酞菁顏料有機顏料重要應用性能可包括如下4方面:①顏料的初級粒子及聚集狀態;②分散體的顏色物性,如色調、色光、飽和度、亮度、遮蓋力與透明性、光澤、雙色物性(Dichroism)等;eq\o\ac(○,3)3分散體的粒于聚集狀態,如易分散性、分散體穩定性、絮凝性、流變性、流動性、晶體穩定性等;④應用牢度(耐久)性能,如耐光、耐氣候牢度、耐熱穩定性、耐遷移性、耐化學試劑及電導性等。不僅如此,有機顏料除普通干粉外還可以以各種不同的商品形態應用:①干粉顏料(Drypowders);2濾餅(Presscakers);eq\o\ac(○,3)3擠水轉相色膏(Flushedcolor);流動分散體(Fluidizeddispersionorslurries);⑤濃縮色膏〔Colorpasteconctrates);樹脂結合物或預分散體(Resinbondsorpredispersion);⑦塑料濃縮物,色母粒(Plasticcolorconcentratescrmasterbatches);⑧表面處理的粉體或膏狀物(Surfacetreatedpowderorpastes)。酞菁藍具有鮮明的藍色和耐光、耐熱、耐酸、耐堿、耐化學品的優良性能;上海高光澤度酞菁顏料綠
C.I.顏料綠36比起P.G.7具有很強的黃光,呈黃光綠色,分于中含有氯、溴混合取代物,可依據溴含量多少決定黃光的強度,如溴含量為25%~30%(質量)呈較弱黃光,而溴含量為50%~53%則具有明顯黃光;與P.G.7一樣亦只存在一種晶型;同時具有優異的耐光、耐氣候牢度及耐溶劑性能。主要用于汽車漆,塑料著色等,惟溴原子引人使其著色強度進一步降低,如達到1/3標準深度,要求在印墨中含有26%的顏料、而對子P.G.7只需17%。有時,在性能要求不高的場合,可以通過成本低的P.G.7與適當的黃色顏料拼合獲得黃光綠色。該顏料合成方法與P.G.7相似,仍以當氯化鋁與食鹽為介質進行CuPc混合鹵化,并按引入溴原予數目多少加入規定量的溴化鈉,于190~200°C反應,并加入催化劑氯化硫(S2CI2),加入液體溴,通人氯氣,于100°C反應2h即可制備氯溴代銅酞菁產品。粗產品尚需進行顏料化處理,采用與氯化鈉、乙二醇進行捏合研磨制得C.I.顏料綠36。低粘度酞菁顏料藍酞菁綠是酞菁藍顏料,其中大部分的氫原子被氯取代。
酞菁綠是一種高性能顏料,具有優異的耐性、著色力強、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環保安全等特點,是當前色譜中不可替代的有機顏料之一。有機顏料酞菁綠可用于塑料制品的著色,例如包印、建筑、室內外裝飾、工業機械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應用之外,為了滿足多元化的專業需求,我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領域開發定制型酞菁綠顏料。目前,酞菁顏料在各行各業應用越來越廣,隨著環保要求的不斷提高、特用型顏料的需求擴大,酞青綠仍然擁有巨大的發展潛力。
酞菁顏料P.B.15:4在色光及牢度性能上與上述β-CuPc相似,但具有優良的流變性與抗絮凝性能,屬于抗結晶抗絮凝商品劑型(NCNF),主要應用領域是凹版印墨,尤其是甲苯體系的凹版印墨及各種類型的柔版印墨,在這些應用介質中顯示高的著色強度及良好的流動性能。故制備此商品劑型多采用特定的酞菁衍生物或聚合物分散劑等表面改性處理技術。P.B.15:6(e型CuPe)為酞菁顏料中紅光**強的藍色品種,對熱、有機溶劑有良好的穩定性,著色強度較α型高20%左右,主要用于特殊印墨、塑料著色與光電功能性材料,如靜電照相光敏涂料的感光板。在涂料中著色具有抗罩光漆的穩定性,其色光與C.I.顏料.藍60相似,但具有更鮮明、純凈的色光。酞菁綠是由氯化的酞菁藍作為氯化鈉和氯化鋁的熔體,在升高的溫度下被引入到其中氯。
近年應用以氯磺酸及四氯化鈦為介質的酞菁藍直接氯化工藝24,25,該工藝較AICl3-NaCl低熔鹽介質有明顯優點,可降低反應溫度減少副產物,提高產品的鮮艷度;作為反應介質的氯磺酸、死氯化鈦可以回收使用。其中尤其以氯磺酸為介質的氯化方法,可采用在常壓下于150~ 160℃進行氦化,更適于壓力下進行氯化,可制得高反應收率的黃光綠色顏料。例如;氯磺酸(380份)、硫(60份)、碘(3.7份)、CuPc (75份),于100°C、0.3MPa壓力下通入氯氣,其產物分子含14.5個氯原子,純度為96%,收率為98%;而在常壓下產物分子含13個氯原子,收率為79%,純度為93%。據悉國內已采用CISO3H為介質合成粗品,通過捏合工藝制備質量優良的酞菁綠產品。作為基本色譜的藍色、綠色有機顏料重要的品種是銅酞菁衍生物、即酞菁藍與肽菁綠;上海耐蒸煮酞菁高耐候顏料
利用酞菁類顏料的光導性,酞菁類顏料不僅適用于太陽能轉換器材料、也適用于電子復卬感光版中作為光敏材料。上海高光澤度酞菁顏料綠
酞菁顏料在印墨著色時顯示良好性能,如耐溶劑、耐酸、堿、肥皂等,耐熱雖不及P.G.7,但仍比穩定的α-CuPc要好,可經受200°C/1Omin、180oC/30rnin 處理。在包裝凹版印墨著色時,多采用硝化纖維或其他樹脂(氯乙烯/乙酸乙烯共聚物,乙基纖維素等〉制備物,可顯示更高的透明度與光澤度;如遇到高含量的芳烴及少量樹脂場合,可能產生絮凝現象時應選用P.B.15∶4替代它,以改進抗絮凝性能。由于P.B.15:3的優良耐熱性能,耐光牢度達7~8級,適用于塑料著色,尤其對于硬質PVC塑料.該品種是已知穩定的藍色顏料品種,只是尚應改進其易分散性能,及對于樹脂著色影響其尺寸變形以及影響到不飽和聚酯鑄塑樹脂的固化特性。上海高光澤度酞菁顏料綠
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