深圳電池高壓微射流均質機參考價

微射流高壓均質機應用范圍：制藥:納米乳、微乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫藥里檔次高復雜注射劑，因為高壓均質機引入金屬離子，且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴格，所以微射流均質機在該領域的樣品研發與工業化生產過程種目前處理壟斷地位。)生物技術:疫苗佐劑，各類細胞破碎提取。化妝品:納米包惠原料，脂質體化妝品，成品細化透皮，納米遞送體系精細化工:導電高分子，碳納米管，石墨，炭黑等新能源材料:各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等食品飲品:植物蛋白飲料，功能性營養物質脂質體，食品大分子改性其他需要精致納米粒徑控制的領域。高壓微射流均質機可以根據不同產品的特性和生產需求進行定制化設計和調整。深圳電池高壓微射流均質機參考價

微射流高壓均質機功能，微射流均質機可以將乳化體系和混懸分散體系物料的粒徑均質到納米級目均一的狀態，以此提升相關產品的各項功能性指標，比如脂質體藥物的緩釋性、靶向性，穩定性，難溶藥物的溶解度提高、細化混懸，化妝品的包封保護活性、降低異味高透的外觀、納米材料的提高催化性能、導電導熱性能、磨料性能以及各種納米功能性等等。過程中均質閥座與均質閥芯之間的狹縫大小，直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質的壓力，般來說陽力越大，即均質壓力越高、噴出速度越高，所形成的粒子間剪切力、與沖擊環之間的撞擊力也越強，均質能力就越強，粒徑就越小。而均質壓力大小的調節通過手輪，調節均質閥座與均質閥芯之間的間距來實現。江蘇生產型高壓微射流均質機高壓微射流均質機的運行效率高，能夠提高生產效率和產品質量，降低生產成本。

微射流均質機的工作原理：微射流均質機（High Pressure Microfluidization Homogenizer）的工作原理是：物料經過單向閥，在高壓腔泵里加壓，通過微射流均質Y腔模塊，在交互容腔內的微孔道（75μm或100um）中，流體被分散成兩股進行強烈的高速撞擊、高速剪切。通過微射流均質Z腔模塊的微孔道（200μm），在射流撞擊過程中瞬間轉化其大部分能量，伴隨巨大的壓力降，整個處理過程中包含高速撞擊、高剪切力、空穴作用、高頻振動等綜合作用，來達到粉碎的目的，使得液滴或者晶體粒徑降低。

長期使用時處理結果穩定性:從處理效果上來看，由于分體閥式的主要部件，物料在處理過程中經過環狀縫隙的剪切，當撞擊環上出現某個點的缺陷以后，會出現大量缺陷點泄壓的情況，導致處理效果大打折扣;而金剛石交互容腔的構造為線性結構，線性孔道上某各點的磨損，不會引起整個線性的處理過程種效果的明顯變化，因此微射流高壓均質機處理結果重復性更高，長期結果更加穩定。吸入空氣對機器的影響:另外分體閥式的活動構造，導致均質閥對吸入空氣特別敏感，氣爆效應會使活動的均質閥產生劇烈的爆裂效應，容易引起撞擊環與閥座之間相互碰撞破裂，稍有不慎進氣就容易損壞主要部件;而金剛石交互容腔由于固定不變的金剛石微孔道構造，在經過氣爆的過程不存在；高壓微射流均質機的采用優良材料制造，耐腐蝕性能好。

生產型微射流均質機的工作原理，主要是在物料流經單向閥后，在高壓腔泵里加壓。通過微米級的噴嘴，以亞音速撞擊在乳化腔上，同時通過強烈的空穴，剪切效應，得到足夠小而均一的粒徑分布。并且在電液傳動，在保證安全性的同時，獨特的腔體構造。以4000系列微射流均質機為例，可以使均質壓力高可達3000bar,有效解決顆粒的納米級分散。同時還可以循環均質。其噴嘴主要材料為金剛石，同時采用金屬錐面密封，在承受超高壓力的同時，保證密封性，延長使用壽命。以上就是關于微射流均質機的工作原理和主要用途相關介紹。微射流的高速和高壓可以將液體物料均勻細化，并提高均質效果。商用高壓微射流均質機廠商

高壓微射流均質機在納米材料制備領域具有獨特優勢，能夠制備出粒徑分布均勻的納米材料。深圳電池高壓微射流均質機參考價

均質閥座與均質閥芯預先貼合，當均質設備動力單元將樣品吸入并輸送至均質主要時，樣品由前端流道擠入至均質閥座孔道內，由于均質閥座的孔道(一般直徑1mm~3mm)比前端流路管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質閥座和均質閥芯擠出一條縫隙，樣品粒子中此縫隙高速噴出，并經沖擊環內側撞擊后噴射而出，完成均質過程。均質閥處理樣品過程中，①從狹縫中噴出的瞬間由于存在(1000bar以上)壓力降;②樣品噴出后與沖擊環內側的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用，使粒子達到粒徑減小的效果。深圳電池高壓微射流均質機參考價