實驗室微射流均質機參數

高剪切乳化機比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料，混料、殺菌、均質可同時完成。劉俊梅等采用高剪切乳化技術處理大豆蛋白，使蛋白顆粒較大程度上減小，疏水基團暴露，有利于形成凝膠網絡，可以明顯提高大豆分離蛋白凝膠持水性。郭維靜等通過高速剪切乳化技術處理玉米蛋白粉來改變蛋白粉的物理特性，可以明顯降低顆粒大小，提高流變性和溶解度，提高淀粉降解率和蛋白質水解度，有效抑制了果蔬汁的分層現象。高剪切乳化機普遍應用于粘度較大、乳化要求較高的產品，如果醬、果茶等。微射流均質機可以滿足不同生產需求的加工工藝要求。實驗室微射流均質機參數

高壓均質機其關鍵指標如下：均質過程中，能否穩定達到物料所需均質壓力，是均質機選型的主要因素。設備的處理流量與設備選型、均質壓力、物料粘度或濃度等因素有關。對于許多溫度敏感、溫度影響性質的物料而言，設備是否能夠實時監控進出料的溫度（進口溫度、出口溫度），其冷凝管的溫控效果能否滿足需求，是不可忽略的選型指標。在生產型設備的選型上，連續工作能力也是非常重要的選型要素。微射流均質機主要部件，其內部固定的幾何角度構造對成品起到直接的作用。現基本采用“Y”型或“Z”型構造的均質腔。實驗室微射流均質機參數微射流均質機可以處理高粘度的流體，適用范圍廣。

人體吸收是由于酶的作用，進入人體的物質其顆粒度越小則與酶接觸起反應的表面積越大，吸收的效率就越高。能夠高效率地破碎細胞壁，從而提取其內含物，對提高人體的吸收率有很大的意義。因此，選擇合適的均質設備成為生產過程中的關鍵。各設備均有利弊，單獨使用高壓均質機，由于壓力較小，達不到分散研磨的良好效果，單獨使用微射流均質機，其流量較小，高剪切乳化機的攪拌作用強烈。因此，可以采取二者或三者協同作用來處理物料，或能達到較好的均質效果。

微射流均質機的產品特點：1.均質壓力：大設計壓力20,000PSI，PLC觸屏智能生產系統操作控制。2.均質流量：大流量超過480L/Hr(具體參數可咨詢型號)3.衛生級別：接觸物料部件的材質都是經FDA&GMP認可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等，支持CIP。4.溫度控制：均質主要和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護物料活性。5.安全性：液壓式動力傳輸，結構經久耐用，系統異常報警系統和急停按鈕。6.進料方式：系統直接連接管路。7.模塊化：配合物料特性選擇Y和Z型不同孔徑的噴嘴或均質腔。8.電源：適用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量： 180*77*165cm/1200kg。微射流均質機的能耗低，節約能源。

微射流均質機使介質的顆粒極度細化(液—液均質平均粒度在1以下)，均質后的產品還能得到不沉淀、高膠狀、高穩定性等優點，從而使成品的外觀也較大程度上改善，適用于納米新材料、制藥、生物技術、化妝品、檔次高飲品等行業。郭曉君等采用超高壓微射流技術對山藥汁進行處理，發現可明顯改善山藥汁的物理穩定性，物料中可溶性固形物含量無明顯變化；亮度值明顯增大，山藥汁中顆粒平均粒徑明顯減小，濁度和非酶褐變度逐漸降低。研究發現，超高壓微射流處理能較好地保持山藥汁中的營養成分，在80MPa壓力下，氨基酸增加，還原糖、總酸和黃酮呈較小幅度降低。王小媛等研究表明，高壓微射流對鐵棍山藥汁中微生物有較好的殺菌效果。微射流均質機可形成納米乳劑，除了滅菌之外還可破碎提取細胞中的有用營養成分，可以將纖維素的某一維度尺寸縮小至100nm以內，形成納米纖化纖維素。微射流均質機使產品的質地更細致合理。實驗室微射流均質機參數

微射流均質機可以實現不同顆粒大小的均質處理。實驗室微射流均質機參數

處理納米乳液和脂質體的效果區別：1 .粒徑，脂質體為雙分子層粒子柔性較強，做小粒徑所需的能量并不大；納米乳液，多為水油兩相混合，也不需要很大的能量，對于均質方面，微射流均質機和均質機都可以滿足脂質體樣品減小粒徑的要求，不過微射流均質機相對均質機而言，可以處理粒徑要求更小的樣品。2. PDI，脂質體、納米乳樣品對粒徑的分布要求非常高，PDI需達到0.2或0.1以下，反應了樣品均一程度，對于這種情況。微射流交互容腔的優勢明顯：微射流金剛石交互容腔活塞直徑更小，通道行程長，樣品通過通道均質時高壓持續時間長、壓力穩定，能量轉換率高，在通道里面所受到的力相同，得到的PDI分布較小，比較均勻。實驗室微射流均質機參數