多頭齒輪滾刀運用多頭齒輪滾刀，能夠顯著進步滾齒生產率，特別在滾切齒數多的斜齒輪時效果愈加顯著，運用與齒輪螺旋方向一致的多頭滾刀時，刀架的轉角比用相近直徑單頭滾刀要小，所以滾刀邊齒的負荷也會減輕些，因此，中、小模數的多頭滾刀在粗滾齒中廣泛應用。滾刀頭數通常選用2～3頭。隨著滾刀頭數的增加，切削負荷相應加大，而包絡一個齒面的切削次數成份額地減少。為了進步滾刀的剛性和減少被切齒輪面的棱度，滾刀外徑和孔徑需相應增大，圓周齒數也應增多。還應留意：（1）當被切齒輪齒數z2與滾刀頭數z1互為質數時，滾刀圓周齒數zk與頭數z1也應互為質數。這樣，齒輪在滾切時滾刀的制造差錯不會悉數反映到齒輪上去，對進步齒輪精度有利。（2）當齒輪齒數z2與滾刀頭數z1有公因數時，滾刀圓周齒數zk也應當被滾刀頭數z1整除，或有公因數，這是由于當滾刀圓周齒數不能被滾刀頭數整除時，假如一個齒對準齒輪中心，則其他頭的任何一齒都不能對準齒輪中心，成果造成其他齒滾出來不對稱。由于多頭滾刀滾齒包絡齒數少，這種不對稱性發生的差錯往往甚為可觀。在這種情況下運用多頭滾刀粗滾齒，應適當地考慮滾齒留量。插齒刀齒數與齒輪齒數之間的函數關系 。福建齒輪滾刀刀桿齒輪刀具
齒輪拉刀的設計特點加工具有復雜廓形的外表面時，通常將拉刀設計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設計組合拉刀時，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度，在廓形分段及拉刀配置時應斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作，但這樣常常會造成拉刀結構過于復雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題，因此在多數情況下采取同時加工與順次加工相結合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復雜表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉體外表面時，拉刀工作原理加工時，工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉，拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同，當各刀齒順次切入工件時從切削刃到工件軸線的**小距離也逐齒變化，從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工。淮安齒輪加工刀具定制齒輪刀具主要用：滾刀 插齒刀 剃齒刀 拉刀 倒棱刀 錐齒輪刀具 其它齒輪刀具。
齒輪拉刀的結構和刀齒形狀與拉削方法有關。拉削方法一般分為分層拉削和分塊拉削兩類。拉刀前者又分成方式和漸成式;后者又分輪切式和歸納輪切式。成方式拉刀各刀齒的廓形均與被加工外表的終形狀類似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒順次切削后逐步構成。輪切式拉刀由多組刀齒組成，每組有幾個直徑相同的刀齒分別切去一層金屬中的一段，各組刀齒輪換切去各層金屬。歸納輪切式拉刀的粗切齒選用輪切式，精切齒選用成方式。輪切式拉刀切削厚度較分層拉削的拉刀大得多，齒輪滾刀具有較高的生產率，但制作較難。拉刀常用高速鋼整體制作，也可做成組合式。硬質合金拉刀一般為組合式，因生產率高、壽命長，在汽車工業中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質合金拉刀制作困難。
磨損速度愈慢，耐用度愈高，因此凡影響刀具磨損的因素都要影響刀具耐用度。而且刀具耐用度是衡量刀具切削性能好壞的重要標志。因此我們要分析影響刀具耐用度的因素，從而有效地控制這些因素之間的相互關系，以便得到合理的刀具耐用度，使刀具具有良好的切削性能。刀具磨損到一定限度就不再繼續使用，這個磨損限度稱為磨鈍標準。國際標準ISO統一規定以后帶面上測定的磨損帶寬度VB作為刀具磨損鈍標準。在生產實際中，為可更方便、快速、準確地判斷刀具的磨損情況，一般是以刀具耐用度來間接地反映刀具的磨鈍標準。刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達到磨鈍標準所經歷的總切削時間稱為刀具耐用度。刀具耐用度與刀具重磨次數加一的乘積就是刀具壽命，即一把新刀具從開始投入使用直到報廢為止的總切削時間。齒輪刀具之碗形插齒刀主要加工帶臺肩的和多聯的內、外嚙合的直齒輪。
斜齒輪相對直齒輪的優勢在于斜齒輪具有更大的重合度，使得齒輪強度和平穩性都有所提升。所以同等加工精度下斜齒輪適用更高轉速。直齒輪螺旋角為0。當然斜齒輪的缺點是嚙合會產生軸向分力，斜齒輪的軸向定位要求比直齒輪高很多。齒寬，代號b，齒輪的有齒部位沿分度圓柱面的直母線方向量度的寬度齒寬的大小影響斜齒輪的重合度，同時由于影響接觸面積的大小，所以對齒輪的強度也有影響。理想狀態下齒寬越長那么提升強度越大，但是事實上由于存在加工誤差，所以齒寬越長，誤差量會越大，造成齒輪的嚙合沖擊加劇從而造成齒輪強度下降。所以選取合適的齒寬是非常必要的，齒寬越長強度越好是錯誤的觀念。齒頂圓，代號da，過齒輪各輪齒頂端的圓，直徑用da表示，半徑用ra表示。齒頂圓在齒輪參數里面非常重要，其值影響重合度，滑動率，齒頂厚等，甚至取值不當會引起齒輪嚙合干涉。齒根圓，代號df，與齒輪各輪齒齒槽底部相切的圓，其直徑用df，半徑用rf表示。齒根圓影響齒輪的頂隙。影響齒根處應力集中位置，對于薄壁齒輪該值對齒輪的彎曲強度影響非常明顯。有很多人認為這個值可以不標注，但是我們強烈推薦在圖紙上進行標示，出問題查起來方便。不過齒根圓的加工控制不必嚴格。
齒輪加工大多數采用滾齒、剃齒和熱后珩齒工藝，少數企業采用滾齒和熱后。浙江齒輪滾刀齒輪刀具
齒輪刀具是指生產加工齒輪的刀具。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法。福建齒輪滾刀刀桿齒輪刀具
成形法的齒輪刀具：盤形的齒輪銑刀，指狀齒的輪銑刀指狀齒輪銑刀歸于成形立銑刀，可用于加工大模數的直齒、斜齒或人字齒輪。展成法齒輪刀具優點：一把刀具可加工同一模數不同齒數的齒輪，與成形刀具相比，其通用性廣，加工精度的和生產效率高的。齒輪滾刀適用于直齒的、斜齒輪的粗、精加工，生產率較高，應用規模比較大。插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯和多聯齒輪、內齒輪及人字齒輪的加工。剃齒刀首要用于熱處理前齒形的精加工。福建齒輪滾刀刀桿齒輪刀具