熱壓式蒸餾水機應用先進的熱泵原理，利用工質從不可利用的低溫熱源汲取熱量，通過壓縮機對工質做功，使工質升溫，變成可利用的高溫熱源，從而使廢棄熱源再利用節能的效果，比多效蒸餾水機節能50%以上，可根據需要生產35C°~90C°的蒸餾水。本機具有操作簡單，運行穩定產量大、水質優良等特點；尤其是本機采用可編程控制器PLC，人機界面對液位、壓力、水質進行實時在線檢測控制，實現了整機運行智能化，國內 ，達到國際先進水平。具有低能耗、低運行費用；占地面積?。还霉こ膛涮咨?，工程總投資少，運行平穩，自動化程度高；投資回收期短等特點所有冷凝器、給水預熱器和蒸發塔一效均采用雙管板設計，較大程度防止交叉污染。特殊蒸餾水機服務
多效蒸餾水機蒸發器：采用列管降膜蒸發技術，保證料水均勻的分布在各個蒸發管內壁，形成水膜蒸發。上效純蒸汽為下效蒸發器提供熱能，自身完成蒸發、液化形成蒸餾水。多效蒸餾水機汽液分離器：采用分體式汽水四分離技術（汽水離心分離、下旋片隔板分離、絲網捕捉水滴分離、上旋片隔板分離）保證蒸餾水熱源及內熱原含量更低。對純水要求相對較低，單級反滲透（10us/cm）以下既可產出符合藥典標準的蒸餾水。多效蒸餾水機預熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機械性能好，使用壽命長。多效蒸餾水機冷凝器：獨特的雙冷凝器設計，特制的多路往返結構，換熱充分，不需要 冷卻水，即能達到蒸餾水所需溫度。工業蒸餾水機原理出水水質高：蒸餾水電導率在0.6us/cm以下，符合國標≤2us/cm；細菌<0.125Eu/m以下，符合國標≤0.25Eu/m）。
高液位跳躍運行風險當多效蒸餾水機的一效和末效蒸發器液位經常跳躍造成供水閥門調節頻繁時,蒸餾的過程會不穩定,導致水質惡化。工業蒸汽壓力波動幅度大造成的風險蒸餾水機的熱源工業蒸汽壓力大幅度波動是影響其操作的主要因素,如果波動很小蒸餾水機的操作將很平穩,注射用水的純度也會保持連續穩定.安裝風險效蒸發器的凝結水如果在背壓條件下排放,容易導致壓力表不準,實際蒸汽壓力沒有那么高,壓力傳感器又檢測不到;末效濃縮水排放不能與下水連接,一旦蒸餾水機出現真空將污水吸入冷凝器將會造成注射用水系統的污染且清洗非常困難。操作風險隔膜閥的膜片是否密封;原料水閥組上部的單向閥是否能夠阻止高溫水倒流;閥組的調節是否遵守線性規律;末端疏水器是否堵塞而影響操作等。
多效蒸餾水機配置：調節閥、自動補償閥，節流閥，電導儀，溫度儀選用國內外高科技產品，造型美觀，功能齊全。多效蒸餾水機水源：該設備所需的水源必須為反滲透水所產生的純凈水。多效蒸餾水機預熱器：采用U型列管換熱，熱交換效率高，機械性能好，使用壽命長。多效蒸餾水機冷凝器：獨特的雙冷凝器設計，特制的多路往返結構，換熱充分，不需要 冷卻水，即能達到蒸餾水所需溫度。多效蒸餾水機配管：管路設計無存水，無死角，設備故障率低，管路連接采用新式衛生型卡箍聯接，內外鏡面拋光，排列整齊美觀，操作快捷方便。能儀表連續數字顯示當前蒸餾水出口電導率并可設定合格電率值，不合格蒸餾水自動切換排放。
列管式多效蒸餾水機詳情：（1）列管式多效蒸餾水機以設備包的方式采購。供應商提供文件、設備、配置、安裝、測試并進行所有電動組件的試運行，以實現機器的指定功能。（2）所有電氣儀表設備應達到標準并滿足正常工作條件要求。（3）列管式多效蒸餾水機的裝配/組件應慎重選擇以滿足EMC（電磁兼容）規范的要求。（4）為數據可視化系統提供來自廠區的 不間斷電源以保持其穩定運行。（5）系統電源柜中需要安裝相對 的電源終端以提供兩種電源，分別為：220VAC不間斷電源（L/N/PE）和常規電源380VAC（3L/N/PE）。（6）列管式多效蒸餾水機供應商應提供執行所有控制、調節、流程、連鎖、報警和供應商提供設備相關功能的記錄。供應商應提供備用程序。（7）系統全部采用自動控制，由HMI（人機界面）啟動。上海紅鹿生物為您提供全程的技術支持。正規蒸餾水機作用
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注射用水可作為配制注射劑的溶劑或稀釋劑，靜脈用脂肪乳劑的水相及注射用容器的精洗。必要時亦可作為滴眼劑配制的溶劑。為保證注射用水的質量，必須隨時監控蒸餾法制備注射用水的各生產環節，定期清洗與消毒注射用水制造與輸送設備。經檢驗合格的注射用水方可收集，一般應在無菌條件下保存，并在制備12小時內使用。多效蒸餾水機是制藥行業生產無菌注射用水的設備，適用于制藥、食品、飲料、電子等行業需要，符合GMP要求。多效蒸餾水機由我公司通過引進、消化、吸收國外先進技術結合國情研制開發的新產品，各項指標達到同類產品國際水平。獨特的內螺旋水汽"五級"“六級”分離系統，細菌（熱原）去除更徹底。微機組態全自動控制方式，真正實現人機界面過程辦理出控制。采用液位控制技術，實現生產蒸餾水的同時生產純蒸汽。特殊蒸餾水機服務
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹的作風、務實的態度、精湛的專業技能和以品質創造未來的企業文化為客戶提供全套完善的凍干系統整體解決方案，凍干機、純化水系統、全自動配液（模塊化）系統、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統、真空泵組系統等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現正以全新、積極的姿態，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業界提供前列的產品、優質的服務，同時一如既往地與業界新老朋友一起攜手并進。