精密齒輪看著恰似只有一點點，其實也是重要的。由于齒輪雖然小，但也是許多機械設備需求運用到的零件。精密齒輪加工的刀具都有這些。1、齒輪插刀：這是一種像是是有刀刃意義昂的外齒輪。由于齒輪要高出一些，所以稱為齒輪插刀。在切割的時候，輪胚和道具是根據必定的傳動比作出嚙合運動的。并且刀具的是沿著軸線的上下而不斷的運動切割出齒寬。2、齒條插刀：齒條插刀是一種和規范的齒條的齒形相同，只不過齒輪要高出一部分，并且高出的部分齒頂是圓弧相同的齒概括。3、齒輪刀具齒輪滾刀：外形十分的像螺旋，但是剖面卻是一個齒條的刀具。在運用這個刀具的時候，為了可以切出平行和齒坯軸線的直齒，要將刀具的軸線滾動下一個螺旋的升角才可以完成。粗加工用盤形齒輪銑刀 是一種用于切除加工余量，*留有精加工余量的盤形齒輪銑刀。重慶可轉位齒輪滾刀齒輪刀具供應商
齒輪分類分類齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現代使用的齒輪中，漸開線齒輪占大多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此只能用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高。變位齒輪的優點較多，已遍及各類機械設備中。另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼上海每卓實業有限公司，致力于精細刀具訂制；公司業務***，同時經營液壓夾具、非標刀具、齒輪刀具等多業務；并在業內受擁***好評！四川齒輪刀具定制齒輪刀具加工斜齒輪時需要會計算速比、掛論。
V型及漸開線型粗銑刀，可加工齒輪模數范圍，刀片刃口數量2-8個，以更低的成本完成齒輪粗加工。精銑刀，可加工齒輪模數范圍，刀片刃口數量2-4個，齒輪加工精度可達DIN9級。展成法加工刀具1.滾刀a.切向布齒滾刀：適用齒輪模數M5-M25,刀具結構簡單緊湊，刀具壽命穩定可靠，刀片2-4刃口設計，加工更經濟。b.全齒型滾刀：適用齒輪模數M4-M8,2刃口全齒型刀片，刀夾式設計，齒輪精度可達DIN8級；相近模數、多種齒形刀片可以共享同一個刀體，多品種小批量齒輪加工更高效靈活。2.插齒刀a.切向布齒插齒刀：適用齒輪模數M12-M18,針對同一模數多品種小批量齒輪加工，幫助您在傳統插齒機上實現高效的齒輪加工。b.全齒型插齒刀：適用齒輪模數M4-M10,花鍵模數，用作批量齒輪的高效粗加工。c.整硬可換頭式插齒刀：適用齒輪模數，高定位精度刀頭配合使用可調刀柄，齒輪精度可達DIN7級；無需拆卸刀柄即可完成在線換刀；刀頭可重磨，進一步降低刀具成本。高速滾插齒刀具適用齒輪模數，您無需再購買專機來完成含齒輪零件的加工；相比插齒，這種加工方式由于連續切削無空行程而更加高效。蝸桿及壓縮機轉子加工刀具磨前加工刀具，根據工件尺寸專門設計，刀片安裝種類少，使您的庫存管理更簡單。
齒輪結構的分類。一般來說，有：輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓和分度圓。輪齒簡稱齒，是齒輪上每一個用于嚙合的凸起部分，這些凸起部分一般呈輻射狀排列，配對齒輪上的輪齒互相接觸，可使齒輪持續嚙合運轉。齒槽是齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間；端面是圓柱齒輪或圓柱蝸桿上，垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。端面是齒輪兩端的平面。法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓是指齒頂端所在的圓。齒根圓是指槽底所在的圓。齒輪刀具·齒輪拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式。
插齒刀一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具。插齒刀用于按展成法（見齒輪加工）加工內、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪。插齒刀的特點是可以加工帶臺肩齒輪、多聯齒輪和無空刀槽人字齒輪等。特形插齒刀還可加工各種其他廓形的工件，如凸輪和內花鍵等。分類插齒刀按外形分為盤形、碗形、筒形和錐柄。盤形插齒刀首要用于加工內、外嚙合的直齒、斜齒和人字齒輪。碗形插齒刀首要加工帶臺肩的和多聯的內、外嚙合的直齒輪，它與盤形插齒刀的差異在于工作時夾緊用的螺母可容納在插齒刀的刀體內，因此不妨礙加工。筒形插齒刀用于加工內齒輪和模數小的外齒輪，靠內孔的螺紋旋緊在插齒機的主軸上。錐柄插齒刀首要用于加工內嚙合的直齒和斜齒齒輪。加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見齒輪）齒部的刀具。加工齒輪的刀具供應商
齒輪刀具材料一般有高速鋼、粉末冶金、硬質合金等。重慶可轉位齒輪滾刀齒輪刀具供應商
成對銑刀盤工作原理與成對刨刀基本相同（見齒輪加工）；但刀盤直徑大(150～600毫米)、齒數多，生產率較刨齒高2～4倍。在加工齒輪時，齒數相等的兩把銑刀盤在同一齒槽內分別切出左右側面的齒形。但刀齒互相錯開，一把銑刀盤的刀齒斜插在另一銑刀盤的兩齒間。刀盤的直線切削刃分布在一個3°30′左右的凹錐面上，因此能方便地切出鼓形齒，有利于嚙合。拉-銑刀盤用于加工模數為6毫米以下的直齒錐齒輪，刀盤直徑為400～600毫米。刀體上裝有15～17個扇形刀塊，每塊上有4～5個刀齒。粗切刀齒的頂刃逐漸升高,齒升量約為，它們逐漸地切入齒輪的齒槽直到全部深度,粗切刀齒部分7個刀齒的頂刃沒有齒升量，只用于修整齒槽的兩側面和槽底。粗切刀齒一般有18～20個,頂刃沒有齒升量。在精切刀齒前的缺口內,可安裝一把成形刀,對齒頂進行倒角。拉-銑刀盤的切削是拉削和銑削的復合過程，是粗、精加工的混合過程。工作時刀盤一面旋轉，同時作左、右往復移動。刀盤轉一轉可切好一個齒槽,生產率很高。拉-銑刀盤的刀齒均制成半徑相等、但圓心位置不同的圓弧。刀齒是鏟背的，用鈍后刃磨前面。錐齒輪定裝滾刀用于在具有專門附件的滾齒機上加工小模數等高齒直齒錐齒輪，一般有兩個刀齒，相隔180°。重慶可轉位齒輪滾刀齒輪刀具供應商