液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件，通過液壓控制實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。具有夾緊力大，夾緊可靠，工作平穩，使用方便等優點，廣泛應用于數控機床，加工中心，自動化生產線等場景。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。云動力油缸在自動化加工過程中用來定位和夾緊。對心臺鉗，自定心夾緊元件等產品提供良好的定位，轉角油缸和杠桿油缸提供對產品的壓緊力，支撐油缸可以防止產品加工中的變形。從簡單固定到機器人輔助加工中心，油缸都能提供夾緊與支撐力來提升生產效率。使用液壓夾具的主要優勢是能節省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間。江蘇砂輪桿液壓夾具批發
液壓螺母有以下優點1、適用于各種震動、快速轉動、大力氣設備和狹隘空間;2、經濟高效、重量輕、精度高;3、可配手動液壓泵、氣動液壓泵和電動液壓泵;4、多個液壓螺母可同時運用;;5、不必運用量表，而能借由結構規劃中的量測環，準確而安穩的直接測出軸承所需的軸向逼進間隔;6、裝置與拆開退卸套時，可運用同一標準的液壓螺母，這是附量表或掛連結塊等規劃的液壓螺母無法具備的;7、利用量測環附加螺絲來分解螺母更換損壞O形環，比通用規劃節省時間與零件成本;8、可裝置密封軸承，無需量測軸承內部間隙來確認軸承的軸向逼進量。江蘇砂輪桿液壓夾具批發液壓夾具可實現多工位的裝夾，提高工作生產率。
常用夾具種類：1.組合夾具-適合于小批量生產或研制時的中小型工件在數控加工中心上進行銑削加工 2.銑削夾具-這是特別為某一項或類似的幾項工件設計制造的夾具，一般在年產量較大或研制時非要不可時采用。 3.多工位夾具-可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短輔助時間，提高生產率，較適宜于中批量生產。4.氣動或液壓夾具-適用于生產批量較大，采用其他夾具又特別費工，費力的工件，能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往較高，而且制造周期較長。5.通用銑削夾具-一次安裝工件，同時可從四面加工坯料。
本實用新型公開了一種用于盤式制動器缸體加工的楔形夾緊液壓夾具,包括水平夾持部件,水平夾持部件由成對的限位擋塊與活動夾緊裝置構成,活動夾緊裝置中的其中至少一個為楔形活動夾緊裝置,楔形活動夾緊裝置的定位部分由豎向伸縮的夾緊油缸驅動的楔形塊構成,楔形活動夾緊裝置還包括與楔形塊并列設置的固定在底座上的楔形夾緊支座,楔形夾緊支座和楔形塊的相對面上具有滑動配合的,用于對楔形塊施加朝向限位擋塊方向的側向力的楔形面,楔形塊與相對應的限位擋塊的相對面上具有用于夾緊工件的定位面.本實用新型的液壓夾具采用液壓驅動的活動夾緊裝置通過楔形增壓實現夾緊,均有定位簡單,夾緊方便可靠的優點.液脹夾具的比較大允許膨脹量不大于夾持直徑的3%。
使用液壓夾具的優勢之一能節省夾緊和松卸工件的所需時間。傳統的機械夾具尤其是用扳手旋擰螺母和移動壓板的時候是比較費力的。然而，液壓夾具需要通過控制油路的通斷，就可實現夾具的完整的順序動作控制。液壓夾具系統的第二個優勢是可實現比較精細的定位。定位精度的關鍵在于在定位和夾具過程中夾具力比較穩定，所以流水作業中，同一批加工件的加工質量保持一致，降低因為用力過度造成的工件變形問題，產品報廢率降低。成批零部件可以互相替換使用。液壓夾具系統的第三個優勢在針對無法設定剛性支撐或加工薄壁零件時，液壓輔助支撐是比較不錯選擇。它可以在任意的位置對工件產生支撐力，起到輔助定位的作用，解決定位不準的問題。液壓夾具比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊空間受限的場合。液壓夾具比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊空間受限的場合。江蘇砂輪桿液壓夾具批發
液壓夾具設計的基本要求:工裝夾具應具備足夠的強度和剛度,夾緊的可靠性,焊接操作的靈活性。江蘇砂輪桿液壓夾具批發
檢驗夾具檢驗夾具是檢驗工件及裝配件的尺寸大小和形狀等參數時，用來夾持或安裝被測工件(或裝配件)，便于進行檢測的一種裝置。3、裝配夾具裝配夾具只完成工件的定位、夾緊和點固工作，它必須保證裝配出來的部件能符合圖紙上和焊接工藝上所要求的形狀和尺寸（包括收縮余量和反變形量）。與焊接用的夾具相比，它對定位要求嚴格，夾緊的任務也是為了使工件與定位器能良好接觸，而不要求控制焊接變形。一般不需要設計成能翻轉或回轉工件的結構。江蘇砂輪桿液壓夾具批發