超高壓勻質的較高壓力。高壓均質機可以將油水混合物均勻分散，使其更易于處理和穩定。深圳商用高壓均質機廠家精選

破壁 – 一般用于做化妝品原料。許多化妝品的活性成分是通過生物發酵的方式大規模生產的，這些活性成分有些存在于細胞中，需要破壁才能釋放出來。高壓均質機即可將細胞破開，從而釋放出細胞中的活性成分。包埋 – 有些化妝品活性成分會存在易氧化,光不穩定等特點，需要使用脂質體或其他材料進行包裹。高壓均質機可以起到脂質體包裹控制粒徑大小均一的效果。高壓均質機在食品中也是一種常用的技術，如用于將牛乳中的脂肪球均勻分散，從而提高牛乳的穩定性和口感；用于將果汁中的果肉顆粒均勻分散，從而提高果汁的口感和營養價值；以及一些腸內營養乳，微膠囊包埋等應用。高壓均質機的另一個應用領域是材料科學，如納米材料的制備，包括制備納米纖維素，制備納米碳材料如用于導電漿料的炭黑、碳納米管及石墨烯的分散用于電催化的Pt/C催化劑，制備拋光液如一些納米氧化鋁漿料等。山東高壓均質機參考價高壓均質機適用于生產均勻細膩的產品。

讓我們一起探索制藥級均質機的特點和優勢：1. 模塊化設計，高壓微射流均質機采用模塊化設計，可根據客戶的需求和生產工藝進行定制配置。靈活的設計使其適用于不同規模和類型的生產線，滿足客戶多樣化的生產需求。2. 安全可靠，高壓微射流均質機具有嚴格的安全設計，機械模塊同制藥模塊的有效隔離確保操作人員和設備安全。其可靠性高，工藝穩定性強，每個批次間的藥物一致性較好，為醫藥生產提供了可靠的保障。3. 符合FDA審計追蹤標準，高壓微射流均質機不只在設計和生產過程中嚴格遵守FDA標準，還能提供制藥級的審計追蹤信息，保證生產過程的合規性和追溯性，為客戶的醫藥生產提供較優良的支持。

微射流均質機的工作原理，微射流均質機通過產生高速微射流來實現物料的均質化。物料在微射流的作用下，受到極高的剪切力，從而使物料中的顆粒或細胞被充分分散和破碎。微射流均質機的應用領域：微射流均質機的應用領域非常普遍，包括但不限于：納米材料制備：用于制備納米級別的材料，如納米藥物、納米涂料等。食品工業：用于生產各種食品，如冰淇淋、蛋黃醬等，提高口感和穩定性。化妝品制造：用于制備乳液、膏霜等化妝品，確保產品的均勻性和穩定性。生物醫藥：用于細胞破碎和藥物提取，提高藥物的生物利用度。高壓均質機可以處理大量的物質，并在短時間內完成均質過程。

選型要點，均質壓力：均質過程中，能否穩定達到物料所需均質壓力，是均質機選型的主要因素。處理流量：設備的處理流量與設備選型、均質壓力、物料粘度或濃度等因素有關。溫度控制：對于許多溫度敏感、溫度影響性質的物料而言，設備是否能夠實時監控進出料的溫度（T1、T2），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的選型指標。連續工作：在生產型設備的選型上，連續工作能力也是非常重要的選型要素。只考察處理流量不足以衡量實際產能。均質腔：微射流均質機較主要的部件，其內部固定的幾何角度構造對成品起到直接的作用。現基本采用“Y”型或“Z”型構造的均質腔。高壓均質機對產品的口感和質地等起到關鍵作用。MLCC高壓均質機市價

高壓均質機操作便捷，易于維護。深圳商用高壓均質機廠家精選

微射流均質機優點，液體端：采用沉淀硬化不銹鋼SUS 630(17-4PH)材質、內部電解拋光， Ra＜0.375。柱塞密封：柱塞摩擦系數低，自潤滑性好，耐沖擊，耐腐蝕；不同密封形式、不同材質柱塞以滿足各種物料需求。管道系統衛生型：可耐高壓60,000psi；零殘留，可實現CIP；耐高溫，可實現SIP。對流腔：單通道對射流噴腔；多通道對射流噴腔；對射腔道75μm/100μm/125μm；1/2/4/6/8通道；帶噴腔夾套控溫/輔助SIP；實現實驗到生產線性放大。無菌型雙管板換熱器：實現高效置換，滿足進出料的溫度（T1、T2）要求。液壓單元：水冷循環，可實現24小時連續工作。操作端：PLC全自動控制，符合GAMP規范；控制系統符合FDA 21 CFR Part 11。無菌設計：全自動CIP/SIP，可滿足無菌制劑生產。防爆設計：可在氣體易爆環境（I /2區）中使用。深圳商用高壓均質機廠家精選