清洗效果評定標準作為食品行業理想的，清洗效果必須達到以下標準:1）氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到產品的安全和自身品質。2）視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經過cip清洗系統處理后，設備的生產處理能力明顯改變。衛生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛生指標的提高。經濟性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP必須相對安全、方便等。隨著食品生產機械化和自動化程度的不斷提高，cip清洗系統得到的研究與應用，同時科學的進步和市場的不斷規范，它在食品生產中的普及率會不斷加大。新型臺式通風柜樣式。質量CIP清洗系統現貨
CIP清洗系統是一種理想的設備及管道清洗方法,目前在食品加工企業的應用越來越廣。食品加工企業在產品生產過程中,加工設備及管道的清洗非常重要.加工設備及管道在使用后會產生一些沉積物,如不及時、徹底地清洗,將直接會影響產品的質量。CIP清洗系統除了靠溶液浸漬軟化污物之外，其主要原理是利用洗劑溶液之化學能，將污物之蛋白質、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗劑溶液在管件中流動產生擾流的運動能，去除管件表面已被分離、溶化，分解、乳化、皂化的污物。同時利用桶槽內的噴霧洗滌裝置，淋洗桶槽內部表面。CIP清洗裝置具有以下的優點：與手洗相比，不但沒有因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量，能防止清洗作業中的危險，節省勞動力，可節省清晰劑、蒸汽、水及生產成本，能增加機器部件的使用年限，能使生產計劃合理化及提高生產能力。CIP清洗系統清洗球的作用是將洗滌液噴散到各處，噴射出的洗液與下落的洗液匯集成的液膜浸濕表面，并產生化學清洗作用。
除菌劑為經常使用的氯系劑，如次氯酸鈉等。熱能在一定流量下，溫度越高，黏度系數越小，雷諾數（Re）越大。溫度的上升通常可以改變污物的物理狀態，加速化學反應速度，同時增大污物的溶解度，便于清洗時雜質溶液脫落，從而提高清洗效果、縮短清洗時間。運動能的大小是由Re來衡量的。除菌劑的優點有：效果迅速，對所有微生物有效；稀釋后一般；不受水硬度影響；在設備表面形成薄膜；濃度易測定；易計量；可去除惡臭。缺點有：有特殊味道；需要一定的儲存條件；不同濃度效果區別大；氣溫低時易凍結；用法不當會產生副作用；混入污物效果明顯下降；灑落時易沾污環境并留有痕跡。酸堿洗滌劑中的酸是指1%—2%硝酸溶液，堿指1%—3%氫氧化鈉在65℃—80℃使用。
CIP清洗機用途CIP清洗機采用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。CIP清洗效果佳，廣泛應用于現代大規模流體食品、乳品、飲料、啤酒、生物制藥等行業加工工藝的衛生要求及生產環境要求高的物料管道、容器設備（罐體內壁）的清洗。CIP清洗機結構：本設備主要用于小型的生產線以及單獨容器的清洗，結合酸-堿-水清洗的優點，采取1個、2個或者3個50L-500L的罐，CIP清洗供應泵，清洗液循環回流泵，加熱控制系統（電加熱），閥門管件以及控制柜等集中于一個移動推車上，清洗系統可與設備對接也可采用軟管對接，優點是既有CIP清洗機的全部功效，又方便移動，在單個清洗設備上起到了很大的作用。安裝通風柜后，將其放置在可以避免交叉氣流的地方。
全自動CIP清洗系統特點：保證一定的清洗效果，提高產品的安全性；節約操作時間，提高效率；節約勞動力，保障操作安全；節約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產設備可實現大型化，自動化水平高；全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調整，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品.食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。靈活的人機對話界面，使操作者可方便的選擇每一種操作程序。觸摸屏顯示選項及實際生產中各個階段的溫度.時間電導率等情況，便于進行實時監控。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。CIP清洗系統
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全自動CIP清洗系統工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關閉；通過電導率儀所測得電導率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關閉。全自動CIP系統工作原理根據設置程序（程序可調）由CIP清洗系統自動配制清洗液，經氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統達到了自動在線清洗。可以對每一道清洗程序時間、流量、電導率進行檢測與記錄，可打印輸出，同事能確保清洗液溫度和濃度在相應清洗過程中自動恒定，系統清洗結果由電導率儀自動檢測顯示，準確無誤。質量CIP清洗系統現貨
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