高壓微射流均質機的工作原理還基于微射流技術,通過高壓流體噴射和碰撞,將液體中的顆粒、細胞、蛋白質等物質進行破碎、分散和乳化,達到均質化效果。該設備由高壓泵、控制閥、壓力容器、噴嘴等主要部件組成。先通過高壓泵將液體加壓到一定壓力,然后通過控制閥控制液體的壓力和流量,較后通過噴嘴將高壓流體以極高的速度噴出,從而形成微射流。微射流通過撞擊和分散,將液體中的顆粒、細胞、蛋白質等物質進行破碎、分散和乳化,達到均質化效果。運行時能夠提高原料的穩定性和細度。國標高壓均質機定制價格
高壓均質機的工作流程,物料由泵輸送到均質腔,并在高壓的作用下,物料通過均質閥。在均質閥中,物料受到高速剪切、空化、撞擊等作用,物料中的大分子和顆粒被破碎成小分子和微粒,然后,均質后的物料從均質閥中排出。高壓均質過程主要受三種作用的影響,即撞擊力、剪切力以及空穴作用,其中,撞擊力是指物料在高壓下其流經撞擊環時,與撞擊環壁或與其它物料相互碰撞時產生的力,是高壓均質機中重要的均質作用力。剪切力是通過均質閥中的狹窄通道來產生的。在均質閥的狹窄通道中,物料的流速會急劇增加,從而產生強烈的剪切力。空穴作用是指物料在高壓力流經均質閥時,在其狹窄的通道中,物料的流速會急劇增加,從而導致壓力降低,當壓力降低到臨界值時,物料中的溶解氣體會發生氣化,形成空穴,空穴在高壓流體的沖擊下會迅速膨脹,并產生強烈的沖擊力和剪切力,進而破壞物料中的顆粒,達到均質的目的。高壓均質機中的剪切力與撞擊力以及空穴作用具有協同作用,可以相互促進,從而提高均質效果。深圳碳納米管高壓均質機工作原理高壓均質機可以將油水混合物均勻分散,使其更易于處理和穩定。
高壓均質機具有哪些特點?維護工作量較大,費用較高,高壓均質機由于其工作壓力相對較高,密封圈、均質閥芯、閥座、柱塞等磨損較為常見。視生產情況,除日常維護外,從運行1500h以后,需要定期更換齒輪減速箱油,檢查皮帶張力、水油氣過濾器等。在醫藥生產中,高標準的生產設備對確保產品質量至關重要。高壓微射流均質機作為行業先進的設備,憑借其突出的性能、高效的功能、以及符合制藥級的設計標準和驗證體系,在醫藥生產領域贏得了普遍的認可。
高壓均質機也稱“高壓流體納米勻質機”,它可以使懸濁液狀態的物料在超高壓(較高可達60000psi)作用下,高速流過具有特殊內部結構的容腔(高壓均質腔),使物料發生物理、化學、結構性質等一系列變化,較終達到均質的效果。高壓勻質機主要用于生物、醫藥、食品、化工等行業,進行細胞破碎、飲品均質、精細化工,制備脂質體、脂肪乳、納米混懸劑、微乳、脂微球、乳劑、乳品、大輸液、染料、太陽能板涂層以及導電涂層等產品,該領域國際市場規模超過100億元。高壓均質機采用均質技術,可大幅提升農藥的滲透性和覆蓋力,減少化學用量。
與膠體磨、高剪切均質機、超聲波均質機對比,高壓均質機具有哪些特點?(1)顆粒微細化能力強,均質閥的閥芯和閥座在初始力作用下是緊緊貼合的,只有形成高壓時它們之間才形成物料通過的縫隙;膠體磨和高剪切均質機都依靠定轉子高速旋轉來實現顆粒微細化,相對均質閥而言必然有較大的間隙;超聲波均質機是利用聲波和超聲波在遇到物體時會迅速地交替壓縮和膨脹的原理,它的細化作用也沒有高壓均質機好。(2)耗能較大,以較高流量1800L/h、較高壓力150MPa (1500bar)的三柱塞二級均質機為例,主電機功率110kW左右。同時,為冷卻柱塞,還需要提供冷卻水并保持一定流量,水電的消耗量比較突出。高壓均質機使產品保持均勻、穩定的質地與品質。國標高壓均質機定制價格
高壓均質機通過高速旋轉的切割器和高壓泵將物質推送到均質腔內。國標高壓均質機定制價格
高壓均質機的基本原理:高壓均質機通過將樣品通過狹縫式均質閥進行高速沖擊、壓力釋放和剪切,實現樣品的均質與分散。其基本原理可歸納為以下幾個關鍵步驟:高壓流體的生成:高壓均質機通過泵將樣品注入到高壓腔室中。泵會施加高壓,使樣品通過均質閥的狹縫,形成高速流動的高壓流體。均質閥的作用:均質閥是高壓均質機的關鍵部件。它由一對對稱的狹縫組成,形成一個狹小的通道。高速流體通過均質閥時,流體受到狹縫的限制,產生高速剪切力和沖擊力。剪切和沖擊的作用:高壓流體通過均質閥的狹縫時,流體分子之間發生強烈的剪切和沖擊,導致樣品分子和微粒之間的碰撞和摩擦。分散與均質效應:剪切和沖擊力使樣品中的顆粒、細胞或膠體被破碎、分散和均質,從而實現樣品的粒徑縮小、分散均勻和穩定性的提高。國標高壓均質機定制價格