所述電機的輸出軸貫穿支架并延伸至凹形槽內,所述電機和支架通過軸承轉動連接,所述電機的輸出軸上連接有葉片,所述凹形槽的側面設有進氣管,所述凹形槽的底端與連接管通過進風管連通。當水箱內的螺旋盤管使用一段時間之后,工作人員啟動電機,帶動葉片轉動,隨后葉片轉動產生的風依次通過進風管、連接管,接著進入螺旋盤管內,當風進入螺旋盤管后將螺旋盤管內壁上附著的粉塵吹到二次除雜箱內,進入二次除雜箱的粉塵在噴淋頭噴淋之后,落入二次除雜箱的底端。通過設置積灰清理機構可以將螺旋盤管內壁上附著的粉塵,使煙氣的中余熱可以充分通過螺旋盤管對水箱內的水加熱。方案三,此為方案二,所述連接管上設有閥門。在連接管上設置閥門,可以避免從進風管進入連接管的風計入一次除雜箱內,從而保證從進風管進入連接管的風完全進入螺旋盤管內,提高積灰清理機構的工作效率。方案四,此為方案三,所述水箱的側面分別設有進水管和第二出水管。方案五,此為案四,所述一次除雜箱的底端設有排渣管,所述排渣管設有第二閥門。當一次除雜箱內的粉塵積累過多時,可以打開第二閥門,將粉塵通過排渣管排出。方案六,此為方案四,所述二次除雜箱的底端設有第三出水管。需要余熱利用建議選擇上海田潔新能源有限公司。江西火電廠尾氣余熱利用造價
煉化企業在生產過程中,不可避免地產生大量余熱。煉化企業的低溫余熱是指工藝生產過程中高于油品的儲存溫度或工藝本身需要溫度的未被回收利用的熱量。一般認為溫位在80-200℃之間的熱量均可作為低溫余熱進行回收利用;高于200℃的熱量主要用于發生蒸汽。生產過程中未被利用的低溫余熱終會以各種形式排放到環境中,成為廢棄熱能,其主要通過以下四種途徑排放:空冷器排棄、中間產品罐排棄、煙氣系統排棄和循環水冷卻系統排棄。其中循環水冷卻系統排棄的低溫余熱約占全廠低溫余熱的80%。數據顯示,煉化企業的低溫余熱主要分布于常減壓蒸餾、催化裂化、延遲焦化、臨氫裝置,這四部分的低溫余熱約占全廠低溫余熱總量的60%~80%。低溫余熱的主要回收利用途徑如下:一、直接作一般加熱用熱源1)加熱裝置低溫物流利用低溫熱取中使用的高、中溫位熱源,不僅可直接減少生產能耗,且由于生產用熱大多屬連續、負荷穩定的熱源,節能幅度大、效益高,因此在安排低溫熱方案時,應優先考慮。這類用熱有:①氣體分餾、MTBE等加工裝置原料及塔底重沸器加熱;②鍋爐上水加熱;③動力系統補充化學水、新鮮水及電廠除鹽水加熱;④罐區維溫、管線伴熱等。2)加熱生活用水采用低溫熱水取代蒸汽。湖北空壓機余熱利用工程品質余熱利用選擇上海田潔新能源有限公司,需要可以電話聯系我司哦!
上海田潔新能源有限公司經過多年研發,研制出利用焦爐上升管荒煤氣顯熱回收利用裝置生產~,此蒸汽可應用于低壓蒸汽發電、煤調濕、供暖及工廠其他能源利用。利用該技術可產生較高的直接經濟效益、工序能耗收益、減碳收益等,值得推廣。1焦化廠焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用的必要性焦化廠運行過程中的熱量分布如表1所示:表1煉焦過程中熱量分布項目比例屬性紅焦所含顯熱37高溫余熱(干熄焦回收)荒煤氣帶走余熱36中溫余熱(有待進一步研究)燃燒廢氣帶走熱量16低溫余熱(煙道余熱回收)焦爐爐體表面散熱11低溫余熱(加強保溫)焦化廠從加煤開始到推焦,從焦爐炭化室推出的950℃~1050℃紅焦帶出的顯熱(高溫余熱)占焦爐支出熱的37%(此部分已經由干熄焦得以解決),650℃~850℃焦爐上升管荒煤氣帶出熱(中溫余熱)占焦爐支出熱的36%(此部分熱量一直沒有得到有效解決和利用),180℃~230℃焦爐煙道廢氣帶出熱(低溫余熱)占焦爐支出熱的16%(此部分已經由煙道氣余熱鍋爐解決并利用),爐體表面熱損失(低溫余熱)占焦爐支出熱的11%。我們經過理論計算及中試數據(三鋼集團)測試表明,焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產生,沙鋼集團,焦爐上升管高溫荒煤氣余熱回收后至少能產生,唐山達豐。
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空壓機余熱回收是指一款新型的余熱利用設備,靠吸收空壓機廢熱來把冷水加熱的,沒有能源消耗。作為一種新型高效的余熱利用設備,主要用于解決員工的生活、工業用熱水等問題,因為企業本身就現在用螺桿式空壓機,只是增加了螺桿空壓機的功用,為企業節省能源的消耗,從而節省大量的成本。中文名空壓機余熱回收外文名RecoveryofWasteHeatofAirCompressor年節省電能12000kw以上熱回收率達制熱水量提高41%目錄1介紹2工作原理空壓機余熱回收介紹編輯4、提供源源不斷地“熱水”(生活用水或工業用水)5、延長空壓機的“消耗品”的更換周期。空壓機余熱回收項目是一個新興市場,市場潛力巨大!該工程即可以解決員工洗浴問題,同時也是工業用熱水好的解決方案。空壓機余熱回收在珠三角及長三角地區,配套普及量非常大!該工程項目利潤極好,遠勝過賣空壓機的利潤!空壓機余熱回收工作原理編輯--技術篇(1)空壓機余熱回收**直熱式加熱技術,**空壓機余熱回收節能新鋒。(2)高效強力的換熱技術,大限度地回收空壓機的多余熱量。(3)精細獨特的油控技術,根據空壓機的負荷情況自動精確調節。(4)安全可靠的監控技術,保障空壓機安全、高效、長期穩定工作。設計--優勢篇。1)安全。江西火電廠尾氣余熱利用造價