綠色環保酞菁綠

酞菁顏料中主要藍、綠色品種包括P.B.15:1(α-型)、15:3(?-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作為塑料著色用的酞菁類顏料應通過特定的表面處理，使其具有優良的易分散性能，以達到與著色介質均勻地混合，提高著色強度與鮮艷度;同時選用穩定晶型，防止在受熱時發生晶型轉變而導致色光的變化。如采用穩定性高、著色強度比α-型更高的∈-型銅酞菁可以對聚丙烯著色，不僅改進耐熱穩定性，又可增加鮮艷度。此外，酞菁藍、酞菁綠等品種與其它顏料品種具有良好的拼配性能，可改空色調以滿足應用的特殊要求:如將酞菁藍與P.Y.147、P.Y.151拼混對聚酯纖維著色，獲得透明型黃光綠色，可以防止單獨使用P.B.15時產生的樹脂結晶化及塑坯預塑壓片呈乳白化的弊病。酞菁藍的顏色通常為深藍色或綠色，具有很高的穩定性和光學性能。綠色環保酞菁綠

印度酞菁綠是一種高性能顏料，具有優異的耐性、著色力強、耐堿、耐酸、耐溶劑等性能突出、環保安全等特點，是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞青綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。同時，除了這些常規應用之外，為了滿足多元化的專業需求，我們也在汽車、編織、光電、噴墨等領域開發**型酞青綠顏料。目前，酞菁顏料在各行各業應用越來越廣，隨著國家環保要求的不斷提高、各種顏料的需求也在擴大，酞菁綠仍然擁有巨大的發展潛力。上海著色力強酞菁綠該顏料具有優異的化學穩定性和耐酸堿性。

酞菁顏料P.B.15:4在色光及牢度性能上與上述β-CuPc相似,但具有優良的流變性與抗絮凝性能，屬于抗結晶抗絮凝商品劑型（NCNF),主要應用領域是凹版印墨，尤其是甲苯體系的凹版印墨及各種類型的柔版印墨,在這些應用介質中顯示高的著色強度及良好的流動性能。故制備此商品劑型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散劑等表面改性處理技術。P.B.15:6(e型CuPe)為酞菁顏料中紅光**強的藍色品種，對熱、有機溶劑有良好的穩定性，著色強度較α型高20%左右，主要用于特殊印墨、塑料著色與光電功能性材料，如靜電照相光敏涂料的感光板。在涂料中著色具有抗罩光漆的穩定性，其色光與C.I.顏料.藍60相似,但具有更鮮明、純凈的色光。

印度酞菁藍、印度酞菁綠產品性能優越、品質穩定、安全環保，具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點，耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對環境適應性、安全環保性等要求較高的著色領域。基于上述優點以及酞菁系列顏料在當前藍、綠色譜中不可替代的地位，酞菁藍、酞菁綠的應用領域十分廣，印度酞菁綠和印度酞菁藍顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。此外，根據顏料由通用型向特用型發展的趨勢，將圍繞噴墨、光電行業、化纖、汽車涂料等應用領域。酞菁系列顏料在當前藍、綠色譜中不可替代的地位，酞菁藍、酞菁綠的應用領域十分廣。

非水分散體系是使著色顏料在可溶解的樹脂連結料中分散，也屬于樹脂含量高的體系,相應的溶劑含量較少，并且可以通過增加可溶解的樹脂含量來防止著色劑的絮凝作用。水可稀釋的體系為水性涂料體系，*含有部分的有機溶劑，采用具有較高極性的顏料,易被水介質所潤濕;而對于極性低的顏料，可以通過化學改性,如在分于中引入極性基團的特定衍生物，來提高粒子的極性，改進其分散性能。在德國，目前已有近80%的OEM涂料屬于此類型的涂料。涂料的組成:成膜物質:油科-一干性油、半干性油。樹脂—--天然樹脂與人造合成樹脂。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。高光澤度酞菁有機顏料藍

顏料轉向特用型，將圍繞光電行業、噴墨、汽車涂料、化纖紡織等應用領域，開發功能性的酞菁顏料。綠色環保酞菁綠

酞菁顏料在印墨著色時顯示良好性能，如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等，耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩定的α-CuPc要好，可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時，多采用硝化纖維或其他樹脂（氯乙烯/乙酸乙烯共聚物，乙基纖維素等〉制備物，可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合，可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它，以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優良耐熱性能,耐光牢度達7~8級，適用于塑料著色，尤其對于硬質PVC塑料．該品種是已知穩定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能，及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。綠色環保酞菁綠