江門化妝品微射流均質機

高壓微射流均質機與傳統高壓均質機的主要區別：工作原理的區別， 微射流均質機是高壓流體在加壓狀態下通過細孔模塊時壓力急劇下降而形成超聲波流速，此時的流體內會發生粒子沖擊，空化和消流，剪切，應力作用下其流體細胞的破壞，霧化，乳化，分散。高壓流體在分散單元的狹小縫隙間快速通過， 此時流體內壓力的急劇下降而形成的超聲速流速，流體內的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈開納米大小的細微分子以完全的均質的狀態存在。微射流均質機的維護保養簡單方便。江門化妝品微射流均質機

微射流均質機作為一項創新技術，正在精細工業領域中發揮著越來越重要的作用。這種設備以其獨特的工作原理和高效的均質效果，為各種材料的加工提供了新的解決方案。一、微射流均質機的工作原理。微射流均質機通過產生高速微射流來實現物料的均質化。物料在微射流的作用下，受到極高的剪切力，從而使物料中的顆粒或細胞被充分分散和破碎。二、微射流均質機的應用領域，微射流均質機的應用領域非常普遍，包括但不限于：納米材料制備：用于制備納米級別的材料，如納米藥物、納米涂料等。食品工業：用于生產各種食品，如冰淇淋、蛋黃醬等，提高口感和穩定性。化妝品制造：用于制備乳液、膏霜等化妝品，確保產品的均勻性和穩定性。生物醫藥：用于細胞破碎和藥物提取，提高藥物的生物利用度。深圳藥物遞送微射流均質機定制微射流均質機緊湊，易于集成到現有生產線，提高生產效率。

“Y”型均質腔，物料流體在加速過程中被分為兩股細流，通過微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結合相對速度時其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用。“Z”型均質腔，物料流在高速通過微管通道時受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質腔內壁產生的高碰撞力進一步對物料進行去團聚、松團作用，有利于降低粒徑分布、去團聚、分散等作用。超細化是粉體工業升級的重要方向之一，其主要作用和目標就是實現納米材料的產業化，但團聚問題又是攔在納米材料在諸多行業實際應用中較大的絆腳石。隨著分散技術和相關研究的不斷進步，新理論和新裝備也相繼推出，有望將這一頑疾順利攻克。較近，由上海復旦大學博士帶隊，以微射流技術裝備應用為基礎的納米技術應用中心表現搶眼，他們提供的納米化均質分散技術得到眾多領域科研人員和制造商的認可。

長期使用時處理結果穩定性：從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經過環狀縫隙的剪切，當撞擊環上出現某個點的缺陷以后，會出現大量缺陷點泄壓的情況，導致處理效果大打折扣；而金剛石交互容腔的構造為線性結構，線性孔道上某各點的磨損，不會引起整個線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質機處理結果重復性更高，長期結果更加穩定。吸入空氣對機器的影響：另外分體閥式的活動構造，導致均質閥對吸入空氣特別敏感，氣爆效應會使活動的均質閥產生劇烈的爆裂效應，容易引起撞擊環與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進氣就容易損壞主要部件；而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構造，在經過氣爆的過程不存在具備高剪切力的微射流均質機有利于顆粒分散。

微射流高壓均質機功能，微射流均質機可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質到納米級且均一的狀態，以此提升相關產品的各項功能性指標，比如脂質體藥物的緩釋性、靶向性，穩定性，難溶藥物的溶解度提高、細化混懸，化妝品的包封保護活性、降低異味、高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導電導熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。微射流高壓均質機特點以及與一代高壓均質機的區別：主要處理單元差別：微射流高壓均質機主要處理單元：特定內部結構的微射流金剛石交互容腔，也稱固定線性孔道式均質腔；一代高壓均質機主要處理單元：分體式高壓均質閥，由底座、沖擊環、閥芯組成。兩代設備處理過程都用到高壓，都有高速液流產生，但較大的區別在于主要部件，兩種主要處理單元在物料處理過程中發生的反應有明顯差別。微射流均質機可以將物料在微射流作用下實現細化、均勻懸浮等效果。深圳石墨烯微射流均質機生產

微射流均質機的設計緊湊，占用空間小。江門化妝品微射流均質機

其中：液體的回復壓力；蒸汽壓力；ρ液體的密度；液體縫隙處的平均速度。高壓均質機通過壓力裝置對液體物料施加高壓進行擠壓、延伸、撞擊、破碎的過程，主要依靠空穴效應和湍流效應。優點是價格相對較低。適用于柔性、半柔性的顆粒狀物料。高剪切機靠定轉子之間的相對高速運動產生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合。同時，較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質。優點是處理量大，穩定性好，設備耐用易維修。微射流均質機利用幾十到幾百微米左右噴嘴形成超音速射流，進行相互對撞和極強烈的剪切，在較高的均質壓力, 產生較好的粒徑分布效果。優點是高壓條件下可以連續化作業。江門化妝品微射流均質機