這兩個強度是通過拉伸試驗得出的，用規定的加荷速率對材料進行持續拉伸直到斷裂，拉斷時所承受的比較大力，就是該材料的抗拉極限載荷。抗拉極限載荷是一個力的表述，單位為牛頓（N），因為牛頓是一個很小的單位，所以大部分情況下用千牛（KN）的比較多，用抗拉極限載荷除以試樣原始橫截面積所得的應力，稱為抗拉強度。它表示材料在拉力作用下抵抗破壞的比較大能力。那什么是屈服強度呢？屈服強度針對具有彈性材料而言，無彈性的材料沒有屈服強度。比如各類金屬材料、塑料、橡膠等等，都有彈性，都有屈服強度。而玻璃、陶瓷、磚石等等，一般沒有彈性，這類材料就算有彈性，也微乎其微，所以沒有屈服強度一說。彈性材料在受到恒定持續增大的外力作用下，直到斷裂。究竟發生了怎樣的變化呢？首先，材料在外力作用下，發生彈性變形，就是外力消除后材料會恢復原來的尺寸和形狀。當外力繼續增大，到一定的數值之后，材料會進入塑性變形期。材料一旦進入塑性變形，當外力消除后材料的原尺寸和形狀不可恢復！而造成這兩種變形的臨界點的強度，就是材料的屈服強度，對應施加的拉力而言，這個臨界點的拉力值叫屈服點。不銹鋼外六角螺絲大部分均為全牙同六角頭全牙螺栓標準：DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ；北京碳鋼35CRMO外六角螺栓等級
國外螺紋檢驗標準螺紋是一個復雜的立體曲面，它由許多幾何參數構成，如牙高（大徑、中徑、小徑）、牙側角、螺距、錐度、圓度、直線度、牙底圓弧半徑。這些參數都在不同程度上影響著螺紋的質量。從理論上講，只有對螺紋的各個參數都進行單獨的定量檢測，才能準確地確定螺紋的質量水平，這也是螺紋檢測技術發展的方向。早在20世紀80年代初期，一些發達工業國家研究出用螺紋指示量規代替傳統的螺紋通、止規。指示量規可以定量地檢測出參數的具體量值，而且還可以將螺紋的許多單項參數從綜合測量中分離出來，給出單項參數的檢測值，這樣可以更好地控制螺紋的質量。迄今為止，一些先進工業國家對螺紋的檢測手段已經多達幾十種。為規范統一螺紋的檢驗測試方法，美國在1979年首先頒布了ANSI/ASMEB1.3-1979（2001年確認）《螺紋尺寸接收檢驗方法》標準，較好地解決統一了這個問題。該標準規定了螺紋三種測量方法，即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具體內容如表1所示。青海重型35CRMO外六角螺栓C級的六角螺栓主要使用在表面比較粗糙， 對精度要求不高的鋼鐵結構機械,設備上。
304和316的區別304、316是美標，3300系列鋼材，后兩位數字是序號。304中國牌號是06Cr19Ni9（含小于0.06%的C,19%以上的鉻，9%以上的鎳）；316中國牌號為06Cr17Ni12Mo2(含小于0.06%的C,17%以上的鉻，12%以上的鎳,2%以上的鉬）。相信大家從牌號中也可以看出來，304和316所含的化學成分是不一樣的，而成分不同導致的比較大區別就是耐酸耐腐蝕性能不一樣。316相較304在鎳Ni元素方面有了增加，另外新增鉬Mo元素。增加鎳元素可以進一步提高不銹鋼的耐用性，機械性能，抗氧化性。而鉬元素可以改善大氣腐蝕性，特別是含氯化物的大氣腐蝕。故316不銹鋼除了具備304不銹鋼的性能特點，還耐特殊介質腐蝕，可以提升對化學品鹽酸及海洋的耐腐蝕性，提升對鹽水鹵素溶液的抗蝕性。304和316的應用范圍304不銹鋼的應用極為，如廚房廚具餐具、建筑裝飾、食品工業、農業、船舶部件、衛浴、汽車部件等等。316不銹鋼的價格高于304，與304相比，316不銹鋼的耐酸能力更強一些，穩定性也更好。316不銹鋼主要適用于化工，染料，造紙，醋酸，肥料等生產設備，食品工業和沿海地區設施，及對抗間晶腐蝕有特別要求的產品。
1. 普通螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓，較少用。一般說的普通螺栓，均指C級普通螺栓。2. 在一些臨時連接及需拆卸的連接中，常用到C級普通螺栓。建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。螺栓3.螺栓的材料與普通螺栓不同。螺栓一般用于長久連接。常用的有M16~M30。超大規格的螺栓性能不穩定，應慎重使用。4.建筑結構的主構件的螺栓連接，一般均采用螺栓連接。5.工廠出廠的螺栓并不分承壓型還是摩擦型。6. 究竟是摩擦型外六角螺栓與承壓型螺栓，實際上是設計計算方法上有區別：(1) 摩擦型螺栓以板層間出現滑動作為承載能力極限狀態。(2)承壓型螺栓以板層間出現滑動作為正常使用極限狀態，而以連接破壞作為承載能力極限狀態。7.摩擦型螺栓并不能充分發揮螺栓的潛能。在實際應用中，對十分重要的結構或承受動力荷載的結構，尤其是荷載引起反向應力時，應該用摩擦型螺拴，此時可把未發揮的螺栓潛能作為安全儲備。除此以外的地方應采用承壓型螺栓連接以降低造價。主要區別建筑結構常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機械工業粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。
螺栓裝配1、裝配前目視檢查螺栓、螺母或被聯接件的絲孔，應無磕碰、劃傷，符合圖紙或本規范所引用的標準。2、在裝配過程中，不得碰傷螺栓的螺紋部分。3、螺栓的頭部及螺母端面的墊圈，應與被緊固的零件平面均勻接觸，不應傾斜，也不允許用錘敲擊使兩平面接觸，螺桿應無彎曲變形。4、被連接件應均勻受壓，相互緊密貼合，連接牢固。5、螺栓、螺母緊固時嚴禁使用不合適的扳手。6、螺栓、螺釘裝配時應該用手擰入大于2～3個螺距，然后再用扳手或電動工具擰緊。7、螺栓、螺母裝配時，注意保護被聯接件的漆膜、鍍層及螺栓、螺母頭部，不能損壞。8、螺母擰緊后，螺栓頭部應露出螺母端面2～3個螺距，螺母和墊圈均以反面面向被連接體（螺母標有字樣的一面為正面，墊圈圓滑一面的為正面）。9、螺栓緊固后油漆標記，標記位一般用紅色油漆點在螺栓與螺母的接觸處。顏色可根據使用場所不同而更改，但顏色必須明顯區分。10.9級外六角螺栓熱處理后的洛氏硬度（HRC）可達32-39之間，抗拉強度可達900N/mm2。浙江外六角35CRMO外六角螺栓
外六角螺栓的級別常見有三種、8.8級、10.9級、12.9級。這三個強度等級基本上滿足了需求。北京碳鋼35CRMO外六角螺栓等級
鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa級；螺栓材質的屈強比值為0.6；螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級。性能等級10.9級度螺栓，其材料經過熱處理后，能達到：螺栓材質公稱抗拉強度達1000MPa級；螺栓材質的屈強比值為0.9；螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產地的區別，其性能是相同的，設計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8GPa和10.9GPa8.8公稱抗拉強度800N/MM2公稱屈服強度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示強度的，X*100=此螺栓的抗拉強度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服強度（因為按標識規定：屈服強度/抗拉強度=Y/10）北京碳鋼35CRMO外六角螺栓等級
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