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齒輪刀具設計2高速干切滾插理論和試驗如果你和sandvik或者seco的工程師聊高速切削干切削,他們會跟你滔滔不絕,說上幾個小時不成問題。但是,如果你跟他說高速滾齒和高速插齒,他們就沉默了。一個額外的范成運動,將滾齒插齒的切削過程變得非常復雜。所以,將普通車銑鉆的高速切削干切削理論照搬過來肯定會有問題。那么,滾插的高速干切,是怎么樣的呢?撇開復雜性我們不論,至少通過一定的分析和試驗,在如下幾個實用性問題上可以給出答案:刀具怎么選材和涂層切削參數跟一般速度相比,有哪些不一樣的要點結構參數設計跟一般速度相比,有哪些不一樣的要點切削熱,切削力,切削振動,切屑,有哪些明顯的不一樣?是不是和普通車銑鉆具有一樣的高速度?滾插刀刀刃鈍圓的影響和比較好解這是比較容易被忽略的課題之一。刀刃鈍圓對金屬切削過程的影響是相當大的。尤其是對于涂層刀具。要知道這么大這么重的一把刀,實際上參與切削過程的只有刀刃部分。由于滾插的復雜和鈍圓制造的難度,目前在這方面的深入研究試驗很少。業內規模公司一般用經驗的方法定量。可以用于加工齒輪,花鍵,鋸齒,鏈輪,帶輪,蝸輪或任何特殊外齒齒型。靜安區插齒刀齒輪刀具批發商
拉刀的設計特點加工具有復雜廓形的外表面時,通常將拉刀設計為組合式,行將若干把拉刀安裝在1個刀體上,使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設計組合拉刀時,首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設計簡化,同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度,在廓形分段及拉刀配置時應斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作,但這樣常常會造成拉刀結構過于復雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題,因此在多數情況下采取同時加工與順次加工相結合的方式來安排拉刀位置,公道拉削復雜表面。拉刀的工作原理采取拉削方式加工回轉體外表面時,拉刀工作原理加工時,工件固定在夾具上隨主軸1起高速旋轉,拉刀沿工件圓周切線方向作直線進給運動。拉刀的每一個刀齒都可看做1把切向成形車刀。鍵槽拉刀稱由干拉刀各刀齒的切削刃與拉刀支持平面的距離各不相同,當各刀齒順次切入工件時從切削刃到工件軸線的**小距離也逐齒變化,從而決定了各刀齒切除金屬層的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,且每加工階段可安排不同的加工余量。 森泰英格齒輪刀具定制價格非漸開線齒輪刀具如擺線齒輪刀具、花鍵滾刀、鏈輪滾刀等。
齒輪刀具介紹加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件(見齒輪)齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的種類分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長外擺線錐齒輪刀具3類。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當前角為0°時,這類刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同(見圖)。成形齒輪刀具主要有4種。盤形齒輪銑刀:用于在單件、小批或修配生產中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。指形齒輪銑刀:用于加工大模數的直齒、斜齒和人字齒輪。齒輪拉刀:常用于大量生產中加工內齒輪。插齒刀頭:主要用于在大量生產條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時,齒輪法截面內的形狀和刀具齒形略有差異,其齒的任何一處的形狀都不是由一個刀齒切成形的,它是由刀具的若干個刀齒切削并包絡而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時,被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自轉動,由各相鄰的刀具齒形連續包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。
