純蒸汽發生器產汽工藝先進，吸收了國外的先進技術，采用先進的列管降膜、三級汽液熱原分離的結構，殼體保溫效果好，熱效率高，產汽快，占地面積小，操作安全簡單可靠。在純蒸汽發生器設計中，首先應按照工藝要求選擇合用的類型，然后計較換熱所需傳熱面積，并確定純蒸汽發生器的結構尺寸。純蒸汽發生器技術特點：結構材質：所有與原料水，純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質。電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，保證生產注射用水的品質，提高設備使用年限。雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和*效蒸發器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛生級別介質污染系統的可能性。操作過程噪聲小，設備維修方便，不需要特別的空間及高度。定制純蒸汽發生器分類
純蒸汽發生器的用途有制藥、食品、飲料等生產的供熱和管道、器具及儲存罐的滅菌消毒。其實，人們常說的純蒸汽有兩個含義，即蒸汽純凈不含雜質和蒸汽純度高不含水分。純蒸汽發生器、實現減少蒸汽中雜質含量，一般從純蒸汽發生器材質和給水兩方面入手，設備內部所有能接觸到蒸汽的零部件和輸出蒸汽的管道均使用不銹鋼材質，并配套軟水處理器，凈化蒸汽發生器給水，可減少蒸汽中雜質含量。這種設備多用于食品加工、制藥等行回業。2、要提高蒸汽純度，減少其中含水量，達到人們要求的干蒸汽或超干蒸汽，往往需要精湛的工藝條件，一般來說，純蒸汽發生器對應著更高的溫度、壓力，和更大的內膽。純蒸汽發生器廠家直銷純蒸汽發生器是以產生無熱原的純蒸汽,用來消毒管路、貯罐以及各類***設備。
制造標準規范a)國家質量技術監督局《固定式壓力容器安全技術監察規程》；b)2016版《特種設備監察條例》；c)其主要受壓元件應符合GB150“鋼制壓力容器”和GB151“管殼式換熱器”的規定；d)2015版中國《藥典》“注射用水”要求；e)JB/T20031-2016《純蒸汽發生器》；f)設計、制造、材料、所有部件的供應以及配置符合GMP要求。3.4制造規范3.4.1材料要求a)凡接觸進料水、二次蒸汽部分均采用316L質量不銹鋼。b)選用衛生級的管件、球閥和隔膜閥；c)隔膜閥的膜片及管件密封件選用PTEF材質，有效防止純蒸汽的再次染菌，達到GMP規范要求；d)采用DIN14301（AISI304）不銹鋼做框架。
純蒸汽發生器產汽工藝先進，吸收了國外的先進技術，采用先進的列管降膜、三級汽液熱原分離的結構，殼體保溫效果好，熱效率高，產汽快，占地面積小，操作安全簡單可靠。在純蒸汽發生器設計中，首先應按照工藝要求選擇合用的類型，然后計較換熱所需傳熱面積，并確定純蒸汽發生器的結構尺寸。純蒸汽發生器技術特點：結構材質：所有與原料水，純蒸汽及注射用水接觸的部位均為316L材質。電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，保證生產注射用水的品質，提高設備使用年限。雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和*效蒸發器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛生級別介質污染系統的可能性。所有熱的表面均有保溫層且外部用304不銹鋼殼體圍繞。純蒸汽發生器設備上無移動部件，操作起來比較安靜，安全和可靠。可靠的PLC控制，標準化程序。應用領域：醫藥業無菌、無熱源純化水制取。
質量保證和售后服務a)供方負責設備的質量保證期為12個月(從驗收合格日起算);b)供方保證設備的運行穩定性;c)供方保證設備的設計、制造和檢測的安全可靠性、規范合理性;d)供方保證所有工作內容及其執行已考慮到需方要求和中國GMP(2010年版)認證的要求。e)協調:需方負責設備的裝接管安裝;以及自來水、蒸汽、壓縮空氣、電的供應，供方負責設備的調試服務，屆時需方應同步安排人員協調聯系。f)人員培訓:供方提供操作手冊，調試人員在需方現場對需方的操作人員 進行培訓，直至需方的操作人員能 操作為止。g)售后服務:整機一年 上門服務，質量保證期內如果屬于供方的產品質量問題，則在接到需方的通知后，在4小時內供方的工程師電話回復需方，了解情況并技術指導;如遇需方無法自行解決的問題時48小時內上門保修，當需更換大部件或進口儀表時則雙方視實際責任情況另行商定。控制系統：采用PLC自動控制技術，實現客戶不同的控制要求。制造純蒸汽發生器廠家
嚴格按照壓力容器規范進行設計及制造。定制純蒸汽發生器分類
設備的包裝運輸a)設備的包裝:簡易包裝，運輸中不得損傷設備。b)設備的運輸:卡車運輸。c)運輸目的地:運輸費由需方承付。d)吊裝就位:用戶負責。e)運輸保險:保險費由需方承付。現場終驗收測試(SAT)a)設備安裝調試完成后，按照標準規范應進行SAT;b)由需方負責取樣檢測，檢測報告副本應交送供方一-份;c)SAT時，供方應提出驗收和檢測項目及計劃;d)供需雙方必需對設備做:1.技術參數確認;2.運行確認;3.性能確認;4.安全性確認;e)供需雙方共同對設備進行驗收檢測，并簽字確認。定制純蒸汽發生器分類
上海紅鹿生物工程有限公司有著先進的制藥裝備制造、化妝品、食品、制藥項目工程、驗證認證經驗。我們憑著先進的理念、嚴謹的作風、務實的態度、精湛的專業技能和以品質創造未來的企業文化為客戶提供全套完善的凍干系統整體解決方案，凍干機、純化水系統、全自動配液（模塊化）系統、灌裝機系列、潔凈工藝管道分配系統的設計、制造、安裝和調試，以及化妝品/食品/制藥智能設備一站式服務供應商。托管相關的CGMP驗證、認證服務。FNLY凍干機的標準模塊配置形式，可以縮短設備安裝調試所需的時間。凍干機包括帶有可以制冷或加熱的擱板、箱體、冷阱、制冷系統、真空泵組系統等，同時包括相關的儀表、控制及安全互鎖公司從設備制造到系統（模塊）集成及生物制藥整體工藝解決方案，可按用戶需求提供各類驗證和認證支持文件，符合GAMP5的計算機系統和幫助用戶通過新GMP認證服務，為用戶提供生物、制藥工程（交鑰匙工程）公司現正以全新、積極的姿態，不斷引進人才、先進技術和管理理念，不斷進取，為業界提供前列的產品、質量的服務，同時一如既往地與業界新老朋友一起攜手并進。