附著力高顏料生產企業

有機顏料另一重要的功能性用途是作為化學反應的催化劑，主要是酞青類顏料．其中以催化氧化-還原反應更為重要。典型的**是用無金屬酞青及其它金屬酞青衍生物作為催化氧化反應的催化劑，如鈷酞青可以將甲苯及乙苯用氧氣進行液相氧化制得苯甲醇產物。有機顏料劑型與表面處理有機顏料具有鮮艷的色光和很強的著色力．而且透明度高，耐酸、耐堿．耐溶劑性能優良，用途很廣。起初應用丁油墨、橡膠、油漆等工業部門，逐漸發展到應用于合成纖維、樹脂、塑料和織物涂料印花。目前，半導體、太陽能電池和催化劑等非纖維材料的功能性應用．不論是數量還是品種均迅速增長。酞青有機顏料的染色力強，可用于染料和印染工業。附著力高顏料生產企業

酞青綠有機顏料幾乎所有重要的酞青綠色顏料均是銅酞青的鹵化物，而且很難有十分確切的分子式與分子量、可以認為是由一個復雜的異構體組成。依據CuPc分子中引入鹵原子的種類與數目的不同，可以制備若干重要的綠色顏料品種。酞青綠的特性與品種，酞菁類綠色顏料是在1938年合成的全氯代銅酞青即P.G.7，CuPc一C15．其各項應用性能優異，至今仍為在產量上略次于酞青藍的重要的綠色有機顏料。1950年出現了氯溴混合鹵代銅酞青。該系列綠色顏料有著較廣的用途。印度BGS藍顏料廠家酞青藍顏料泛應用于繪畫、油漆、油墨、塑料、皮革、涂料、印花漿等著色領域；

分散介質可分為水和非水溶劑兩大類，對于涂料多為非水溶劑，但由于有機溶劑的揮發、污染環境，近年來以水作為分散介質制成的水性涂料迅速發展。親水性粉狀顏料，如無機顏料TiO2、鋅鉻黃(ZnCrO4)、群青以及偶氮類顏料:在水介質中的分散，出于被分散物質本身極性較強，比較容易為極性水介質潤濕．有時可以不添加分散劑．但添加某些水溶性陰離子型表面活性劑．如分散劑NNO、萘磺酸衍生物與甲醛縮合物、乙烯與順丁烯二酸聚合物、木質素磺酸鈉、羧甲基纖維素、海藻酸鹽等，可以進一步提高分散性。陰離子表而活性劑在水中離解為帶負電荷的離子.

酞青綠和深綠色顏色比較相近，因為都屬于比較暗點的綠色。酞青綠為有機著色劑，用于淺色橡膠制品生產時，雖然采用相同的配方和工藝條件，但產品常常出現不同的顏色。酞青綠耐光、耐候性好，著色力強，色澤鮮艷，色差小，展色性和流動性好；酞青綠不僅可用于環保外墻涂料，還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等；目前我國酞青綠顏料的性能與工業發達國家相比，有一定的差距。主要表現為顏料粒子較大且分布不均勻，分散性能差。這對于顏料的色光，色力及其它應用性能都有較大的影響，如顏料粒徑大于30μm制品表面產生斑點，條痕10~30μm制品表面無光澤；粒徑小于5μm對一般制品可以滿足使用。但對于纖維(單根纖維直徑為20~30μm)和超薄膜(厚度小于10μm)則要求顏料粒徑小于1μm。到目前為止這種超細顏料主要依賴進口。印度酞青藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈，造就了印度酞青藍、酞青綠比較純凈的色相；

由于國內骨干企業裝備不錯，也不乏專業人員，只是缺乏關鍵技術，阻礙了產品品質的提高和國際市場的開拓。酞藍青顏料有色澤鮮艷、著色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點，被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業。從目前世界顏料生產的發展趨勢看，酞青藍顏料的年總產量在10萬噸左右，年需求增長達3%，中國占20%的份額。從總體發展趨勢看，歐美等發達國家的產量會逐漸下降，除日本、美國等國家的大公司外，中國將成為世界比較大的酞青藍顏料供應商，并且有優勢占據更大的市場份額。行內**認為，中國國內有一定規模的顏料企業*占20%左右，80%的企業都是規模很小的。國內企業有些廠家能生產高質量的酞青藍粗品，而且有部分出口，但多數廠家不僅質量有待提高，而且成本很高，同時還沒有把粗品真正做精做細，衍生開發的深度不夠。目前國內酞青藍生產有干法和濕法兩種工藝，因濕法具有明顯的質量優勢，所占比重較大。酞青有機顏料的應用范圍廣，可用于涂料、油墨、塑料等領域。上海化工酞青顏料銷售廠

酞青顏料的粒徑大小會影響其性能。附著力高顏料生產企業

酞青顏料β型及型CuPc顏料穩定型β-CuPeP.B.15∶3給出純凈的綠光藍色（翠藍色)，主要用于印墨、涂料、塑料、橡膠及涂料印花漿著色。雖不具有高的著色強度，如獲得1/3標準深度時比α型CuPc要低15%~20%(需P.B.15∶1為7%，P.B.15∶3為9%)，但其有多種商品劑型，具有不同的應用特性、易分散、不同色光、透明度與光澤度等。在歐洲多以粉狀或粒狀出售,粉塵少但較難分散;在美國多以擠水轉相色膏形態用于油墨中，可改進透明度、光澤及易分散性。附著力高顏料生產企業