一種用于盤式制動器缸體加工的楔形夾緊液壓夾具,其特征在于：包括底座,底座頂部設有在豎直方向上對工件對應表面限位支撐的墊塊,底座上于所述墊塊的四周設有用于在水平方向上對工件側面限位夾緊的水平夾持部件,水平夾持部件由沿橫向、縱向相對間隔設置的成對的限位擋塊與活動夾緊裝置構成,各限位擋塊固定在底座上,各活動夾緊裝置包括驅動油缸和驅動油缸的活塞桿上傳動連接的與對應的限位擋塊相對設置的定位部分,活動夾緊裝置中的其中至少一個為楔形活動夾緊裝置,楔形活動夾緊裝置的定位部分由豎向伸縮的夾緊油缸驅動的楔形塊構成,楔形活動夾緊裝置還包括與楔形塊并列設置的固定在底座上的楔形夾緊支座,楔形夾緊支座和楔形塊的相對面上具有滑動配合的、用于對楔形塊施加朝向限位擋塊方向的側向力的楔形面,楔形塊與相對應的限位擋塊的相對面上具有用于夾緊工件的定位面。液壓夾具在產品換型只需要作簡單的調整布局就可以滿足生產需求。安徽滾齒機夾具液壓夾具
液壓虎鉗的夾緊力由彈簧保證，液壓系統可以使工作如下的活動夾緊力克服彈簧的張力，向左移動一段距離。首先，調整螺母一是使其等于在位置調整彈簧的張力以增加張力，工作部件的夾緊力。二是通過壓力液壓手柄、油管向塞缸注入液壓油。用手向左推移動的夾具，給工件初始夾緊力(預壓力)，然后用手拉手柄，通過帶閘摩擦，緊緊抓住活動夾具，使其不能再移動。第四，完成上述工作后，放置油剎車手柄，釋放液壓系統的壓力，使彈簧的張力實現夾緊操作，從而實現快速夾緊。第五、加工完成后，松開手柄，用手拖動活動夾具，可以快速松開。浙江液壓卡盤夾具液壓夾具品牌液壓定位和夾緊是一項非常可靠而且有效的技術。
液壓螺母是一種先進的螺栓安裝辦法，特別適用于狹窄空間和重負荷振蕩機械緊固。液壓螺母的工作原理是使用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區內被拉長，螺栓拉長后旋緊液壓螺母上的鎖圈，這樣螺栓就會被鎖圈鎖止在拉長的方位上。液壓缸位于螺栓中軸線的方位，用于對螺栓進行軸向拉伸，實現螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的這種拉伸量決議了螺栓緊固所需的夾緊力。當液壓螺母被加壓后，螺栓遭到拉伸，同時液壓螺母和結合面緊貼。從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩下螺栓載荷鎖在螺母里。很多連接面之間都配有密封墊。密封墊只有在連接面被壓緊時才起作用，因而連接面始終保持被夾緊的狀況就顯得尤其重要了。對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比聯系，這樣的規劃能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因而載荷產生所需的空間能夠到達**小。
斜齒滑塊式手動卡盤動作原理：卡盤外部三個滑塊的頂部帶有斜齒，與卡爪頂部的斜齒構成斜面嚙合關系；于卡盤盤體之上有三個皆勻布置的滑槽，滑槽的方向和徑向垂直；當三個滑塊于滑槽之內移動時，透過滑塊頂部與卡爪頂部斜齒的嚙合把滑塊的運動轉換成卡爪的徑向移動,夾緊或是松開工件。斜齒滑塊式手動卡盤設有卡爪快換機構，如果按照下位在卡盤尾部的按鈕時，可把卡爪抽出，一分鐘內可以更換所有卡爪，數秒鐘便能改變夾持直徑。斜齒滑塊式手動卡盤之上卡爪的驅動過程作為：用卡盤鑰匙轉動絲桿，絲桿帶動滑塊1于滑槽之內移動，該滑塊亦透過同步盤帶動另外兩個滑塊移動，保持三個滑塊同步，帶動三個滑塊松開/夾緊。液壓夾具盤絲型手動卡盤結構回顧：當用卡盤鑰匙轉動三個驅動小傘齒輪之一時，和小傘齒輪嚙合的大傘齒輪逐漸轉動，大傘齒輪的正面是平面螺紋（等進螺紋線），和平面螺紋相互嚙合的三個卡爪隨著平面螺紋的轉動因而除此之外向心或是離心移動，實現工件的夾緊/松開。兩種卡盤對比：斜齒滑塊式手動卡盤的滑塊移動方向垂直在卡爪的離心力方向，滑塊頂部的斜齒與卡爪頂部的斜齒嚙合時為面接觸，因此卡盤的夾持力大，夾持力受離心力的影響非常小，可以用于高工作轉速的場合。液壓夾具是一種利用液壓元件代替機械零件。
液壓螺母有以下優點1、適用于各種震動、快速轉動、大力氣設備和狹隘空間;2、經濟高效、重量輕、精度高;3、可配手動液壓泵、氣動液壓泵和電動液壓泵;4、多個液壓螺母可同時運用;;5、不必運用量表，而能借由結構規劃中的量測環，準確而安穩的直接測出軸承所需的軸向逼進間隔;6、裝置與拆開退卸套時，可運用同一標準的液壓螺母，這是附量表或掛連結塊等規劃的液壓螺母無法具備的;7、利用量測環附加螺絲來分解螺母更換損壞O形環，比通用規劃節省時間與零件成本;8、可裝置密封軸承，無需量測軸承內部間隙來確認軸承的軸向逼進量。液壓夾具確保了同一道工序下的加工質量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。普陀區插齒刀液壓夾具
液壓夾具各油壓回路具有長時間保持壓力功能(48小時以上)，不受停電及壓縮空氣壓力消失影響。安徽滾齒機夾具液壓夾具
使用液壓夾具的優勢之一能節省夾緊和松卸工件的所需時間。傳統的機械夾具尤其是用扳手旋擰螺母和移動壓板的時候是比較費力的。然而，液壓夾具需要通過控制油路的通斷，就可實現夾具的完整的順序動作控制。液壓夾具系統的第二個優勢是可實現比較精細的定位。定位精度的關鍵在于在定位和夾具過程中夾具力比較穩定，所以流水作業中，同一批加工件的加工質量保持一致，降低因為用力過度造成的工件變形問題，產品報廢率降低。成批零部件可以互相替換使用。液壓夾具系統的第三個優勢在針對無法設定剛性支撐或加工薄壁零件時，液壓輔助支撐是比較不錯選擇。它可以在任意的位置對工件產生支撐力，起到輔助定位的作用，解決定位不準的問題。液壓夾具比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊空間受限的場合。安徽滾齒機夾具液壓夾具