（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國內通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼0.25%3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強于馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標準件。石化用六角螺栓常用的是8.8級、10.9級和12.9級。材質標準也符合GB3077《合金結構鋼》要求。山東特氟龍35CRMO外六角螺栓尺寸
通端螺紋量規（通規）就是按照該邊界值設計的。也就是說，用通端螺紋量規來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。止端螺紋量規（止規）是按小實體牙型的中徑設計的。單一中徑的合格性一般采用止端螺紋量規檢查，也可用三針法定量測量。我國目前絕大多數螺紋檢測的依據是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統的通、止規檢驗法。在螺紋的日常檢驗中,經常出現對使用量規的爭議。也就是說檢驗螺紋時，在用新量規和舊量規檢驗同一工件的螺紋所出現不同的檢驗結論。這在出廠檢驗和復驗中是經常發生的，是爭議多的一項檢驗事件。為解決因采用的新舊不同程度的量規，其量規螺紋實際極限（新與舊的磨損）不同而產生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規》（ISO1502）中規定了“驗收量規”和“工作量規”。驗收量規指檢驗部門或用戶在驗收工件螺紋時所用的螺紋量規，工作量規一般用于生產過程螺紋檢驗的量規。這兩種量規的使用原則是：即用新的或較新通規，舊的或接近磨損極限的止規作為工作量規；用舊的或接近磨損極限的通規，新的或較新的止規作為驗收量規。海口碳鋼35CRMO外六角螺栓標準一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方,因為沉頭可以擰到零件里.圓頭也可以擰進零件里。
外六角螺栓，也有多種叫法如外六角螺絲、外六角螺釘、六角螺栓這都是一樣的意思。只是個人習慣叫法不同。普通六角螺栓分A、B、C三種。前兩種是精制螺栓。一般說的普通外六角螺栓，均指C級普通外六角螺栓。有半牙、全牙之分。外六角螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，分別表示六角螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。普通外六角螺栓一般為4.8級。度外六角螺栓一般為8.8級和10.9級、10.9S。合金鋼六角螺栓的有12.9級。普通外六角螺栓可重復使用，螺栓不可重復使用（10.9級、10.9S）。不銹鋼螺絲分為：普通不銹鋼外六角，304不銹鋼外六角，316不銹鋼外六角，316L不銹鋼外六角等。標準有：國標（GB）、德標（DIN）、國際標準（ISO）、日本工業標準（JIS）、美國國家標準（ANSI/ASME）等。嚴格來將，所有的緊固件均需依標準生產，因此又稱為標準六角螺栓。所謂的非標件，就是相對沒有現成標準作依據或與現有的標準有出入，但需要依據圖紙生產。外六角螺絲的應用范圍很像：電子制造業，機械設備業，化工業、閥門業、醫療設備業，汽車工業行業、航空工業等。
螺紋配合等級：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。（1）對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差規定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數目越大公差越小，1）1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內外螺紋的允差配合。2）2A和2B級，是英制系列機械緊固件規定通用的螺紋公差等級。3）3A和3B級，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關鍵設計。4）對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合偏差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。（2）公制螺紋，外螺紋有常用螺紋等級：4h、6e、6g和6h，內螺紋有常用螺紋等級：6G、6H、7H。（日標螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）在公制螺紋中，H和h的基本偏差為零。G的基本偏差為正值，e、f和g的基本偏差為負值。六角螺栓表面處理方式：更多的時候是采用發黑的處理方式。
304和316的區別304、316是美標，3300系列鋼材，后兩位數字是序號。304中國牌號是06Cr19Ni9（含小于0.06%的C,19%以上的鉻，9%以上的鎳）；316中國牌號為06Cr17Ni12Mo2(含小于0.06%的C,17%以上的鉻，12%以上的鎳,2%以上的鉬）。相信大家從牌號中也可以看出來，304和316所含的化學成分是不一樣的，而成分不同導致的比較大區別就是耐酸耐腐蝕性能不一樣。316相較304在鎳Ni元素方面有了增加，另外新增鉬Mo元素。增加鎳元素可以進一步提高不銹鋼的耐用性，機械性能，抗氧化性。而鉬元素可以改善大氣腐蝕性，特別是含氯化物的大氣腐蝕。故316不銹鋼除了具備304不銹鋼的性能特點，還耐特殊介質腐蝕，可以提升對化學品鹽酸及海洋的耐腐蝕性，提升對鹽水鹵素溶液的抗蝕性。304和316的應用范圍304不銹鋼的應用極為，如廚房廚具餐具、建筑裝飾、食品工業、農業、船舶部件、衛浴、汽車部件等等。316不銹鋼的價格高于304，與304相比，316不銹鋼的耐酸能力更強一些，穩定性也更好。316不銹鋼主要適用于化工，染料，造紙，醋酸，肥料等生產設備，食品工業和沿海地區設施，及對抗間晶腐蝕有特別要求的產品。外六角螺栓是在螺栓種類里使用Z頻繁的一種，它所擁有的外螺紋的主要功能是與螺母配合。海口碳鋼35CRMO外六角螺栓規格表
螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓。山東特氟龍35CRMO外六角螺栓尺寸
國外螺紋檢驗標準螺紋是一個復雜的立體曲面，它由許多幾何參數構成，如牙高（大徑、中徑、小徑）、牙側角、螺距、錐度、圓度、直線度、牙底圓弧半徑。這些參數都在不同程度上影響著螺紋的質量。從理論上講，只有對螺紋的各個參數都進行單獨的定量檢測，才能準確地確定螺紋的質量水平，這也是螺紋檢測技術發展的方向。早在20世紀80年代初期，一些發達工業國家研究出用螺紋指示量規代替傳統的螺紋通、止規。指示量規可以定量地檢測出參數的具體量值，而且還可以將螺紋的許多單項參數從綜合測量中分離出來，給出單項參數的檢測值，這樣可以更好地控制螺紋的質量。迄今為止，一些先進工業國家對螺紋的檢測手段已經多達幾十種。為規范統一螺紋的檢驗測試方法，美國在1979年首先頒布了ANSI/ASMEB1.3-1979（2001年確認）《螺紋尺寸接收檢驗方法》標準，較好地解決統一了這個問題。該標準規定了螺紋三種測量方法，即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具體內容如表1所示。山東特氟龍35CRMO外六角螺栓尺寸
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