在電子產品加工領域，常常要用到各種加工設備，切腳機就是其中比較重要的設備之一。切腳機又稱為剪腳機、砍腳機等。切腳機主要用于對插裝上錫完畢的電子元件進行切除引腳操作。但不同的電子元件，它們的引腳數量和引腳長度各不相同，傳統的切腳機在切除引腳的過程中，無法對電子元件的引腳進行長度控制。自動元器件引腳成型設備是一種能將元器件的引線按規定要求自動快速地彎成一定形狀的**設備。該設備能**地提高生產效率和裝配質量,特別適大批量生產。常用的自動元器件引腳成型設各有散裝電阻成型機、帶式電阻成型機、IC成型機、自動跳線成型機、電容及晶體管等立式元器件成型機等。一種電晶體自動成型機，包括支撐板，支撐板的上端通過支架連接有振動盤。海南成型切腳機銷售廠
成型機使用的注意事項：機器應保持水平穩定，必要時可將臺面校正至水平。將振動送料盤對其平面送料入口，出口略高于入口0.5mm。檢查調壓器油杯是否有油，檢查皮管是否牢固，密封性是否良好。檢查空氣壓力是否在規定范圍。檢查送料盤停止時的入料尺寸，是否與待成型晶體頭部尺寸吻合。不符合則松掉送料盤上的螺絲，將送料盤固定在新的位置。振動盤送料若遇到彎角、變形、毛邊突出的晶體會產生卡料或停止，應立即取出不規則晶體。每小時清理一次。青海一體化成型切腳機SF-560A適用各種帶式單邊零件的成型剪腳。可成型切腳同時完成，亦可只切斷腳（長腳短）。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種成型效率高、誤差小且成型統一性高的電阻的成型工裝。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種電阻的成型工裝，包括固定板和活動板，所述的固定板與活動板之間通過調節螺栓連接，所述的固定板與活動板的板邊緣上分別設有相互對應的凹槽。第一步：上板，PCB清潔，低風險第二步驟：印刷錫膏，有風險，刮刀應力導致PCB變形第三步驟：錫膏檢查，非接觸，低風險第四步驟：CHIP元件貼裝，IC元件貼裝。貼片頭拾取元件，貼放元件，風險大，如晶振，陶瓷元器件，連接器等。第五步驟：爐前檢查，低風險第六步驟：回流焊接，高風險，PCB熱變形，元器件熱變形第七步驟：下板低風險第八步驟：AOI非接觸低風險第九步驟：插件器件成型（電阻成型機，自動散裝電容剪腳機等）機械應力對器件的損傷第十步驟：插件線低風險拾取器件插入到PCB第十一步驟：上料機第十二步驟：波峰焊熱應力沖擊第十三步驟：下料機，全自動切角機機械應力第十四步驟：電路板清洗機械清洗應力第十五步驟：分板（手工分板，半自動或者全自動分板）分板應力第十六步驟：ICTFT測試機械應力第十七步驟：組裝運輸拔插手持應力。
切腳機刀片不耐磨的原因：切腳機刀片的精磨工藝不當，刀片刃角設計不合理，沒有按被切削的針腳（端子）材質的特性專門設計刀片的刀刃角度（刀刃角度偏大會產生不鋒利，切不斷針腳的現象；刀刃角度偏小的好處是鋒利但不耐用，易鈍化，或容易發生崩刃、缺口的現象）。株洲三鑫切腳機刀片針對不同切削材質設計不同的切削刃角。切腳機刀片選購不當，也就說，用戶對切腳機刀片欠缺整體的了解與認識，也不總結比較自己的切削應用經驗；只要是刀片就買，從不去區分品牌、價位、生產供應商的資質等與切腳機刀片相關的信息，要么一味地選擇低價位的產品，要么又盲目地選擇高價位的產品，要么就盲目地迷信洋產品，只買外國貨，總以為外因的月亮比中國的圓。電阻成型機是生產電阻的重要設備之一，其分散裝型、 帶式型、散裝及帶式合并型。
成型機，又名開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的**設備。自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設備，機器全部采用PLC+顯示屏控制，**方便操作，是自動化規模生產必不可少的設備。成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。SF-101加工范圍大，可用多種I.C.天津品質成型切腳機
不符合則松掉送料盤上的螺絲，將送料盤固定在新的位置。海南成型切腳機銷售廠
各行各業都在謀求產業的轉型升級，尤其在人工智能、大數據、物聯網等新一代信息技術推動下，信息化、自動化、智能化已經成為了銷售企業發展的主要路徑。隨著產業轉型升級的持續推進，未來元器件成型機，自動插件機，自動鎖螺絲機，自動化生產線滲透率有望持續提升，新四化(電動化、網聯化、智能化、共享化)將是未來機械行業發展的重點，而智能化的普及更是重中之重。人類發展的歷史就是一部工具發展的歷史，基礎建設離不開工程機械，20世紀80年代以來，國內外工程機械產品技術已從一個成熟期走到了現代化時期。電子技術、微電腦、傳感器等技術改造了傳統工程機械產品，那么接下來，工程機械又會朝著怎樣一個生產型發展呢？實際上，智能技術正在改造著傳統銷售，一些企業已經開始嘗試部分制造環節的智能化。有些企業雖然沒有大規模的更換或新上自動化程度較高的成套設備，但通過關鍵環節的設備升級，也明顯提高了產品品質和生產效率。海南成型切腳機銷售廠
深圳市星迅電子科技有限公司（以下簡稱“星迅”）成立于2003年，是智能裝備解決方案提供商，自動化裝備領域先行者，近20年來始終專注工業智能裝備的研發、生產與服務，公司現擁有獨棟廠房近1.5萬平方米，員工近300人，獲得國家高新技術企業、廣東省專精特新企業榮譽稱號，通過了IS09001:2015質量管理體系認證和兩化融合體系認證，產品**多達數百項。星迅匯聚了機器人及視覺領域的技術精英，研發骨干成員均有十余年行業經驗，以人工智能技術為驅動，通過一體化解決方案，幫助客戶解決人力短缺、效率低下、運營成本過高等制約企業發展的瓶頸問題，徹底改變傳統模式，重塑生產場景，推動制造轉型升級，為全球數千家客戶提供“穩定可靠”的機器人及視覺產品和“一站式、立體化”的解決方案。“客戶第一，使命必達”是星迅發展的**理念，公司深知現代企業的競爭是服務的競爭，二十年來，星迅始終堅持前列的客戶服務水準和嚴格的品質管理體系，致力于為客戶提供更安全、更智能、更高效的產品和更質量的服務！