卡盤的卡爪在加工工件的時候，如果出現了夾不緊工件的情況，被加工的工件的精度就達不到要求，影響生產。以下就卡爪夾不緊工件的故障原因進行分析，同時提出解決方案。原因一：卡爪的夾持面不符合加工需要的要求；處理措施：將卡爪重新修爪，重新加工到符合要求。原因二：加工的工件軸向夾持的有效尺寸短；處理措施：增加夾持的長度。原因三：提供的壓力不足；處理措施：增大輸入壓力。原因四：卡爪的潤滑程度不夠；處理措施：給卡爪加注潤滑油。原因五：液壓油缸泄壓處理措施：更換新油缸嘗試液壓夾具能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。四川內漲夾具液壓夾具
液壓夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具為常見，常簡稱為夾具。安徽汽車零部件液壓夾具液壓定位和夾緊是一項非常可靠而且有效的技術。
機床夾具機床夾具包括導向件、定位件、對刀塊、夾緊件、支撐件，和夾具有關的機床附件，在“機床夾具”里所列夾具、常用的零件及部件均參考機械標準、行業標準可以直接調用三維模型。其特點是結構緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產效率，但設計制造周期較長、制造費用也較高。使用液壓夾具的優勢是什么？傳統的機械夾具在人力使用方面需要更多的花費，而液壓夾具相對傳統的機械夾具優勢多多。使用液壓夾具的優勢之一能節省夾緊和松卸工件的所需時間。傳統的機械夾具尤其是用扳手旋擰螺母和移動壓板的時候是比較費力的。
不管是一套簡單的液壓夾具還是復雜的整體生產線，液壓夾具的設計流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設計、泵站附件的選擇、系統連接。液壓夾具的設計也體現了上海每卓在刀具、夾具制作上做到了“詳細問題詳細剖析”。總之，液壓夾具是一種能夠對產品工件開展自動定位、夾持及其支撐的工具，它由于具備工作穩定、夾持力大、方便使用及其夾持靠譜這四個優勢而被運用于多種領域中。液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。
液壓夾具能保證工件在一定的位置上保持準確的定位和夾緊力度，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形情況的發生,還能應用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時接受大的切削力，也能保證在精細加工時的準確定位，還專能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。屬同的夾具，有不同的夾緊原理不同的機構，需求的夾緊力也有差別。所以要詳細問題詳細剖析。液壓系統的壓力取決于負載的大小。可依據您的夾具所需夾緊力的大小，經過計算，肯定系統所需的壓力大小。不要過高，或者是過低，否則很容易在后期發生故障或者估值不夠準確。液壓夾具各油壓回路具有長時間保持壓力功能(48小時以上)，不受停電及壓縮空氣壓力消失影響。浙江液壓磨齒夾具液壓夾具
夾具精度檢測以標準件為準，精度應符合雙方技術約定。四川內漲夾具液壓夾具
液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩，使用方便等優點，目前廣泛應用于數控機床，加工中心，自動化生產線等場景。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。也就是說，其實，在我們實際應用中，除了液壓夾具之外，還有很多類型的夾具，對我們的工業生產都提供了非常多的幫助!就以我們夾具廠家而言，我們的夾具檢具工裝非標定制就包括液壓夾具、工裝夾具、汽配件夾具、機加工自動化夾具等等。四川內漲夾具液壓夾具