作為扁線繞組工業永磁電機的積極倡導者與踐行者,我們不禁要問:扁線繞組技術應用于工業永磁電機之上,究竟賦予了哪些無可比擬的優勢? 效率提高:槽滿率飆升,損耗降低 采用扁線技術的電機,槽滿率可提升20%~30%。這意味著繞組電阻得到有效降低,進而大幅減少銅損耗。這樣的改變,不帶來了電機效率的明顯提升,更為工業生產節能減排樹立了新的典范。 小體積大能量:功率密度翻倍 在相同的體積下,扁線電機能容納更多的定子繞組。這一創新設計,使得在相同損耗下,發卡電機能夠輸出更高的功率和扭矩。小小的體積,卻蘊藏著驚人的能量,為工業應用帶來了更多可能性。在科學層面:改變了設備傳動模式;在技術層面:改變了機械裝備制造模式;四川高壓永磁電機
近些年永磁傳動技術得到了快速發展,永磁多級直驅技術出現,帶來了傳動系統傳動鏈簡化,實現了無齒化傳動,直驅傳動技術具有效率高、能耗低、占地空間少、啟動扭矩大、運行電流低等諸多優點,系統免維護,調速性能優越,在許多場合開始逐步取代使用的交流異步電機。近年在永磁直驅電機的基礎上出現了永磁外轉子直驅滾筒技術,該技術的出現迅速給帶式輸送機領域帶來了一場變革。隨著水泥行業綠色礦山、智能化建設的不斷要求,永磁直驅滾筒因其直接驅動負載,取消減速機、液力耦合器、聯軸器、驅動滾筒、異步電機,使得傳動鏈較簡化,提高傳動系統的可靠性得以實現。該已大量應用于煤礦、冶金、港口等行業帶式輸送機。廣西皮帶機永磁電機哪家強大扭矩:永磁體產生的磁場強大且穩定,使得電機在低速運行時也能提供較大的扭矩;
高壓、大功率系列是嘉軒(JASUNG)今后重大戰略研發方向。此次通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅滾筒,采用了全新的磁路設計、絕緣方式以及創新的冷卻方式,同時該設備配置了數字化,智能化系統,配置有自加熱高/低溫,高海拔,抗鹽霧等模塊,提高了永磁直驅滾筒的環境適應性;針對高電壓皮帶輸送機的工況,有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉矩要求高等應用難題。此次通過測試的6000V永磁直驅滾筒將應用于——國家能源集團項目,為大功率高電壓大型項目提供了堅實的技術支撐及實踐經驗。下一步,該系列產品還將應用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業。
象征永磁滾筒行業技術新近創新成果的電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅滾筒下線交付,用于國家能源平莊煤業元寶山露天煤礦。該項目投產后,可直接驅動膠帶機,去掉減速機和聯軸器的檢修、換油等日常維護工作;在運轉過程中可隨時調速,軟起、軟停,降低輸送帶及托牦的機械損耗,節能減碳效果明顯;且有效地解決了安裝空間小,功率要求大,轉矩要求高等應用難題。此次下線交付的6000V1120kW永磁直驅滾筒擁有廣闊的應用場景,可應用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業。2014年嘉軒研制出首臺運用扁線繞組技術的工業永磁電機。
近日,象征永磁滾筒行業技術前沿創新成果的“電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅滾筒”在上海煤科院通過測試。作為全球通過測試的6000V高電壓大功率永磁直驅滾筒,它的突破標志著嘉軒(JASUNG)研發制造及運營能力再上新臺階,為行業發展再立新功。高效直驅電機是國內工業節能改造的重點科研項目之一。隨著節能政策的落實,國內大多企業為了減少生產成本,提高電壓等級,各個工礦企業趨向于采用高電壓驅動設備以減少配電投資,因此市場需求旺盛。嘉軒完成了智能永磁電機在18個行業應用的技術和產品布局、穩定供貨,其中多個場景應用為行業始創;廣西皮帶機永磁電機哪家強
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稀土永磁電機六大節能優勢: 1、永磁電機比普通電機節能達到20-40%,具體設備工況不同節電率不同。 2、永磁同步電機達到一級能效,能效在95%以上;普通三相異步電機是三級能效,能效只有90%左右。 3、永磁同步電機的轉子有稀土永磁磁鋼,不需要定子提供感應電,比普通電機損耗小; 4、永磁同步電機定子引出線是星形(Y)接法,能保持功率不變電流小;普通電機大多采用△接法; 5、永磁同步電機在運轉過程中,當負載發生變化時能效值能保持不變,普通異步電機當負載發生變化時其能效值會發生變化,普通異步電機在負載達到四分之三時能效值不變,當負載小于70%時其能效值會直線下降。 6、永磁同步電機的空載電流小,只達到額定電流的十分之一,而普通異步電機在空載時電流要達到三分之一。四川高壓永磁電機