微射流均質機的工作原理,微射流均質機通過產生高速微射流來實現物料的均質化。物料在微射流的作用下,受到極高的剪切力,從而使物料中的顆粒或細胞被充分分散和破碎。微射流均質機的應用領域:微射流均質機的應用領域非常普遍,包括但不限于:納米材料制備:用于制備納米級別的材料,如納米藥物、納米涂料等。食品工業:用于生產各種食品,如冰淇淋、蛋黃醬等,提高口感和穩定性。化妝品制造:用于制備乳液、膏霜等化妝品,確保產品的均勻性和穩定性。生物醫藥:用于細胞破碎和藥物提取,提高藥物的生物利用度。高壓均質機可以改善產品的質地、穩定性和口感。深圳保健品高壓均質機行價
微射流高壓均質機的可設置參數:微射流高壓均質機中可設置的參數主要有以下五個方面:1. 壓力,微射流高壓均質機可以設置不同的壓力值,一般在1MPa至1500MPa之間。當壓力越高時,樣品的裂解、分散等效果越好。但是過高的壓力也會使得樣品發生熱解、氧化等不良反應,導致樣品質量下降。因此需要根據樣品的不同特性設置合適的壓力。2. 溫度,微射流高壓均質機也可以控制樣品的溫度,一般在0℃-100℃之間。控制溫度有助于減緩樣品分子產生的反應速率,保證樣品質量。同時,不同的溫度也能夠對不同的樣品產生不同的處理效果。山東國標高壓均質機高壓均質機可以將油水混合物均勻分散,使其更易于處理和穩定。
讓我們一起探索制藥級均質機的特點和優勢:1. 模塊化設計,高壓微射流均質機采用模塊化設計,可根據客戶的需求和生產工藝進行定制配置。靈活的設計使其適用于不同規模和類型的生產線,滿足客戶多樣化的生產需求。2. 安全可靠,高壓微射流均質機具有嚴格的安全設計,機械模塊同制藥模塊的有效隔離確保操作人員和設備安全。其可靠性高,工藝穩定性強,每個批次間的藥物一致性較好,為醫藥生產提供了可靠的保障。3. 符合FDA審計追蹤標準,高壓微射流均質機不只在設計和生產過程中嚴格遵守FDA標準,還能提供制藥級的審計追蹤信息,保證生產過程的合規性和追溯性,為客戶的醫藥生產提供較優良的支持。
高壓均質機的工作流程:物料由泵輸送到均質腔,并在高壓的作用下,物料通過均質閥。在均質閥中,物料受到高速剪切、空化、撞擊等作用,物料中的大分子和顆粒被破碎成小分子和微粒,然后,均質后的物料從均質閥中排出。高壓均質過程主要受三種作用的影響,即撞擊力、剪切力以及空穴作用,其中,撞擊力是指物料在高壓下其流經撞擊環時,與撞擊環壁或與其它物料相互碰撞時產生的力,是高壓均質機中重要的均質作用力。剪切力是通過均質閥中的狹窄通道來產生的。在均質閥的狹窄通道中,物料的流速會急劇增加,從而產生強烈的剪切力。空穴作用是指物料在高壓力流經均質閥時,在其狹窄的通道中,物料的流速會急劇增加,從而導致壓力降低,當壓力降低到臨界值時,物料中的溶解氣體會發生氣化,形成空穴,空穴在高壓流體的沖擊下會迅速膨脹,并產生強烈的沖擊力和剪切力,進而破壞物料中的顆粒,達到均質的目的。高壓均質機中的剪切力與撞擊力以及空穴作用具有協同作用,可以相互促進,從而提高均質效果。高壓均質機適用于生產均勻細膩的產品。
讓我們一起探索制藥級均質機的特點和優勢:1. 高壓微射流技術,高壓微射流均質機采用先進的高壓金剛石微孔道射流技術,能夠將流體數百Mpa高壓力下以數百米每秒的極高線速度下強制通過金剛石微小孔道,可以實現顆粒的微納米級別的均質和分散。這種技術有效地提高了產品的穩定性和質量。2. 高效能力,高壓微射流均質機具有出色的性能能力,能夠在短時間內完成大量的均質工作,提高生產效率并降低能耗,其高效能力使其成為醫藥生產中不可或缺的設備。高壓均質機通常具有自動清洗系統,以方便清洗和維護。山西不銹鋼高壓均質機
物料在高壓下通過均質閥時,壓力能轉變為機械能,實現高效的顆粒破碎。深圳保健品高壓均質機行價
與膠體磨、高剪切均質機、超聲波均質機對比,高壓均質機具有哪些特點?(1)顆粒微細化能力強,均質閥的閥芯和閥座在初始力作用下是緊緊貼合的,只有形成高壓時它們之間才形成物料通過的縫隙;膠體磨和高剪切均質機都依靠定轉子高速旋轉來實現顆粒微細化,相對均質閥而言必然有較大的間隙;超聲波均質機是利用聲波和超聲波在遇到物體時會迅速地交替壓縮和膨脹的原理,它的細化作用也沒有高壓均質機好。(2)耗能較大,以較高流量1800L/h、較高壓力150MPa (1500bar)的三柱塞二級均質機為例,主電機功率110kW左右。同時,為冷卻柱塞,還需要提供冷卻水并保持一定流量,水電的消耗量比較突出。深圳保健品高壓均質機行價