清洗液的濃度和形式根據洗滌劑的去污能力以及其殘余漂洗的難易程度選擇合適的洗滌劑。洗滌劑的七個基本選擇原則（1）清洗，具有廣譜性；（2）不提倡使用家用洗滌劑，因其成分、質量、微生物等不明確；（3）選擇組分簡單、成分含量確定的洗滌劑；（4）容易檢查；（5）穩定性好、毒性低，使用安全；（6）與設備或環境材料的相容性；（7）費用較低。堿性洗滌通常配制成1%～2%的濃度，而酸性洗滌會采用溫和的、低濃度的酸溶液。6.清洗壓力通常情況下，低壓力。該產品用于制藥和工業發酵，這需要高水平的液體衛生和除菌。高效CIP清洗系統系列
CIP在線清洗技術在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統的手工清洗的優勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數化等方面具有優勢，清洗的參數可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現象發生，設置好程序后，有CIP清洗系統自動開始清洗，通過氣動閥門、循環泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統，例如大輸液的配液系統就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網，采用噴淋的方式實現罐體的表面清潔正規CIP清洗系統操作酸、堿洗滌劑的優點：酸洗通過化學反應去除鈣鹽和礦物油等殘留；堿洗能通過皂化反應去除脂肪和蛋白等殘留。
CIP供給管網單元的主要功能是將清洗溶液從CIP工作站輸送到被清洗單元。被清洗單元是指CIP工作站的清洗目標，同一臺CIP工作站的清洗目標往往不止一個,因此，如何控制CIP供給管網的流量、流速和死角是在線清洗的設計要點。對配液系統而言，被清洗單元是指制藥配液工藝生產中的組成部分，主要包括配液罐和藥液輸送管網兩部分。配液罐包括移動罐、發酵罐、反應罐、培養基配制罐、緩沖液配制罐、濃配罐、稀配罐和各種無菌儲罐等，同時還包括工藝生產、清洗和消毒所需的罐體附件，如人孔、燈、視鏡、取樣閥、攪拌器、噴淋器、液位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器、爆破片和呼吸器等。
CIP在線清洗技術在線清洗（cleaninplace）也稱為原位清洗，是指不需要拆卸設備并且在密閉的條件下就能完成設備的清洗，它與傳統的手工清洗的優勢在于，在清洗時間、均勻度、重復性、可參數化等方面具有優勢，清洗的參數可以固定下來，不會導致因人員操作引起的清洗不合格的現象發生，設置好程序后，有CIP清洗系統自動開始清洗，通過氣動閥門、循環泵、在線儀表等進行檢測和控制，清洗終點自動判斷。在線清洗可分為開放式CIP和循環式CIP兩大類1、開放式CIP屬于比較簡單的原位清洗系統，例如大輸液的配液系統就屬于這一類，開放式CIP的清洗用水通常會直接取自于制藥用水管網，采用噴淋的方式實現罐體的表面清潔。儲罐內部具有噴淋頭，可以對儲罐內部進行的噴淋，清洗后的液體存留在罐底，可以通過重力排放或者循環泵排放，罐底應有電導率傳感器用于判定清洗終點，也可將罐中的清洗劑，通過循環泵打入配液的管網中，對管網進行循環清洗，開放式CIP的比較大優點是節省了CIP工作站，但也實現了在線清洗功能。生產能力：經過CIP處理后，設備的生產處理能力明顯改變。
①在同一裝置中同時進行清洗-除菌，適合對生產缸體和配管同時進行清洗、消毒除菌。在生產缸體中采用洗液噴射方法清洗，而在配管中洗液形成紊流效果的清洗。②操作程序控制完全自動化，可隨時啟動、隨時關閉，是一種需時短、省力、可靠性高的清洗-除菌裝置。③經濟效率高。這套裝置設計使清洗用水、洗滌劑、除菌劑以及蒸汽的消耗都保持小。只要把必要的控制程序輸入控制器，并把生產缸與清洗-除菌裝置之間的閥門打開，清洗除菌過程就自動進行。該系統通過自檢功能和基于可編程控制器的控制系統自動自清潔和實時維護。特殊CIP清洗系統按需定制
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不管是現在還是未來，多效蒸餾水機，純蒸汽發生器，凍干機，純化水設備都不會過時，因為多效蒸餾水機，純蒸汽發生器，凍干機，純化水設備所涵蓋的范圍比較寬泛，能夠為個人家庭、工廠生產、商業建設、家庭裝修裝飾等各個領域提供諸多的產品與服務，因此機械行業的未來發展前景相當不錯，可以作為一項長遠的事業來加入進去。多效蒸餾水機，純蒸汽發生器，凍干機，純化水設備產業的再制造已經成為其產業鏈中的重要一環。它為客戶提供降低產品全生命周期成本的極優方式，也支持了我國提倡的發展綠色循環經濟的號召，成為工程機械行業未來發展的重要方向。生產型企業圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發，應用制造工藝，實現綠色制造。推廣節能低碳技術，采用制造工藝，發展循環經濟，形成低加入、低消耗、低排放的業態模式，實現低碳制造。生產型企業要完善機械服務業體系，培育機械后市場增長點。帶動維修、售后、網點、租賃、進出口、二手市場等相關產業同步發展。建立信息管理系統，加強分類回收管理，完善機械再制造體系，提升零部件循環利用能力。高效CIP清洗系統系列
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹的作風、務實的態度、精湛的專業技能和以品質創造未來的企業文化為客戶提供全套完善的凍干系統整體解決方案，凍干機、純化水系統、全自動配液（模塊化）系統、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統、真空泵組系統等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現正以全新、積極的姿態，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業界提供前列的產品、質量的服務，同時一如既往地與業界新老朋友一起攜手并進。