PCD刀片是指具有整體PCD切削刃的硬質合金基體刀片。PCD復合片切削刃被直接焊在硬質合金基體上，因此消除了金剛石和硬質合金之間的縫隙，可避免切屑堵塞。為在精加工非鐵金屬尤其是鋁材料時有效控制切屑，國外開發出一種帶有斷屑器的PCD刀片。PCD刀片的特點在于金剛石具有硬度高、抗壓強度高、導熱性以及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。PCD刀片主要應用于以下兩個方面：①難加工，有色金屬材料的加工：用普通刀具加工難加工有色金屬材料時，往往產生刀具易磨損、加工效率低等缺陷，而PCD刀片則可表現出良好的加工性能，用PCD刀片可有效的加工過共晶硅鋁合金。②難加工非金屬材料的加工，PCD刀片非常適合對石材、硬質碳、碳纖維增強塑料、人造板材等難加工非金屬材料的加工。CBN刀具是硬度次于金剛石的刀具，但與金剛石刀具相比，CBN刀具與黑色金屬的親和力要小的多。天津CBN刀片PCD,CBN多晶刀具定制
PCD刀具主要材料是金剛石粉末，佐以一定的股捏硅鐵等金屬以及結合劑，在高溫高壓狀態下生產出來的。硬度的話是普通硬質合金刀具的100多倍。可以達到>8000HV。熱傳導系數也要高出6,7倍。PCD刀具主要應用于以下兩方面：1.難加工有色金屬材料的加工：用普通刀具加工難加工有色金屬材料時，往往產生刀具易磨損、加工效率低等缺陷，而PCD刀具則可表現出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新型發動機活塞材料——過共晶硅鋁合金（對該材料加工機理的研究已取得突破）。2.難加工非金屬材料的加工：PCD刀具非常適合對石材、硬質碳、碳纖維增強塑料（CFRP）、人造板材等難加工非金屬材料的加工。天津PCD刀具PCD,CBN多晶刀具銷售金剛石刀具摩擦系數小、熱膨脹系數低、導熱率高，能切下極薄的切屑，切屑容易流出。
由于經濟與環保方面的原因，近幾年干切削加工方法已成為機械制造領域中的重點研究課題。我們首先來看一下濕切工藝由于使用切削液帶來的問題：（1）長期暴露在空氣中或切削加工中由切削熱造成的切削液霧狀揮發，容易污染環境、危害操作者健康，切削液中的硫、氯等添加劑危害更大，影響加工表面質量；（2）切削液的使用影響加工成本，據統計，切削液占生產成本的15%，而刀具費用*占3%～4%；（3）切削液的滲漏、溢出會污染環境，易發生安全、質量事故；（4）切削液的傳輸、回收、過濾等裝置及其維護費用較高，增加了生產成本。由于以上原因，干切削加工工藝已在西方工業發達國家有了相當的應用。由美國Makino公司推薦的“紅月牙”(RedCrescent)干切工藝，既可以充分發揮刀具的切削性能，與濕切相比又能**提高生產率。其機理是由于切削速度很高，產生的熱量聚集于刀具前部，使切削區附近材料達到紅熱狀態，屈服強度下降，進而達到提高切削效率的效果。采用紅月牙干切削工藝的前提條件是在較高切削溫度下，被切材料強度有明顯下降，變得易切削，而刀具材料的強度在同樣狀態下要有較好的紅硬性及熱穩定性，還要有較好的耐磨性和抗粘結性。
鉆石是世界上已知的硬物質，因此金剛石刀具被廣泛應用于機械加工領域，它主要用于鋁、銅、鎂及其合金等多種有色金屬的加工，其中硬質合金和高耐磨性纖維增塑材料、金屬基復合材料、木材及其他非金屬材料。鉆石刀具主要分為單晶金剛石刀具和多晶金剛石刀具。單晶金剛石刀具分為天然單晶刀具、MCD刀具和CVD刀具；多晶金剛石刀具分為PCD刀具和CVD刀具。以下金剛石刀具廠家分享MCD刀具介紹以及MCD刀具的種類和用途。MCD刀具也是我們通常所說的人造單晶鉆石或簡稱人造鉆石。一種物質，是在高溫高壓這樣的狀態下，通過化學結晶而長出的。由于這類材料沒有我們通常使用的刀具材料粘結劑或材料內顆粒的間隙。因此，這種材料具有不可替代的性質。CBRB/CBC1兩種斷屑槽型，適用于淬火剛加工切深由0.1-1mm范圍內，均可實現優異的斷屑性能。
CBN立方氮化硼刀片種類和型號根據刀片結構的不同，博特CBN立方氮化硼刀片可分為整體聚晶立方氮化硼刀片和焊接立方氮化硼刀片。整體聚晶立方氮化硼刀片，通體都是立方氮化硼燒結而成，屬于機夾可轉位刀片，切削刃多，抗彎強度大，可承受大切深高速切削。常見型號包括：SNGN、RNGN、RCGX、RCGV、CNGN、SCGN等。焊接立方氮化硼刀片，只有刀尖部分是立方氮化硼材料，中間基體是硬質合金材料，有中心孔定位，可替代涂層刀片，適合<2mm加工工況。常見型號包括：CNGA、SNGA、VNGA、TNGA、WNGA、DNGA等。天然單晶金剛石刀具硬度高，耐磨性好，刀尖和刃口鋒利，可實現超薄切削，加工表面粗糙度極低。湖南PCD反倒角銑刀PCD,CBN多晶刀具定制
金剛石刀具與超硬刀具的區別及優缺點。天津CBN刀片PCD,CBN多晶刀具定制
PCD是聚晶金剛石的簡稱，它的硬度可以達到8000HV是硬質合金的120倍，PCD的導熱系數為硬質合金的～9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具傳熱迅速；PCD的摩擦系數一般為～；PCD的熱膨脹系數為硬質合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高；PCD刀具與有色金屬鋁，銅，鋅，鈦等合金，以及非金屬石墨，陶瓷，玻璃，橡膠，硬質碳纖維，環氧樹脂復合材料，石材，木料等親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。所以PCD刀具在這些材料的加工上面不可替代。本公司生產的PCD刀具選用質量的進口材料，以專業質量的行業標準，為客戶量身打造適合客戶產品的方案。歡迎客戶來圖、來樣定制。為客戶提供質量成熟的產品，是我們的追求。天津CBN刀片PCD,CBN多晶刀具定制
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