AISI不銹鋼應變硬化是指不銹鋼經低溫冷成型產生塑性變形的合金。機械變形導致橫截面積減小、強度增加和延展性降低。然而，應變硬化方法不會改變化學性質，由此產生的更堅固的AISI不銹鋼保持其較高的腐蝕性。應變硬化部件，例如AISI不銹鋼螺栓，是通過冷拔方法生產的，可減少所需的超大棒材或棒材的尺寸。壓縮系統拉下直徑大于成品所需直徑的鋼材。該機制使材料處于更高的張力和壓力下；這種應變減小了直徑，同時提高了材料的耐久性。進行應變硬化是為了防止螺母螺紋與螺柱或螺栓之間出現磨損問題。A194-8是美國不銹鋼螺母性能等級用于高溫高壓或者低溫高壓不銹鋼螺母。ASTM A193 B7雙頭螺柱性能
b7螺柱指定用于高溫和中溫應用。該材料經過熱處理，可用于各種應用。緊固件采用度、耐腐蝕的鉻鉬合金材料。緊固件的小抗拉強度為125ksi，小屈服強度為105ksi。grb7六角螺栓是一種常用的類型，因為它提供了很大的幾何強度。緊固件可在高達450攝氏度的溫度下工作。sa193grb7的緊固件尺寸范圍可達2?英寸。該材料由鉻、鎳、鉬、硅、硫、磷、錳和碳組成。ASTMA193B7m螺栓的應用可以在石油工業和化學工業應用中看到。緊固件經過調質處理。這些緊固件有不同的尺寸和形狀，例如b7螺栓和螺母、雙頭螺栓和螺紋桿。這種等級的緊固件也用于建筑工地。寧波ASTM A193 B7全螺紋螺柱B8的化學成分與304M的相同。
A193GradeB7M螺栓可以熱鍍鋅嗎？A193B7M級是高溫、高壓應用中常用的A193B7級的變體。A193規范中沒有任何地方討論A193B7M緊固件是否可以鍍鋅。從理論上講，沒有什么可以阻止某人對材料進行鍍鋅，但是，這些螺栓的預期應用明確了反對鍍鋅的觀點。如上所述，A193規格專為高溫、高壓應用中使用的緊固件而設計情況。A193B7M緊固件的預期用途是用于比A193B7所能承受的溫度更高的情況。鑒于使用這些緊固件的預期溫度將超過鍍鋅涂層的熔點，因此可以說緊固件永遠不需要鍍鋅，因為一旦安裝，涂層就會變得無用。另一個反對鍍鋅B7M螺栓的論據是關于相應的螺母。A1942HM級螺母通常與A193B8M級螺栓一起使用。B7M和2HM規格禁止在熱處理后進行機加工。這不是螺栓的問題，而是相應的螺母的問題。
大多數ASTMA193B7級螺栓與ASTMA1942H級螺母一起選擇。但是，沒有推薦使用A194Gr的ASTM或其他標準。帶此螺栓的2H螺母。A194等級2H螺母更常與A193等級B7螺栓一起使用的原因很簡單，就是成本。A1942H和A1947級螺母具有相同的比較低機械要求，它們在化學成分上有所不同。業界已選擇2H螺母作為B7螺栓的主要螺母。結果是，除了制造成本較低外，它們的批量生產范圍更廣，從而產生規模經濟。也就是說，如果特定工程師認為7級螺母在該應用中表現更好，則他沒有理由不能在特定工作中要求7級螺母。由于可用性，成本會更高，交貨時間可能會更慢，但A1947級螺母可以與A193B7螺栓或螺柱一起使用。A194 2H是美標螺母一種等級。
ASTMA193是用于螺栓、閥門和法蘭的圓鋼以及用于高壓和高溫環境的合金鋼和不銹鋼的標準。其中，A193B8—304與A193B8M—316具有實質可比性。A193B8和A193B8M經過碳化物固溶冷處理和應變硬化。通過處理，A193B8鋼具有比較低690MPa（100ksi）的度，而普通軋制材料304和316奧氏體不銹鋼的屈服強度比較低為205MPa。與A193B8相比，A193B8M是一種含鉬2-3%的合金，具有更高的PREN（耐海水腐蝕指數），因此對點腐蝕和海水具有更高的耐腐蝕性。※固溶退火或“碳化物固溶退火”或“淬火退火”高溫后迅速冷卻以在恢復到環境溫度時保持均勻的奧氏體結構。這是一種將奧氏體鋼加熱到高溫（1900~2050℉：1038~1121℃），然后快速冷卻，即使在室溫下也能形成奧氏體組織的熱處理。它是指在室溫或接近室溫下通過允許溶質原子擴散來改善鋼材性能的熱處理。※應變硬化在低于再結晶范圍的溫度下塑性變形引起的硬度和強度的增加。它是指在再結晶溫度以下通過引起塑性變形而增加硬度和強度的現象。1 級 A193 B8 內六角螺釘和其他緊固件的布氏硬度比較大為 223HBW。ASTM A193 B7雙頭螺柱性能
ASTMA320 L7使用范圍低溫鋼在石油氣深冷分離設備中.ASTM A193 B7雙頭螺柱性能
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