成型機機器調整：確認本機外殼接地良好后,方可插上電源 b、首先將雙向導軌行程調至比較大,用8#內六角扳手逆時針擰出壓蓋螺絲(壓蓋螺絲是屬于正螺螺絲),取出刀片壓蓋用柔軟干凈的擦布 把刀座、刀片、壓蓋及刀片內外擦干凈。然后把刀片輕輕放在刀座上（平面朝上）再把刀片壓蓋蓋置刀片上，用8#內六角扳手順時針擰緊壓蓋螺絲。裝卸刀片時請使用隨機附帶的卸刀棒固定好刀座。 c、旋動調節手輪，調節導軌之間的寬度距離，把所需要切腳的基板在導軌出入口端各置一塊，旋動手輪直至兩端基板在導軌內滑動時松緊合適為止。 d、導軌壓蓋上面裝有四組（每組三只）組合螺絲，用來調節基板厚度，調節時先松動三只當中的高位螺絲，放入基板然后調節旁邊兩只低位螺絲，直至適合后方可緊固當中螺絲，四組操作相同，調至基板在導軌內滑動時松緊適合即可。 e、切腳高度調整：擰緊導軌固定螺絲，調節下面大螺帽，直至刀片與導軌間距達到所需要求再擰緊導軌固定螺絲。調低時切勿讓導軌與刀片之間有任何摩擦以免損壞刀片。 f、切腳機的切腳高度在出廠時已調整在1.5mm,壓板厚度已調整在1.2mm,如需調整請按上面所述方法進行調整。SF-101C采用滾輸式，切腳范圍可選擇。直銷成型切腳機解決方案
一種電子元件包裝輸送承載帶成型機,包含送料機構,成型機構,裁邊機構,沖孔機構,收料機構,收料機構前設置自動檢測機構,自動檢測機構是在一基座上設一抵頂板,檢測滾輪,檢測元件;基板具有一側板,側板外側面具有一槽軌,槽軌中段內外側面相貫通;側板設有至少一個貫通側板內外側面的檢測元件安裝孔;抵頂板置于側板外側,頂貼于側板的外側面的槽軌和檢測元件安裝孔,其背面有兩平行桿,平行桿套設彈簧;檢測滾輪由其軸設于基座上,檢測滾輪周緣有多數凸粒,凸粒伸入側板外側面的槽軌中;檢測元件設于檢測元件安裝孔內;至少有一個按壓桿,按壓桿由一定位塊固定在基座上,且按壓桿的端部穿過側板,并與抵頂板不接觸,按壓桿上套設彈簧。上海成型切腳機供應商家一種電晶體自動成型機，包括支撐板，支撐板的上端通過支架連接有振動盤。
SF-560A適用各種帶式單邊零件的成型剪腳。可成型切腳同時完成，亦可只切斷腳（長腳短）。可依客戶要求定制成型模具，更換模具容易。速度可調，全自動送料。切腳機。又被稱為剪腳機、砍腳機等。按照轉速切腳機可分為高速和低速切腳機。但是切腳機的機芯并非是轉速越高越好，轉速太高了，容易使刀片壓蓋受損，發生不必要的麻煩。在選購機器上應注意速度、運行平穩、精度高、噪聲低的產品。按照轉速切腳機可分為高速和低速切腳機。低速的切腳機一般機芯轉速在3000r/min以下，由電機直接運行；高速切腳機，通過變速使機芯轉速達到4500r/min以上，在有些時候可以達到5000r/min。但是切腳機的機芯并非是轉速越高越好。轉速太了，容易使刀片壓蓋受損，發生不必要的麻煩。在選購機器上應注意速度、運行平穩、精度高、噪聲低的產品。
成型機使用說明 ：1.把已完成焊接工序的線路板,放至已調整完畢的切腳機上,沿著導軌的導入口,插入導軌. 2.推動送板手柄, ,勻速推動基板前進. 3.重復1.2步,把已焊好的基板切割完畢. 注:基板在行進過程中速度切勿過快,行進過快會直接影響刀片使用壽命甚至危及生命安全. 三、維護和保養 (切腳機為高精密高轉速的機械設備,經常保養會延長其使用壽命) 1.各轉動部位應經常加油潤滑 2.把已切斷的引腳清理干凈 3.傳動三角皮帶如破損應注意及時更換,其型號為(0-450) 4.刀片離開刀盤時間不要過久,如需要離開幾天請在刀盤上加上潤滑油. 四、注意事項 1.機器動轉時嚴禁把手伸進機器內，請勿將兒童帶入機器旁。 2.本機必須在接地良好的情況下工作 3.裝卸刀片或遇異常情況時,請切斷總電源 4.如遇停電請切斷總電源 5.本機不宜在潮濕、可燃性、腐蝕性、高粉塵等惡劣環境中使用 6.非專業維修人員，切勿自行拆開機蓋進行維修 7.機器運轉過程中,切勿開啟機蓋。深圳市星迅電子科技有限公司為一家專業成型切腳機制造商。
本發明公開了一種多功能電子元件成型機,包括工作臺,進出料,支撐架,電機,動力機構,切腳機構,旋轉臺,成型模具和脫料機構,工作臺上設置有旋轉臺,旋轉臺上設置有成型模具和動力機構,成型模具位于旋轉臺的四周,動力機構位于旋轉臺的中間,所述工作臺內設置有旋轉控制裝置,旋轉控制裝置與旋轉臺連接,工作臺的下方設置有電機,電機與旋轉控制裝置連接,工作臺的左側設置有支撐架,支撐架右的上方設置有切腳機構,支撐架的左側設置有進出料口,進出料口的下方設置有脫料機構.該電子元件成型機可以成型多種電子元件,可以把電子元件成型成各種形狀,功能強大,同時質量穩定,效率高。振動盤送料若遇到彎角、變形、毛邊突出的晶體會產生卡料或停止，應立即取出不規則晶體。黑龍江成型切腳機解決方案
成型機第1次啟動時先對成型筒加熱5～10min,當成型筒溫度達到120℃以上時,可按下電機起動按扭。直銷成型切腳機解決方案
晶振加工進入后一道工序時，需按客戶要求用剪腳機加工引線長度。級初是人工放置晶體進行引線剪腳，工作效率低下。九十年代從日本引進的散裝電容剪腳機，比較高剪腳效率：4000~5000pcs/H,能極大提高生產效率，被國內大多數晶振生產企業裝備到現有的生產線。由于不是晶振剪腳的設備，所以存在一些：引線剪腳長度誤差大，長短腿，毛刺等弊端。晶振剪腳機全稱晶振高速氣動剪腳機是針對于晶振（石英諧振器）自動剪腳而設計開發的設備，適用于49/S/SMD/L/U等多種晶體。設備采用精密振動盤自動上料，輔以氣體推動，實現高速上料，由氣缸帶動剪腳刀進行剪切，速度快，效率高。獨特的結構設計保證引線剪腳長度準確。采用刀片材料，經久耐用。剪腳高度靈活可調。設備操作簡單方便，工作穩定，剪腳平整，長度精確，無毛刺。各項性能指標均符合生產標準，可明顯減少人工、提高工作效率。 直銷成型切腳機解決方案
深圳市星迅電子科技有限公司主要經營范圍是機械及行業設備，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下元器件成型機，自動插件機，自動鎖螺絲機，自動化生產線深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造機械及行業設備良好品牌。星迅立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。