微射流金剛石交互容腔的固定不變幾何結構,保證預處理和使用壓力次數一致的條件下,每一毫升物料經過金剛石交互容腔受到的物理作用力相同,從而保證了極好的結果重復性和穩定性,單通道微射流金剛石交互容腔到多通道微射流金剛石交互容腔的并列復制,保證處理效果的同時處理流量倍增,確保了實驗研發的工藝被線性放大到工業化生產當中。將產品物料通過超高壓提速到幾倍音速,然后通過很小的閥芯,此時物料出現了神奇的物理特性,被納米顆粒化,這就是微射流高壓均質機的主要工作,其主要是產生超高壓,以及擁有孔徑非常小的閥芯,攻克這種技術,意味著在電子行業、制藥行業、化工行業、生物行業擁有更大的市場前景。高壓微射流均質機在生物工程領域的應用也日益普遍,能夠用于細胞破碎、蛋白質提取等過程。廣州細胞破碎高壓微射流均質機廠家直銷
脂質體,脂質體即單層或多層雙脂膜結構的球形脂質類生物膜微球。脂質體的制備方法很多,但是多數不適合大規模、連續化生產。微射流均質機在工業化應用上有較好的適配能力,且效果良好。文獻表明:用薄膜分散-微射流均質機制備的雄黃納米脂質體平均粒徑為102.3nm,藥物包封率為82.28%,分散穩定性好。納米混懸液,納米混懸液是指用少量表面活性劑為穩定劑將難溶性固體純藥物以微粒狀態分散于分散介質中形成的非均相膠體分散體系的液體制劑。制備納米乳的藥物要具有較大的脂溶性,納米混懸劑則適用于大多數藥物。文獻表明:利用高壓微射流設備在1500bar下循環處理40次制備胃酸分泌抑制劑奧美拉唑納米混懸劑,在0℃下儲存一個月仍具有良好的穩定性。廣東試驗型高壓微射流均質機哪家好高壓微射流均質機可以有效地將固體、液體或氣體物料均勻混合在一起。
微射流均質機是一種高壓式的濕法均質設備,其主要結構分為兩大塊:動力單元與主要處理單元(微射流金剛石交互容腔);其中動力單元為物料加壓、加速產生高速液體射流提供動力;微射流金剛石交互容腔作為主要處理單元,是物料處理受力發生的場所。動力單元包含電機、油泵和液壓增壓泵、均質單元包含物料進料模塊、金剛石交互容腔(均質主要部件)、壓力表或壓力傳感器、設備控制模塊、物料換熱器和物料出料模塊。其結構為模塊化設計,高壓端易磨損的配件可單獨更換,方便拆卸并減少維修費用。
優勢:1、微射流均質機的產能放大是通過金剛石交互容腔內部微孔道的并列排布實現的,多個與實驗型機器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵,可以實現研發工藝的完美線性放大,生產型設備在增加產能的同時不會改變均質效果,這也是普通高壓均質機很難達到的優勢,故很多檔次高應用采用微射流均質機以免在昂貴的研發實驗后無法順利放大生產。2、微射流均質機采用液壓增壓模式提供均質動力,其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達幾百Mpa的均質壓力,這樣狀態下液壓動力單元能持續穩定運行,同時又能保證提供很高的均質壓力,相較于普通高壓均質機的曲折連桿高頻動作設計可以較大程度上降低設備的故障率,保證生產的順利進行。高壓微射流均質機的采用優良材料制造,耐腐蝕性能好。
固定內部形狀金剛石交互容腔式,微射流交互腔內部結構示意(實際通道形狀相對更復雜一些),不同于均質閥式的分體設計,微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內部結構固定的Y或者z型的微通道,孔道大小在50u到幾百微米之間,原始的交互腔孔道材質的有陶瓷材質的,但后來多為金剛石材質所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后,經過金剛石交互腔前端通道部分加速,到達金剛石為孔道處射流速度可達500n/s,高速射流經過固定形狀的金剛石微通道經過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降(可達2000bar或者更高),較終使得物料粒徑細化均一。高壓微射流均質機在各行業中得到普遍應用,為生產企業提供了便利和幫助。廣東商用高壓微射流均質機生產
高壓微射流均質機可以有效地混合不同密度、粘度的物料,確保產品一致性。廣州細胞破碎高壓微射流均質機廠家直銷
微射流均質機是一種納米級乳化及分散的處理設備,是新一代的高壓均質機,其獨特的金剛石微孔道對射技術可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結果,且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩定工作壓力,常用于各行業中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質應用,如制藥行業的復雜注射制劑應用(納米乳、脂質體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等)、生物技術中的疫苗佐劑、細胞破碎提取,化妝品行業的納米包裹原料和脂質體化妝品、精細化工中的導電高分子、碳納米管、石墨烯等,新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。廣州細胞破碎高壓微射流均質機廠家直銷
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