上海原廠酞菁綠

有機顏料在塑料及橡膠中的應用塑料、樹脂的主要類型合成樹脂、塑料已成為重要的產業部門，為人們提供各種合成纖維、輕工業產品及特殊功能的材料,隨著合成樹脂、塑料、合成纖維工業的發展，對其著色劑不僅需求量逐年增加．而且依據不同著色對象的特性．著色工藝、加工條件,對作為著色劑的有機顏料質量提出更新更高的要求;著色劑的內在質量與應用性能已成為直接影響樹脂、塑料、合成纖維制品外觀、應用性能（如耐候性、強度等）的重要因素之一。酞菁顏料由于具有優異應用性能. 且合成工藝簡單，成本較低、產量大．在各著色領域中都具有重要的應用意義。上海原廠酞菁綠

酞菁類藍、綠色顏料由于酞菁類顏料具有優良的應用性能，合成工藝簡單、成本低廉，用途十分廣。不僅是油墨的重要著色品種．而且由于顏料色光鮮艷、著色強度高，透明度、電絕緣性能優良，尤其是具有良好的耐化學試劑及熱穩定性，因此是塑料著色的重要藍色、綠色品種:主要藍、綠色品種包括P.B.15:1(α-型)、15:3(?-型)、15:6(e-型);P.G.36等﹑作為塑料著色用的酞菁類顏料應通過特定的表面處理，使其具有優良的易分散性能，以達到與著色介質均勻地混合，提高著色強度與鮮艷度;同時選用穩定晶型，防止在受熱時發生晶型轉變而導致色光的變化。如采用穩定性高、著色強度比α-型更高的∈-型銅酞菁可以對聚丙烯著色，不僅改進耐熱穩定性，又可增加鮮艷度。高性能酞菁藍但總的來講。還是和歐美酞菁綠工廠、甚至是印度的顏料企業有一些的差距；

酞菁顏料特性，在塑料著色時，P.B.15可承受200°C的溫度，過高溫度仍發生晶型轉變，尤其是某些含有芳環的樹脂（如聚苯乙烯、ABS或聚酯）中更易發生;但可用于低于200"C加工溫度的聚乙烯著色。另外P.B.15在含增塑劑的PVC中耐遷移性、耐光牢度優良，亦適用于各種聚氨酯發泡材料及橡膠;用于水性涂料印花漿、文具、紙張等具有更鮮艷的色光，但必須指出,此時應采用特定的分散劑如苯酚、脂肪醇、聚氧乙烯醚、烷基磺酸鹽等進行處理,以增加顏料分子的極性。

酞菁有機顏料在印墨行業的應用，在某種含義上,如其基本組成、特性與涂料有相近之處,系出不同樹脂作為連結料﹑著色劑以及輔助劑構成。經過分散,軋制成為均勻的具有顏色鮮艷、良好的印刷性能以及干燥、轉移性能的產品。主要組成如下。連結料作為流體部分,可使著色劑均勻地分散在其中,在承印物體上有著特定的附著力、必要的光澤與干燥特性,并具有適當的粘度。連結料有多種類型,舉例如下。a．油型連結料可由干性植物油(如桐油、亞麻仁油等)加熱聚合煉制而成。通常用的聚合油基與分子間雙鍵作用而形成二聚體、三聚體或多聚體,具有不同粘度(可用零號、1、2、3、4、5、6號油表示，粘度依次降低)。顏料在使用介質中的分散過程，可分為三個階段: 潤濕、機械力粉碎聚集體、凝聚體以及抗絮凝的穩定作用。

酞菁綠顏料是酞菁藍顏料，其中大部分的氫原子被氯取代。的強電負性的氯原子的分布影響的酞菁結構中的電子，將其吸收光譜。它是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。酞菁綠的分子是高度穩定的。它們是耐堿，酸，溶劑，熱和紫外線輻射。酞菁綠G,顏料綠7***酞青藍綠G（色粉、耐高溫色粉、高性能顏料）酸、堿及溶劑中溶解特性：不溶于水與一般的有機溶劑中，在濃硫酸中為橄欖綠色，稀釋后呈綠色沉淀。酞菁綠是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體，在升高的溫度下被引入到其中氯。高性能酞菁顏料綠

酞菁藍顏料具有眾多優良特性，性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑因此被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業。上海原廠酞菁綠

C.I.顏料綠7的合成可分為不同介質中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯鄰苯二腈的縮合方法;由四氯苯酐縮合制得的產物分子中可含有16個氯原子。工業酞菁綠的制備方法主要是采用直接氯化，分為熔融法和溶劑法。氯化反應通常是在有機溶劑中進行,如SOCI2、SO2、TiCI4等，但常用的是CISO3H，尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作為鹵化介質。氯化反應釜采用搪瓷鍋，帶有載體加熱與冷卻系統, 氯氣應通過濃硫酸干燥,尾氣用水吸收,副產鹽酸。開始階段氯化反應速度較快，當引入7~～8個氯原子后氯化反應速度降低，要放慢通氯速度,防止反應過于劇烈或發生副反應。例如:工業上采用將氯化鈉(250 份)、AICl3(1200份)加熱至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化劑FeCl3(60份）及CuCI2(25份)，在190°C開始通氯氣(40kg /h)逐漸升溫至200℃，均勻地通入氯氣有利子提高產品的鮮艷度。上海原廠酞菁綠