云南嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒降碳

2023年是嘉軒帶領行業獲得重大技術突破的一年,在產品永磁電動滾筒的研發上公司突破，從710kW、1120kW 到1800kW，均實現了研發，生產，應用;同時突破的，還有電壓瓶頸及風冷功率瓶頸。在電壓突破上，已率先實現 6000V 和10000V 的大功率永磁電動滾筒的生產應用;在風冷永磁電動滾筒的功率突破上，公司研發并試制成功 900kw 風冷永磁電動滾筒。 從臺永磁電動滾筒的誕生到應用、首臺風冷、首張大功率煤安認證、多個行業首臺案例；從全球首臺套710kW永磁電動滾筒應用、到全球首臺套1120kW6kV高電壓大功率應用、再到全球首臺高壓1600kW永磁電動滾筒展臺展出，嘉軒(JASUNG)不斷為千行百業鑄就更深的根基和實力；永磁電動滾筒滾筒筒面相當于電機的轉子部分，轉子由硅鋼片疊加固定于筒的內表面上;云南嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒降碳

節能：永磁直驅滾筒本體高效率、高功率因數、寬經濟載荷區間（負載20%-120%，效率曲線平滑），取消電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、驅動滾筒等五個設備，帶來傳動效率提升10%-15%，運行時電流與負載成線性關系等四大技術優勢，帶來25%以上節能率； 大幅降低維護成本：因消電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、驅動滾筒等五個設備，降低了原帶式輸送設備驅動系統75%的檢修工作，對應減少人工及費用； 大幅降低基建成本：因取消電機、液力耦合器、減速機、聯軸器、驅動滾筒等五個設備的占地空間，減少原帶式輸送設備驅動系統接近70%的基建成本。山東工業永磁電動滾筒10KV嘉軒永磁電動滾筒占用空間小：與皮帶機驅動滾筒結合；

15年磨一劍，嘉軒智能團隊從永磁滾筒零起步，艱辛摸索、自主創新，逐步建立起完善的產業體系，成套化產品系列和規格覆蓋在國內行業齊全。2018年嘉軒智能獲得首張315KW礦用隔爆型永磁電動滾筒防爆認證，在行業內掀起了一場帶式輸送機驅動技術的革新；2019年全球首臺630KW永磁電動滾筒亮相中國廣交會；2021年9月全球首臺710KW永磁電動滾筒橫空出世并在港口碼頭得到應用；同年10月，國內首臺六驅皮帶驅動系統參展北京煤炭采礦展，開啟井下快速掘進多驅皮帶輸送新篇章；多項創新正在走出實驗室，一次次帶領行業的突破！

嘉軒永磁電動滾筒在龜茲礦業投入使用。該礦西井高架二部皮帶機原驅動方式為“電動機+減速機”的雙滾筒驅動模式，由于減速機外跨在皮帶機大架外面，造成空間狹小，人員通行只能從安裝在減速機上面的過橋通過，且無檢修空間，給設備的安全運行及設備檢修作業造成隱患。 為解決這一問題，龜茲礦業對該部皮帶機驅動進行改造。改造后的永磁同步電動機將電能轉化為機械能，減少空載或輕載時的無效損耗，比傳統三相異步電動機減少綜合能耗36%。該永磁同步電動滾筒，采用變頻雙驅單獨控制系統，速度0-3.15m/s可調，雙驅滾筒一用一備，有效降低了設備的故障生產影響時間，預計每年節約12.3萬度電，達到了預期的效果。嘉軒永磁電動滾筒榮獲中國煤炭行業科學一等獎，中國冶金協會科學一等獎；

嘉軒智能工業產品“永磁電動滾筒”帶領了一場帶式輸送機傳動技術的革新，采用“永磁外轉子直驅技術”，代替了傳統由電機，減速機，偶合器、連軸器、開關等組成的復雜傳動系統，實現貫穿建設、生產和維護“生產成本降低”的重要理念。為企業實現節約能源、免維護、長壽命、節省空間、節約建設成本、降低運行成本的目標。全新“嘉軒永磁電動滾筒”更是集成了工業云智能設備管理系統，讓永磁電動滾筒擁有一顆“智能芯”，實現設備全壽命周期管理，可以在全場景、無距離、實時了解永磁滾筒的運行及狀態，在行業內掀起了一陣智能風暴，普遍應用于各個領域。永磁電動滾筒其中嵌入定子繞組，當定子繞組通過三相對稱交流電，能產生旋轉磁場；湖北低速永磁電動滾筒冶金

永磁電動滾筒與傳統的驅動裝置相比，傳動鏈縮短，更加平穩，振動更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；云南嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒降碳

嘉軒永磁電動滾筒驅動系統重點展示了針對鋼鐵行業全流程的驅動解決方案，覆蓋了采礦、選礦、燒結、煉鐵、煉鋼、焦化等流程方案。通過對冶金行業鋼鐵制造流程的深刻理解，嘉軒（JASUNG）集中展示了在鋼鐵行業永磁驅動產品及能效優化整體解決方案，包括低速永磁直驅電機、永磁電動滾筒、工業永磁電機、高速永磁電機等產品，集中展示了具有高效節能、還能實現基于負載檢測設備的智能無級調速，以及長距離、大運量、復雜工況皮帶機多點驅動等典型應用技術，給冶金行業帶來巨大的經濟效益和社會效益。云南嘉軒高壓大功率永磁電動滾筒降碳