卡盤是機床之上用來夾緊緊工件的機械裝置。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動，將工件夾緊與定位的機床附件。卡盤通常改由卡盤體、活動卡爪與卡爪驅動機構3部分組成。卡盤一般安裝于車床、外圓磨床與內圓磨床之上使用，亦可和各種分度裝置配合，用于銑床與鉆床之上。說到卡盤，接觸為余的便是傳統車床（例如CA6140）之上的手動三爪定心卡盤。先行看一下它的機械結構。手動三爪定心卡盤結構原理：用伏打扳手旋轉錐齒輪，錐齒輪帶動平面矩形螺紋，接著帶動三爪向心運動，由于卡盤平面矩形螺紋的螺距相等，因此三爪運動距離相等，有自動定心的作用。除此之外三爪可以拆卸反裝來夾持比較小的棒料。其定心精度取決于卡盤自身精度與夾爪磨損量，一般我們可以透過添加墊片調整其定心精度。常用卡盤的分類：自卡盤爪數之上可以分為:兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤與特定卡盤。自使用動力之上可以分為:手動卡盤，氣動卡盤，液壓卡盤，電動卡盤與機械卡盤。自結構之上可以分為:中空卡盤與中實卡盤。于數控機床之上我們使用為余的便是液壓卡盤，上面試點介紹數控機床中液壓卡盤的結構分類，工作原理。油路的設計，一個壓緊就需要一個油路，一般情況下不共用，放松油路可以共用一個油路。上海液壓磨齒夾具液壓夾具
不管是一套簡單的液壓夾具還是復雜的整體生產線，液壓夾具的設計流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設計、泵站附件的選擇、系統連接。液壓夾具的設計也體現了上海每卓在刀具、夾具制作上做到了“詳細問題詳細剖析”。總之，液壓夾具是一種能夠對產品工件開展自動定位、夾持及其支撐的工具，它由于具備工作穩定、夾持力大、方便使用及其夾持靠譜這四個優勢而被運用于多種領域中。組合液壓夾具零售專業團隊，每卓為您提供好的方案。
液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實現多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工。液壓組合夾具可實現多工位的裝夾，提高工作生產率。相比機械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動力單元，然而從長遠來看，這項投資是有意思的。在今后產品換型只需要作簡單的調整布局又可以滿足生產需求。液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。在自動化加工過程中用來沖孔和夾緊。支撐油缸可以防止產品加工中的變形。從簡單固定到機器人輔助加工中心，都能提供夾緊與支撐力來促進世界的進步。可以為夾緊工件提供源源不斷的動力。結合工藝和嚴格質量要求的元件，以及品種為齊全的附件，適合任何一種應用場合。
大家都知道減少停工檢修期是提高生產力、使生產能力利用系數比較大化的一項重要因素。然而零件加工過程中的精確定位和裝夾的重復精度也是改進效率和質量的關鍵。譬如柔性加工中心的產生就是為了減少產品循環周期。在一個固定夾具體上，采用機械裝夾定位、夾緊工件后,進行切削加工，加工完畢后松開機械裝夾定位塊，取下已經加工完畢的工件再換新工件上去夾緊，依次往復這通常是很花時間的一個步驟。為了實現高產高效，工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開夾緊，以及操作方便、安全都是非常重要的環節。對于加工一個較大的工件，并且工序間隔時間短，選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經濟價值的。液壓定位和夾緊是一項非常可靠而且有效的技術。在選用液壓夾具時，通常需要考慮產品的生產批量，生產效率，質量保證及經濟性。
單夾具的使用維護：（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續使用；（3）使用后需要涂防銹油。（1）適用范圍-液脹夾具的比較大允許膨脹量不大于夾持直徑的3‰，一般要求被夾持工件部位尺寸公差為IT7及以上時可獲得良好的夾持精度與使用壽命（2）加壓控制-手動加壓的液脹夾具，強烈建議使用扭力扳手并按推薦扭力值進行加壓，機床自動加壓的液脹夾具也應按照推薦的機床推力，拉力或油缸油壓進行加壓。創新設計，每卓夾具提升工作效率。上海液壓磨齒夾具液壓夾具
好選擇每卓，液壓夾具的質量保證。上海液壓磨齒夾具液壓夾具
20世紀50年代, 國外開始研究高速機床、專用機床等機械制造產品，但是對于工件的定位、夾緊要求較高，夾具因此應運而生。液壓夾具作為夾具的一種，選用標準液壓元件，根據加工零件特性設計機械部件并把其有機地裝配連接在一起設計。液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。上海液壓磨齒夾具液壓夾具