廣東高壓永磁電機生物制藥

永磁電動滾筒的優勢在于舍棄了傳統的驅動模式，采用直驅的方式，系統單一，可靠性高，無需對驅動系統中其他設備進行維修維護，且在實地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個礦石運輸類皮帶系統使用后，未出現任何故障。傳統驅動系統的傳動效率約為78%，而永磁變頻同步電動滾筒的傳動效率為100%（無傳動環節，直接驅動皮帶），較“異步電機+聯軸器+減速機+液力耦合器+滾筒”系統傳動效率提高了22%左右。帶式輸送機使用智能永磁變頻同步電動滾筒，能夠大幅度提高系統效率，節約大量電能。結構簡單：相對于傳統電機加減速裝置的組合，低速永磁直驅電機的結構更為緊湊和簡單。廣東高壓永磁電機生物制藥

風冷永磁電動滾筒，采用永磁外轉子直驅傳動技術的嘉軒永磁智能電動滾筒，只需要一個滾筒，就能實現輸送機的驅動。 這一顛覆性技術的出現，帶來了皮帶機驅動系統的“效能革新”，節省了80%的安裝空間，減少80%的日常點檢維護工作，降低75%的設備故障率，提高傳動效率，節能率達到50%以上。嘉軒永磁電動滾筒技術已獲得國家科技成果鑒定，同時，嘉軒為永磁電動滾筒行業標準的起草者。并擁有“全球首張315KW防爆認證獲得者”、“獲106項國家安標認證”、“風冷技術認證的專屬獲得者”等諸多榮譽。四川皮帶輸送機適用永磁電機哪家強從用戶層面:節能增效，降低了運營和維護成本;

象征永磁滾筒行業技術新近創新成果的電壓6000V功率1120kW高電壓大功率永磁直驅滾筒下線交付，用于國家能源平莊煤業元寶山露天煤礦。該項目投產后，可直接驅動膠帶機，去掉減速機和聯軸器的檢修、換油等日常維護工作;在運轉過程中可隨時調速，軟起、軟停，降低輸送帶及托牦的機械損耗，節能減碳效果明顯；且有效地解決了安裝空間小，功率要求大，轉矩要求高等應用難題。此次下線交付的6000V1120kW永磁直驅滾筒擁有廣闊的應用場景，可應用于石化、冶金、電力、水利、礦山、建材等多行業。

永磁直驅滾筒俗稱外轉子電動機，主要包括永磁直驅滾筒、智能同步變頻器及水冷裝置等。它以磁場為媒介進行電能和機械能的能量轉換，利用永磁體建立磁場，當永磁電動機的三相定子繞組通入頻率為 f 的三相交流電后，將產生一個以同步轉速推移的旋轉磁場。永磁直驅滾筒永磁體由稀土永磁材料釹鐵硼制成，取代電勵磁，無勵磁損耗。轉子無繞組，無轉子銅耗、鐵耗，高性能的釹鐵硼稀土永磁材料具有很高的磁能積，它的剩余磁感應強度、矯頑力較大，用較少的釹鐵硼永磁體便能產生足夠的電機磁能積。將外轉子表面作為驅動滾筒表面，采用阻燃性、抗靜電性材料進行包膠，直接與輸送帶接觸，依靠摩擦阻力帶動輸送帶運行。低噪音：由于減少了機械傳動部件，電機的運行噪音明顯降低；

工業智能滾筒，本身就是一臺永磁同步電機，主要有以下節能特性： 采用一體式結構（把電機直接做成滾筒），直接傳動效率高，機械傳動效率接近100%。 自身效率高。優化的磁路設計+釹鐵硼永磁代替電勵磁+高導磁硅鋼片的應用。 運行效率高。25%-100%額定轉速時，效率達到90%-97%，25%-100%負載時，JXS系列工業智能滾筒的效率基本不變。 功率因素高。隨負載的變化，JXS系列工業智能滾筒的功率因素基本不變。 工業智能滾筒的一體式設計，解決了系統傳動中由于安裝地點基礎壓力變化及設備長時間運行磨損，造成原系統軸對接配合錯位，極大地提高了系統安裝的可靠性，降低故障率。永磁電動滾筒其中嵌入定子繞組，當定子繞組通過三相對稱交流電，能產生旋轉磁場；新疆扁線繞組永磁電機冶金

永磁電動滾筒與傳統的驅動裝置相比，傳動鏈縮短，更加平穩，振動更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；廣東高壓永磁電機生物制藥

嘉軒（JASUNG）直驅動系統永磁直驅電機和專業驅動器組成；采用直驅電機和負載直接相連，簡化傳動鏈；系統效率提升15%以上，嘉軒永磁直驅采用分布式方式體現低速、低頻、溫升低、噪音低、大扭矩、高功率密度的特點，讓工業領域驅動更安全、可靠運行。時該系統具有高效節能、潔凈環保、運行穩定、故障率低、運行維護費用低等特點，應用于煤炭、港口、鋼鐵、建材、鋰電材料、石油化工、稀土新材料、造紙、環保工程，新能源材料等多種行業。廣東高壓永磁電機生物制藥