機械加工中所需求的各類刀具都有相關的型號、規范，確定了刀具的安裝方法、幾許尺度、刀具視點等。但在生產有些特別零件時，機械加工進程中經常會遇到一些難以用規范刀具進行加工的情況，通用的刀具不能滿意產品的需求。需定做安裝方法、幾許尺度、刀具視點等不同于通用刀具的即為非標刀具，非標刀具是根據零件的加工特性，特別規劃制造的刀具，能提高生產功率，歸納降低成本。因此，非標刀具的制刁難機械切削加工十分重要。由于規范刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到一些工件的表面幾許形狀復雜特別、工件進行過熱處理而硬度增大、工件為不銹鋼等容易粘刀、被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，規范刀具就無法滿意加工的需求。所以在加工進程中，需對刀具的材質、刀口的幾許形狀，幾許視點等，進行針對性的規劃。非標刀具可分為不需求專門訂制和需求專門訂制兩大類。非標刀具非標組合鏜刀，一次可完成多個孔的粗精加工，以及倒角等。湖北液壓螺母非標刀具
關于刀具修磨1.刀具材料刀具修磨中常用的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質合金和PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利，韌性好，而硬質合金刀具硬度高，韌性差。這兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。普通硬質合金立銑刀由于高速鋼刀具的精度大多比較低，修磨要求不高，價格也不高，所以，很多廠家定建立自己的工具車間來研磨它們;然而，硬質合金刀具往往需要送到專業的修磨中心進行修磨。據國內一些刀具修磨中心統計，送修刀具80%以上為硬質合金刀具。2.工具磨床現有工具材料的硬度在60HRC以上，一般只能通過修磨來改變其形狀。工具制造和修磨中常用的工具磨床包括以下幾種：槽磨床：修磨鉆頭和立銑刀等工具的槽或背面。頂角磨床：修磨鉆頭的錐形頂角(或偏心后角)。鑿邊修邊機：矯正鉆頭的鑿邊。手動工具磨床：修磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等，常用于少量復雜形狀的刀具。小刀磨床數控磨床：一般五軸聯動，功能由軟件決定。一般用于量大、精度高、但不復雜的磨具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等3.砂輪磨粒不同材質的工具需要使用不同材質的砂輪磨粒。
渦輪殼刀具非標刀具定制素材查看 切削功能好。能選用打的背吃刀量和高進給量，非標刀具應具有可以承受高速切削和強力切削的功能。
如果是表面粗糙度的問題，可以通過變換刃口的幾何角度來實現，比如增加前后角的度數，這樣會顯著提高工件的表面粗糙度。但是如果用戶的機床剛性不夠，刃口可能變鈍但可以提高表面粗糙度，這方面的事情很復雜，需要分析加工現場再下結論。非標刀具顧名思義就是需要非標定制的，當標準刀具無法滿足特定加工的時候就需要非標定制了，比如說需要加工的位置比較特殊，或者說需要加工的位置市面上的刀加工不了，不夠長，或者標準的刀再需要改斜一點之類的，這時就需要另外想辦法，定制非標刀具了。
有時候，只有定制刀具才能把產品質量和生產效率均提升到極至。在一些特殊工況下，比如，斷續切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件，這些都要求使用的切削材質、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。這時候需要組合刀具來改善加工質量，減少刀具的更換，縮短加工時間，從而提高效率和加工的經濟性。另外，在機床騰出的刀具位置上可以放置其他備用刀具，充分利用有限的資源。非標定制刀具有諸多的好處，在這一領域中一切皆有可能。加工過程中經常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。
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非標刀具的加工精度直接影響到工件的精度和性能。湖北液壓螺母非標刀具
液壓刀柄是利用兩個氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成一個圓筒形的空腔，用液壓油把圓筒的其中一個給充溢，并且對油液進行施加必定的壓力，這個壓力就會用持平的數值傳到油腔的每一個部位。這兩個同心的圓筒的外筒壁較薄，遭到壓力后，就會向外膨脹，根據這個變形的薄壁，就可以完成對內孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持。這個時候的薄壁其實是每一處都均勻著承受著油壓，因此對零件的內孔和外徑進行漲緊后，它的夾持精度就會非常高。湖北液壓螺母非標刀具