廣東新能源高壓微射流均質機廠家供應

關于高壓均質機原理分類這一部分筆者也是猶豫了很久，這里列舉的是兩大類比較典型的原理，但同一原理的不同品牌設備也會有所差別，這在后續的內容中會做細致的分析和說明，大家想了解一些什么內容或者有什么問題也歡迎留言或者私信筆者，筆者會在結合大家的意見來針對性的進行說明。均質機主要是通過不和儀器接觸，在無需滅菌的情況下，不用升溫，就可以柔和、不損傷的情況下完成有效分離樣本的目的，均質機裝置主要采用的是不銹鋼系統，其在將樣本表面或內在的一些微生物進行分離，且過程快速準確。高壓微射流均質機具有多個安全保護裝置，確保生產過程安全可靠。廣東新能源高壓微射流均質機廠家供應

微射流均質機的工作原理：微射流均質機（High Pressure Microfluidization Homogenizer）的工作原理是：物料經過單向閥，在高壓腔泵里加壓，通過微射流均質Y腔模塊，在交互容腔內的微孔道（75μm或100um）中，流體被分散成兩股進行強烈的高速撞擊、高速剪切。通過微射流均質Z腔模塊的微孔道（200μm），在射流撞擊過程中瞬間轉化其大部分能量，伴隨巨大的壓力降，整個處理過程中包含高速撞擊、高剪切力、空穴作用、高頻振動等綜合作用，來達到粉碎的目的，使得液滴或者晶體粒徑降低。深圳高壓微射流均質機現貨直發高壓微射流均質機不僅可以提高產品質量，還可以減少廢品率。

應用：制藥：納米乳、微乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等（醫藥里檔次高復雜注射劑，因為高壓均質機引入金屬離子，且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI（粒徑集中性、分布寬窄）要求極為嚴格，所以微射流均質機在該領域的樣品研發與工業化生產過程種目前處理壟斷地位。）生物技術：疫苗佐劑，各類細胞破碎提??；化妝品：納米包裹原料，脂質體化妝品，成品細化透皮，納米遞送體系；精細化工：導電高分子，碳納米管，石墨烯，炭黑等；新能源材料：各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等；食品飲品：植物蛋白飲料，功能性營養物質脂質體，食品大分子改性；其他需要精致納米粒徑控制的領域。

傳統的降溫方式有將整個均質腔浸泡在冷水甚至液氮中，但是由于產生高溫的部位位于均質腔內部，加之不流動的浸泡液體熱交換性較差，所以往往不能達到期望的效果。更有效做法是采用流動的冷卻液在高壓均質腔內部進行實時降溫，這樣可以有效的帶走均質腔內產生的局部熱量，從而減少乳劑大顆粒的產生，提高注射乳劑的穩定性。同時在細胞破壁應用中，實時降溫的均質腔能夠提高細胞破碎中有效成份的活性和產品的質量。等效多通道技術，高壓對射流均質腔從實驗到生產的放大方式是采用多通道的方法，業內可見的多通道均質腔可以到7個通道之多。但這些通道在高壓均質的過程中并不是等效的，這就產生均質效果不均一的問題。這個問題還有待業界提出更好的解決方案。高壓微射流均質機良好的均質效果使得產品更具競爭力。

微射流均質機工作原理：物料流經單向閥后，在高壓腔內被加壓,然后通過噴嘴的微孔被擠壓出來，形成高速噴射流入反應腔，噴射流在反應腔內對流剪切。形成湍流并相互對撞。同事由于施加在物料的壓力急劇瞎想，液體轉化為氣體及空化效應。通過剪切、對撞和空化效應，能夠使物料達到粒徑減小和均勻分散的效果。有兩往復運動的柱塞，物料在柱塞作用下進入可調節壓力大小的閥組中，經過特定寬度的限流縫隙（工作區）后到達高壓腔體，在腔體里各物料間發生碰撞，再經過管道以*的流速噴出，碰撞在碰撞閥組件之一的沖擊環上，產生三種效應：空穴效應、撞擊效應、剪切效應。高壓微射流均質機具有全密閉設計，有效減少污染和物料損失。深圳金剛石內腔高壓微射流均質機現貨直發

高壓微射流均質機可普遍應用于食品、醫藥、化工等行業。廣東新能源高壓微射流均質機廠家供應

微射流均質機是一種納米級乳化及分散的處理設備，是新一代的高壓均質機，其獨特的金剛石微孔道對射技術可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結果，且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩定工作壓力，常用于各行業中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質應用，如制藥行業的復雜注射制劑應用（納米乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等）、生物技術中的疫苗佐劑、細胞破碎提取，化妝品行業的納米包裹原料和脂質體化妝品、精細化工中的導電高分子、碳納米管、石墨烯等，新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。廣東新能源高壓微射流均質機廠家供應