數控滾齒機是用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等,加工范圍廣,可達到高精度或高生產率;磨齒機是用砂輪,精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的高精度機床。數控滾齒機是齒輪加工機床中應用的一種機床,在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等.用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床.這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件.普通滾齒機的加工精度為7~6級(JB179-83),高精度滾齒機為4~3級.比較大加工直徑達15米.滾齒機有必要堅持滾刀刀齒的運動方向與被切齒輪的齒向共同,但是因為滾刀刀齒擺放在一條螺旋線上,刀齒的方向與滾刀軸線并不筆直.所以,數控滾齒機有必要把刀架扳轉一個視點使之與齒輪的齒向和諧.滾切直齒輪時,扳轉的視點就是滾刀的螺旋升角.滾切斜齒輪時,數控滾齒機還要依據斜齒輪的螺旋方向,以及螺旋角的巨細來決議扳轉視點的巨細及扳轉方向.齒形誤差小、齒面粗糙度小的齒輪,在相同試驗條件下,其噪聲比普通齒輪要小10dB。齒距誤差小的齒輪,在相同試驗條件下,其噪聲級比普通齒輪要小6~12dB。但如果有齒距誤差存在,負載對齒輪噪聲的影響將會減少。 齒輪刀具·拉刀的結構和刀齒形狀與拉削方式有關。拉削方式通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。
噪音是判斷數控滾齒機的性能指標之一。隨著科學技術的發展,對噪聲目標提出了更嚴格的要求。齒輪噪音是整個數控滾齒機噪音的來源,因此降低數控滾齒機的齒輪噪音是首要條件。一般來說,如果要降低數控滾齒機的齒輪噪音,可以通過以下幾點進行控制:一、原材料要求:原材料是產品生產的先決條件,并經過嚴格的測試。及時調整熱處理變形,以提高齒形加工的質量。二、防止熱處理變形:經過粗加工后,將齒坯轉變為精密鍛件并進行正火或回火,以達到以下幾點:1.消除殘余應力。2.細化晶粒并改善組織,以改善鋼的機械性能。3.軟化要切割的鋼零件。4.為后面做好準備。應當指出的是,在正火或淬火和回火過程中,爐子的溫度必須均勻,并且應選擇站內設備來均勻地加熱和冷卻工件,并且禁止將它們堆在一起。對于需要鉆孔以減輕重量的齒輪,應在熱處理后安排鉆孔順序。齒輪的終熱處理選擇了齒面的高頻淬火,從而使零件不易變形;高頻淬火后獲得的牙齒表面具有較高的強度,硬度,耐磨性和疲勞極限,而心臟仍堅持其所滿足的可塑性和韌性。減少失真。牙齒表面的高頻淬火應使用較低的淬火溫度和較短的加熱時間,均勻加熱并緩慢冷卻。 滾齒是齒輪齒形加工中常用的,生產效率較高的一種加工方法。普陀區M35滾刀齒輪刀具定制價格
齒輪滾刀按照加工性質分為:精切滾刀,粗切滾刀,磨前滾刀,留磨滾刀等。靜安區插齒刀齒輪刀具批發商
利用機械的方法獲得齒輪特定結構和精度的工藝過程。齒輪是汽車運動中的傳動部件,其加工質量的優劣對汽車總成乃至整車的振動噪聲以及可靠性等會帶來直接影響,有時會成為制約產品水平提高的關鍵因素。可分為4類。①圓柱齒輪。按零件結構可分為盤齒和軸齒,按齒形可分為直齒和斜齒,用于平行軸動力和運動的傳遞,如變速箱速度變換、發動機點火正時等。②錐齒輪。根據齒形可分為直齒錐齒輪和螺旋錐齒輪,用于交叉軸或交錯軸動力和運動的傳遞,如后橋的差速器和減速器等。其中螺旋錐齒輪,根據齒形加工原理和方法的差別在國際上形成了不同的制度體系,通常稱為制式。中國汽車行業基本上采用圓弧漸縮齒(又稱格利森制)或擺線等高齒(又稱奧利康制)。③齒環類。如用于變速連接的滑動齒套和用于行星變速傳動的齒圈屬于內齒環,用于變速同步控制的同步器齒環屬于外齒環。④特殊用途齒輪。如機油泵齒輪、速度表蝸桿、轉向齒條等。靜安區插齒刀齒輪刀具批發商
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