(1)不溶性偶氮類顏料通常結構簡單、分子量低的單偶氮顏料,如多數漢沙系列黃、橙色顏料,其耐熱、耐溶劑性與耐遷移性較差,不適用于塑料制品的著色;少數品種*適用于加熱成型溫度較低的樹脂、塑料著色。適用于塑料著色的品種主要是結構較為復雜的單、雙偶氮類顏料,雜環取代基如苯并瞇唑酮基團,以及偶氮縮合類顏料品種,色譜范圍主要為黃色、橙色、紅色顏料。這些品種可適用于多種塑料的著色,并具有較好的應用性能。**品種如偶氮縮合類顏料,C.I.顏料黃93、94、95,C.I、顏料紅144、166、242等,苯并咪唑酮類顏料,C.I.顏料黃151、154、180,C.I.顏料橙36,C.I.顏料紅171、176、185及C.I.顏料棕23等,雜環類顏料如顏料黃139、147等品種。酞菁藍顏料在紙張和印刷行業中也有重要作用。高著色力酞菁顏料綠7
上海浩顏實業代理的印度酞菁藍綠工藝先進且使用的原材料比較純凈,造就了印度酞菁藍、酞菁綠比較純凈的色相、著色力高,深受色母、改性、油墨、涂料等行業歡迎。近年來,由于國內產業升級、環保監控嚴格、使得談化工色變,所以造成原本集中于長三角、華北地區的酞菁藍、酞菁綠工廠很大部分都存在搬廠或限產的情況。而印度近年來大力發展化工行業,加上處于旺盛的人口紅利時期,環保法規缺少,生產成本低,**鼓勵顏料行業出口創匯等原因。使印度酞菁藍工廠、印度酞菁綠工廠如雨后春筍般冒出來。鑒于他們的工藝及使用的原材料比較純凈,導致印度酞菁藍、酞菁綠的色相比較純凈、著色力高,深受國內色母廠、油墨廠、涂料廠等行業歡迎。印度亮綠色酞菁BGS藍酞菁綠是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體,在升高的溫度下被引入到其中氯。
有機顏料的其他應用有機顏料除了在印刷油墨、涂料工業、樹脂、塑料及橡膠制品中作為重要的著色劑應用外,還用于紡織纖維的涂料印花、化妝品、食品工業以及作為功能性有色化合物應用于特定的新技術領域中。有機顏料在涂料印花中的應用有機顏料作為纖維材料的著色劑,除采用原漿(液)著色或色母粒方法用于樹脂著色外,還可借助于能形成堅牢薄膜的合成樹脂膠粘劑,使對纖維無親和力的不溶性顏料微細粒子固著在纖維表面上,即所謂涂料印花或涂料染色工藝。
酞菁顏料P.B.15:4在色光及牢度性能上與上述β-CuPc相似,但具有優良的流變性與抗絮凝性能,屬于抗結晶抗絮凝商品劑型(NCNF),主要應用領域是凹版印墨,尤其是甲苯體系的凹版印墨及各種類型的柔版印墨,在這些應用介質中顯示高的著色強度及良好的流動性能。故制備此商品劑型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散劑等表面改性處理技術。P.B.15:6(e型CuPe)為酞菁顏料中紅光**強的藍色品種,對熱、有機溶劑有良好的穩定性,著色強度較α型高20%左右,主要用于特殊印墨、塑料著色與光電功能性材料,如靜電照相光敏涂料的感光板。在涂料中著色具有抗罩光漆的穩定性,其色光與C.I.顏料.藍60相似,但具有更鮮明、純凈的色光。顏料在使用介質中的分散過程,可分為三個階段: 潤濕、機械力粉碎聚集體、凝聚體以及抗絮凝的穩定作用。
因此盡管無機顏料具有優良的耐光、耐氣候、耐熱與耐遷移性,成本較低,但由于顏色不十分鮮艷,品種少,色譜不齊全,著色強度低,而且若干品種為重金屬鹽,如Cr、Pb、Hg等,毒性較大,因此在食品包裝與兒童玩具的塑料著色上受著限制。無機顏料主要的著色品種為氧化鐵紅、鈦白粉、炭黑及特殊的無機珠光顏料,更多的是采用無毒或低毒的有機顏料,要求顏料的LD50(小白鼠)為500~-5000mg/kg體重,以銅酞菁顏料為例,P.B.15、P.G.7其LD50>1000mg/kg。酞菁藍的應用范圍非常廣,包括熒光探針、光敏劑、催化劑等。高著色力酞菁顏料綠7
酞菁藍可以通過化學合成或生物合成的方式來制備。高著色力酞菁顏料綠7
酞菁有機顏料在涂料中的應用涂料的主要類型及特性涂料是涂裝于物體表面并形成一層漆膜,賦于保護、美化或其他預期效果的化工材料。涂料的功能可概括為裝飾美化作用、標志作用(廣告宣傳、警告、安全、注意等)以及特殊作用如防濕、防熱、防霉菌、屏蔽、緩蝕作用、電化學保護等。涂料的主要類型可分為低檔類(如天然樹脂、酚醛樹脂、瀝青及油脂類)與高擋類(如醇酸樹脂、氨基樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂及有機硅樹脂等)。空氣自干漆是經常使用的長油型醇酸樹脂涂料,用于工業各領域中。高著色力酞菁顏料綠7